CN217315157U - 一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置，包括传输机构、粗轧机构、吹扫机构；吹扫机构固定在传输机构上，吹扫机构设于粗轧机构一侧；所述传输机构包括传输辊、横梁、支撑腿、支撑板；传输辊两端转动连接横梁；支撑腿固定在横梁下方，支撑板固定在横梁上方；吹扫机构设于支撑板上；吹扫机构包括固定板、电动推杆、齿条、管道、电机、安装板、固定轴、连接板、喷头；管道两端转动连接支撑板，管道一端设有齿轮；固定板固定在一侧的支撑板上，固定板上设有导向槽Ⅰ。本实用新型能够扫除滞留在钢带表面的除鳞水和氧化渣；避免带钢表面氧化铁压入，提高带钢表面质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钢带表面清扫技术领域，特别涉及一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置。
背景技术
钢带粗轧前需要对加热后表面产生的氧化皮等进行除磷操作，通常使用高压水除磷，粗轧高压除鳞水在挡渣水阻挡后，还有小部分除鳞水与氧化渣在惯性作用和机架间飞溅碰撞后回到带钢表面上，被压入带钢表面形成凹坑，影响带钢表面平整度，降低带钢质量；所以需要增加横向压缩空气吹扫，吹走带钢表面滞留氧化渣及水，提高带钢的轧制质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置，能够扫除滞留在钢带表面的除鳞水和氧化渣；避免带钢表面氧化铁压入，提高带钢表面质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置，包括传输机构、粗轧机构、吹扫机构；吹扫机构固定在传输机构上，吹扫机构设于粗轧机构一侧；所述传输机构包括传输辊、横梁、支撑腿、支撑板；传输辊两端转动连接横梁；支撑腿固定在横梁下方，支撑板固定在横梁上方。
所述吹扫机构设于支撑板上；吹扫机构包括固定板、电动推杆、齿条、管道、电机、安装板、固定轴、连接板、喷头；所述管道两端转动连接支撑板，管道一端设有齿轮；所述固定板固定在一侧的支撑板上，固定板上设有导向槽Ⅰ；所述电动推杆和齿条设于固定板上，电动推杆顶轴固定连接齿条一端；所述齿条底面设有导向块并设于导向槽Ⅰ内，齿条啮合齿轮。
所述喷头设有若干并均匀的分布在管道上；喷头包括喷管、固定环、锥形板、柔性薄板、锥形块、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ；所述喷管外侧设有导向槽Ⅱ，喷管内部顶端设有锥形通道，固定环套接喷管，固定环内壁上设有导向块并设于导向槽Ⅱ内，固定环外侧设有连接臂；所述锥形板设有若干并通过耳板和销轴活动连接喷管一端；所述锥形板端面设有通槽；所述柔性薄板两端设于相邻锥形板端面的通槽内；所述锥形块设于喷管内部并位于喷管顶部的锥形通道处；所述连杆Ⅱ一端铰连接锥形块，另一端铰连接锥形板内壁；所述连杆Ⅲ一端铰连接固定环，另一端铰连接锥形板。
所述固定轴设有一对并分别固定在管道两端，所述连接板设于管道上方并通过通孔活动连接固定轴，连接板上设有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ一端铰连接连接板，另一端铰连接连接臂；所述安装板两端固定连接固定轴；所述电机固定在安装板上，电机轴上设有螺纹并通过螺纹活动连接连接板。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1)本实用新型上设有吹散机构，吹扫机构中设有可调控的喷头；通过电机提供动力带动连接板沿固定轴上升或下降，进而通过连杆Ⅰ拉动固定环沿导向槽Ⅱ上升或下降，进而通过连杆Ⅲ拉动锥形板以耳板为轴心开合或关闭实现喷管端口流量大小的控制，与此同时连杆Ⅱ拉动锥形块上升或下降实现控制锥形通道处通风量的大小；根据钢带表面的实际情况，通过电机控制喷头的风量，通过电动推杆控制喷头的吹扫角度，实现最大程度对钢带表面的清扫。
附图说明
附图1是本实用新型一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置结构示意图；
附图2是本实用新型一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置中吹扫机构的结构示意图；
附图3是本实用新型一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置中喷头的结构示意图一；
附图4是本实用新型一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置中喷头结构示意图二；
附图5是本实用新型一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置中喷头结构示意图三；
