CN221675340U - 一种金属材料拉拔成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料拉拔成型设备，具体涉及金属拉拔领域，所述下压块的底部表面开设有一组下压槽，所述下压槽与放置槽一一对应，所述固定框的内部中间位置固定连接气缸，所述气缸的输出端与下压块的顶部表面固定连接。通过外接电源启动气缸，气缸的输出端带动下压块向下移动，下压块沿滑动杆表面滑动，从而达到对下压块滑动时的导向及限位效果。直到下压块的表面与金属管件的顶部表面贴合，将金属管件夹持在，下压块与连接块之间，上述结构的配合能对方便达到对金属材质稳固固定的效果，同时上述结构对金属管件的固定操作快捷。

Description

一种金属材料拉拔成型设备

技术领域

本实用新型涉及金属拉拔技术领域，具体是一种金属材料拉拔成型设备。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，其能力常以最大拉拔力来表示，拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。

中国专利公开了公告号为CN217369790U的一种大规格的拉拔成型设备，申请日为2021.12.17，该专利技术通过设置卷轴、滑板、连接板和固定架，达到了便于同时加工多卷钢绞丝的效果，手持把手，手带动把手打开密封门，旋松固定螺栓，根据具体实际需求滑动滑板，滑动至适合位置，旋紧固定螺栓，将连接板与固定架连接，旋紧锁紧螺丝，将连接板和固定架固定在一起，将钢绞丝缠绕在存储格外表面，卷轴在动力装置的作用下带动钢绞丝转动，设置两个卷轴，便于将钢绞丝拉拔成型，便于同时加工多卷钢绞丝，但是，上述专利通过夹板对金属拉件端部进行固定定位，而夹板又是通弹簧的弹力对金属拉件进行夹持的，在使用时由于弹簧的弹力所以撑开两个夹板不方便，且长时间使用后，弹簧弹力下降夹持金属拉件不稳定。因此，本领域技术人员提供了一种金属材料拉拔成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料拉拔成型设备，方便稳固的对金属材料的固定。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属材料拉拔成型设备，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有固定装置，所述固定装置包括固定框，所述固定框的内侧底部固定连接有连接块,所述连接块的顶部表面开设有多组放置槽，所述固定框的内部两侧开设有活动槽，所述活动槽的内部两侧固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆上滑动连接有下压块，所述下压块的底部表面开设有一组下压槽，所述下压槽与放置槽一一对应，所述固定框的内部中间位置固定连接气缸，所述气缸的输出端与下压块的顶部表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部中间位置开设有转动槽，所述转动槽的内部左右两侧转动连接有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接平面板，所述平面板上安装有同样的固定装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的一侧固定连接支撑板，所述支撑顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽的内部前后两侧开设有镜像对称的滚动槽，所述平面板的底部前后两侧左右两端分别固定连接有滑动轮，所述滑动轮的底部与滚动槽接触。

作为本实用新型再进一步的方案：移动块的宽度与转动槽41的宽度相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽为弧形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属材料拉拔成型设备，通过外接电源启动气缸，气缸的输出端带动下压块向下移动，下压块沿滑动杆表面滑动，从而达到对下压块滑动时的导向及限位效果。直到下压块的表面与金属管件的顶部表面贴合，将金属管件夹持在，下压块与连接块之间，上述结构的配合能对方便达到对金属材质稳固固定的效果，同时上述结构对金属管件的固定操作方便快捷。

另外该金属材料拉拔成型设备，金属材料固定在两个固定装置之间后，通过外接电源启动电机，电机的输出端带动螺纹杆转动，从而带动移动块、平面板及右侧固定装置向右移动，从而金属管件向右拉伸，从而达到金属拉拔的效果。

附图说明

图1为一种金属材料拉拔成型设备的整体结构立体示意图；

图2为一种金属材料拉拔成型设备中整体结构俯视示意图；

图3为一种金属材料拉拔成型设备中固定装置右视剖面结构示意图；

图4为一种金属材料拉拔成型设备中移动槽右视剖面结构示意图。

图中：10、底座；2、固定装置；20、固定框；21、放置槽；22、活动槽；23、滑动杆；24、下压块；25、下压槽；26、连接块；30、气缸；40、移动槽；41、转动槽；42、螺纹杆；43、移动块；44、支撑板；45、电机；50、平面板；51、滚动槽；52、滑动轮。

实施方式

如图1、3所示，一种金属材料拉拔成型设备，包括底座10，所述底座10的顶部左侧安装有固定装置2，所述固定装置2包括固定框20，所述固定框20的左右两侧贯通，所述固定框20的内部底部固定连接有连接块26。所述连接块26的顶部表面开设有多组放置槽21。

优选的，参考图3，所述放置槽21为弧形设计，可以放置金属管件时能与金属管件的表面贴合，从而增加两者接触时的摩擦力，且多个放置槽21可以同时放置多个金属管件，对于不同的金属拉伸件也可以将放置槽21设置于不同的形状。

