CN217313757U - 一种带药罐升降装置的中药破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药破碎机技术领域，且公开了一种带药罐升降装置的中药破碎机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有破碎机构，所述支撑台为方框型，所述支撑台的内侧底面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端设置有药罐筒，所述药罐筒的一侧设置有两个凸起结构。该带药罐升降装置的中药破碎机，通过设置下料组件，药罐筒向下移动，当吸取槽的位置和下料槽的位置对应时，停止缩短液压伸缩杆，然后通过气泵的工作，可以将收集舱内侧的空气被抽出，使得收集舱内侧的气压降低，使得药罐筒内侧的空气和被粉碎的药材，通过下料槽、吸取槽和出料管进入到收集舱的内侧，达到快速集中下料的效果。

Description

一种带药罐升降装置的中药破碎机

技术领域

本实用新型涉及中药破碎机技术领域，具体为一种带药罐升降装置的中药破碎机。

背景技术

中药在进行制造的过程中，有些中药材需要通过破碎机进行破碎，中药破碎机上设置有破碎机构，一般通过驱动电机工作，带动破碎刀片转动，对药罐内侧的中药材进行破碎。

但是现有的中药破碎机在使用时还是存在一定的问题，例如现有的破碎机在进行中药材破碎后，被破碎的中药材残留在药罐的内侧，难以取出，使得破碎后的中药材难以下料。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带药罐升降装置的中药破碎机，具备方便下料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到破碎后难以取出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种带药罐升降装置的中药破碎机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有破碎机构，所述支撑台为方框型，所述支撑台的内侧底面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端设置有药罐筒，所述药罐筒的一侧设置有两个凸起结构，所述药罐筒的外侧且于两个凸起结构之间开设有下料槽，两个所述凸起结构之间设置有防漏组件，所述支撑台的内侧顶面固定安装有对应弧形块，所述对应弧形块的安装位置和防漏组件的位置对应，所述支撑台的一侧设置有下料组件，所述下料组件和对应弧形块连通，所述对应弧形块正对药罐筒的一侧开设有吸取槽。

作为本实用新型所述带药罐升降装置的中药破碎机的一种可选方案，其中：所述防漏组件包括两个套柱和两个复位弹簧，两个所述凸起结构互相正对的一侧均开设有滑槽，所述套柱固定设置有滑槽的内侧，两个所述套柱之间活动设置有活动挡板，两个所述复位弹簧分别活动套接与两个套柱的外侧且套接位置位于套柱的上方。

作为本实用新型所述带药罐升降装置的中药破碎机的一种可选方案，其中：所述活动挡板的上表面且于两个套柱的对应位置均开设有套孔，两个所述套柱分别通过两个套孔贯穿活动挡板。

作为本实用新型所述带药罐升降装置的中药破碎机的一种可选方案，其中：所述滑槽的内侧顶端固定安装有凸块，所述套柱固定安装于凸块的下表面，所述套柱的底端固定安装有防脱结构，所述防脱结构的直径大于套孔的孔径，所述防脱结构防止活动挡板从两个套柱之间脱离。

作为本实用新型所述带药罐升降装置的中药破碎机的一种可选方案，其中：所述下料组件包括收集舱，所述收集舱固定安装于支撑台的一侧，所述收集舱的上表面固定安装有出料管，所述出料管远离收集舱的一端和对应弧形块固定连接，所述出料管和对应弧形块的连接位置和吸取槽的开设位置对应，所述收集舱的一侧设置有出气口，所述收集舱上固定安装有气泵，所述气泵的进气口和出气口固定连接。