图中：1、传输机构；101、传输辊；102、支撑板；103、支撑腿；104、横梁；2、钢带；3、粗轧机构；4、吹扫机构；401、固定板；4011、导向槽Ⅰ；402、电动推杆；403、齿条；4031、导向块；404、管道；4041、齿轮；405、电机；406、安装板；407、固定轴；408、连接板；4081、连杆Ⅰ；409、喷头；4091、喷管；40911、导向槽Ⅱ；40912、锥形通道；4092、固定环；40921、连接臂；4093、锥形板；40931、耳板；4094、柔性薄板；4095、连杆Ⅲ；4096、连杆Ⅱ；4097、锥形块。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置，包括传输机构1、粗轧机构3、吹扫机构4；吹扫机构4固定在传输机构1上，吹扫机构4设于粗轧机构3一侧；所述传输机构1包括传输辊101、横梁104、支撑腿103、支撑板102；传输辊101两端转动连接横梁104；支撑腿103固定在横梁104下方，支撑板102固定在横梁104上方。
所述吹扫机构4设于支撑板102上；吹扫机构4包括固定板401、电动推杆402、齿条403、管道404、电机405、安装板406、固定轴407、连接板408、喷头409；所述管道404两端转动连接支撑板102，管道404一端设有齿轮4041；所述固定板401固定在一侧的支撑板102上，固定板401上设有导向槽Ⅰ4011；所述电动推杆402和齿条403设于固定板401上，电动推杆402顶轴固定连接齿条403一端；所述齿条403底面设有导向块4031并设于导向槽Ⅰ4011内，齿条403啮合齿轮4041，通过电动推杆402推动齿条403沿导向槽Ⅰ4011滑动，进而带动管道404转动。
所述喷头409设有若干并均匀的分布在管道404上；喷头409包括喷管4091、固定环4092、锥形板4093、柔性薄板4094、锥形块4097、连杆Ⅱ4096、连杆Ⅲ4095；所述喷管4091外侧设有导向槽Ⅱ40911，喷管4091内部顶端设有锥形通道40912，固定环4092套接喷管4091，固定环4092内壁上设有导向块并设于导向槽Ⅱ40911内，固定环4092外侧设有连接臂40921；所述锥形板4093设有若干并通过耳板40931和销轴活动连接喷管4091一端；所述锥形板4093端面设有通槽；所述柔性薄板4094两端设于相邻锥形板4093端面的通槽内；所述锥形块4097设于喷管4091内部并位于喷管4091顶部的锥形通道40912处；所述连杆Ⅱ4096一端铰连接锥形块4097，另一端铰连接锥形板4093内壁；所述连杆Ⅲ4095一端铰连接固定环4092，另一端铰连接锥形板4093。
所述固定轴407设有一对并分别固定在管道404两端，所述连接板408设于管道404上方并通过通孔活动连接固定轴407，连接板408上设有连杆Ⅰ4081，连杆Ⅰ4081一端铰连接连接板408，另一端铰连接连接臂40921；所述安装板406两端固定连接固定轴407；所述电机405固定在安装板406上，电机405轴上设有螺纹并通过螺纹活动连接连接板408；通过电机405提供动力带动连接板408沿固定轴407上升或下降，进而通过连杆Ⅰ4081拉动固定环4092沿导向槽Ⅱ40911上升或下降，进而通过连杆Ⅲ4095拉动锥形板4093以耳板40931为轴心开合或关闭实现喷管4091端口流量大小的控制，与此同时连杆Ⅱ4096拉动锥形块4097上升或下降实现控制锥形通道40912处通风量的大小；根据钢带2表面的实际情况，通过电机405控制喷头409的风量，通过电动推杆402控制喷头409的吹扫角度。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置，包括传输机构、粗轧机构、吹扫机构；其特征在于吹扫机构固定在传输机构上，吹扫机构设于粗轧机构一侧；所述传输机构包括传输辊、横梁、支撑腿、支撑板；传输辊两端转动连接横梁；支撑腿固定在横梁下方，支撑板固定在横梁上方；
所述吹扫机构设于支撑板上；吹扫机构包括固定板、电动推杆、齿条、管道、电机、安装板、固定轴、连接板、喷头；所述管道两端转动连接支撑板，管道一端设有齿轮；所述固定板固定在一侧的支撑板上，固定板上设有导向槽Ⅰ；所述电动推杆和齿条设于固定板上，电动推杆顶轴固定连接齿条一端；所述齿条底面设有导向块并设于导向槽Ⅰ内，齿条啮合齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置，其特征在于所述喷头设有若干并均匀的分布在管道上；喷头包括喷管、固定环、锥形板、柔性薄板、锥形块、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ；所述喷管外侧设有导向槽Ⅱ，喷管内部顶端设有锥形通道，固定环套接喷管，固定环内壁上设有导向块并设于导向槽Ⅱ内，固定环外侧设有连接臂；所述锥形板设有若干并通过耳板和销轴活动连接喷管一端；所述锥形板端面设有通槽；所述柔性薄板两端设于相邻锥形板端面的通槽内；所述锥形块设于喷管内部并位于喷管顶部的锥形通道处；所述连杆Ⅱ一端铰连接锥形块，另一端铰连接锥形板内壁；所述连杆Ⅲ一端铰连接固定环，另一端铰连接锥形板。
3.根据权利要求1所述的一种宽带薄板不锈钢粗轧机前吹扫钢带表面装置，其特征在于所述固定轴设有一对并分别固定在管道两端，所述连接板设于管道上方并通过通孔活动连接固定轴，连接板上设有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ一端铰连接连接板，另一端铰连接连接臂；所述安装板两端固定连接固定轴；所述电机固定在安装板上，电机轴上设有螺纹并通过螺纹活动连接连接板。
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