参考图3，所述固定框20的左右两侧开设有活动槽22，所述活动槽22的内部上下两侧固定连接有滑动杆23，两个所述滑动杆23上滑动连接有下压块24，所述下压块24的底部表面开设有一组下压槽25，所述下压槽25与放置槽21一一对应且同样为弧形设计，所述固定框20的内部中间位置固定连接气缸30，所述气缸30的输出端与下压块24的顶部表面固定连接。

优选的，所述活动槽22的底部截面与连接块26的顶部截面齐平，当下压块24滑动到活动槽22最底部时，下压块24的底部表面与连接块26顶部表面贴合，空缺处形成一个圆柱形将金属管件固定在内部。

在使用时，通过外接电源启动气缸30，气缸30的输出端带动下压块24向下移动，下压块24沿滑动杆23表面滑动，从而达到对下压块24滑动时的导向及限位效果。直到下压块24的表面与金属管件的顶部表面贴合，将金属管件夹持在下压块24与连接块26之间，达到对金属管件固定的效果。

参考图1、2、4，所述底座10的顶部开设有移动槽40，所述移动槽40的内部中间位置开设有转动槽41，所述转动槽41的内部左右两侧转动连接有螺纹杆42，所述螺纹杆42上螺纹连接有移动块43，所述移动块43向上延伸穿过所述转动槽41、且移动块43的宽度与转动槽41的宽度相适配，从而达到对移动块43移动时的限位效果。所述底座10的右侧固定连接支撑板44，所述支撑板44顶部固定连接有电机45，所述电机45的输出端与螺纹杆42的右侧固定连接。

在使用时，通过外接电源启动电机45，电机45的输出端带动螺纹杆42转动，从而带动移动块43左右移动。

参考图4，所述移动块43的顶部固定连接有平面板50，所述移动槽40的内部左右两侧开设有镜像对称的滚动槽51，所述平面板50的底部左右两侧前后两端分别固定连接有滑动轮52，所述滑动轮52的底部与滚动槽51接触。所述平面板50的顶部安装有同样的固定装置2。

优选的，在移动块43移动时，会带动平面板50同向移动，而平面板50通过滑动轮52在滚动槽51内部滚动的方式来减少它直接与移动槽40底部接触所造成的摩擦力，同时滑动轮52能有效对平面板50进行支撑，使得装置的运行更为流畅。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将金属管件的端部穿过左侧固定装置2然后插入平面板50上的固定装置2内部。而后，通过外接电源启动气缸30，气缸30的输出端带动下压块24向下移动，下压块24沿滑动杆23表面滑动，从而达到对下压块24滑动时的导向及限位效果。直到下压块24的表面与金属管件的顶部表面贴合，将金属管件夹持在下压块24与连接块26之间，达到对金属管件固定的效果。然后根据金属管件的拉伸长度不同，调节两个固定装置2之间的距离，通过外接电源启动电机45，电机45的输出端带动螺纹杆42转动，从而带动移动块43、平面板50及右侧固定装置2左右移动。确定好位置后，以同样的方式，让左侧固定装置2对金属管件进行固定。最后，再启动电机45，这次移动块43向右移动，带动右侧固定装置2向右移动，由于金属管件固定在两个固定装置2之间，从而金属管件向右拉伸，从而达到金属拉拔的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属材料拉拔成型设备，包括底座（10），所述底座（10）的顶部一侧安装有固定装置（2），其特征在于，所述固定装置（2）包括固定框（20），所述固定框（20）的内侧底部固定连接有连接块（26）,所述连接块（26）的顶部表面开设有多组放置槽（21），所述固定框（20）的内部两侧开设有活动槽（22），所述活动槽（22）的内部两侧固定连接有滑动杆（23），两个所述滑动杆（23）上滑动连接有下压块（24），所述下压块（24）的底部表面开设有一组下压槽（25），所述下压槽（25）与放置槽（21）一一对应，所述固定框（20）的内部中间位置固定连接气缸（30），所述气缸（30）的输出端与下压块（24）的顶部表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料拉拔成型设备，其特征在于，所述底座（10）的顶部开设有移动槽（40），所述移动槽（40）的内部中间位置开设有转动槽（41），所述转动槽（41）的内部左右两侧转动连接有可转动的螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）上螺纹连接有移动块（43），所述移动块（43）的顶部固定连接平面板（50），所述平面板（50）上安装有同样的固定装置（2）。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料拉拔成型设备，其特征在于，所述底座（10）的一侧固定连接支撑板（44），所述支撑板（44）顶部固定连接有电机（45），所述电机（45）的输出端与螺纹杆（42）的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属材料拉拔成型设备，其特征在于，所述移动槽（40）的内部前后两侧开设有镜像对称的滚动槽（51），所述平面板（50）的底部前后两侧左右两端分别固定连接有滑动轮（52），所述滑动轮（52）的底部与滚动槽（51）接触。

5.根据权利要求2所述的一种金属材料拉拔成型设备，其特征在于，移动块（43）的宽度与转动槽（41）的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料拉拔成型设备，其特征在于，所述放置槽（21）为弧形设计。