作为本实用新型所述带药罐升降装置的中药破碎机的一种可选方案，其中：所述出气口的内侧固定设置有过滤网，所述收集舱的一侧设置有开口，所述收集舱的一侧且于开口处通过转轴活动连接有舱门。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该带药罐升降装置的中药破碎机，通过设置下料组件，药罐筒向下移动，活动挡板的下表面接触到对应弧形块的上表面，药罐筒继续下降的过程中，对应弧形块推动活动挡板沿着两个套柱向上移动，使得活动挡板向上挤压两个复位弹簧，使得两个复位弹簧产生形变，从而使得活动挡板不再遮挡下料槽，当吸取槽的位置和下料槽的位置对应时，停止缩短液压伸缩杆，然后通过气泵的工作，可以将收集舱内侧的空气被抽出，使得收集舱内侧的气压降低，使得药罐筒内侧的空气和被粉碎的药材，通过下料槽、吸取槽和出料管进入到收集舱的内侧，达到快速集中下料的效果。

2、该带药罐升降装置的中药破碎机，通过设置防漏组件，药罐筒内侧药材下放完成后，可以通过液压伸缩杆伸长带动药罐筒向上移动，从而使得活动挡板和对应弧形块分离，对应弧形块对活动挡板造成的压力消失，在复位弹簧弹力的作用下，推动活动挡板向下复位，使得活动挡板重新对下料槽进行遮挡，避免破碎时，药材从下料槽漏出至药罐筒的外侧的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中药罐筒结构剖视图。

图3为本实用新型中下料组件结构爆炸图。

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、支撑台；2、液压伸缩杆；3、收集舱；4、气泵；5、舱门；6、出料管；7、对应弧形块；8、活动挡板；10、药罐筒；11、凸起结构；12、防脱结构；13、过滤网；14、出气口；15、吸取槽；16、凸块；17、套柱；18、滑槽；19、复位弹簧；20、下料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种带药罐升降装置的中药破碎机，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定设置有破碎机构，支撑台1为方框型，支撑台1的内侧底面固定安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶端设置有药罐筒10，药罐筒10的一侧设置有两个凸起结构11，药罐筒10的外侧且于两个凸起结构11之间开设有下料槽20，两个凸起结构11之间设置有防漏组件，支撑台1的内侧顶面固定安装有对应弧形块7，对应弧形块7的安装位置和防漏组件的位置对应，支撑台1的一侧设置有下料组件，下料组件和对应弧形块7连通，对应弧形块7正对药罐筒10的一侧开设有吸取槽15。

在本实用新型的具体实施例中，对应弧形块7正对药罐筒10的一侧为弧面，且弧面与药罐筒10的外侧壁贴合，对应弧形块7的宽度和两个凸起结构11互相靠近的一侧之间的距离相等，通过设置防漏组件和下料组件，达到方便下料的效果，而且在下料完成后，可以避免搅拌时药罐筒10内侧药材漏出的效果。

实施例二

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，防漏组件包括两个套柱17和两个复位弹簧19，两个凸起结构11互相正对的一侧均开设有滑槽18，套柱17固定设置有滑槽18的内侧，两个套柱17之间活动设置有活动挡板8，两个复位弹簧19分别活动套接与两个套柱17的外侧且套接位置位于套柱17的上方。

本实施例中：药罐筒10向下移动的过程中，活动挡板8的下表面接触到对应弧形块7的上表面，药罐筒10继续下降的过程中，对应弧形块7推动活动挡板8沿着两个套柱17向上移动，使得活动挡板8向上挤压两个复位弹簧19，使得两个复位弹簧19产生形变，使得复位弹簧19产生弹力。

实施例三

本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，活动挡板8的上表面且于两个套柱17的对应位置均开设有套孔，两个套柱17分别通过两个套孔贯穿活动挡板8。

本实施例中：通过设置套孔，使得活动挡板8可以活动套接于两个套柱17之间，当活动挡板8下表面受力时，活动挡板8沿着两个套柱17向上移动，当活动挡板8的上表面受力时，活动挡板8沿着两个套柱17向下移动。

实施例四

本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，滑槽18的内侧顶端固定安装有凸块16，套柱17固定安装于凸块16的下表面，套柱17的底端固定安装有防脱结构12，防脱结构12的直径大于套孔的孔径，防脱结构12防止活动挡板8从两个套柱17之间脱离。

本实施例中：当活动挡板8向上移动时，活动挡板8的两端会沿着套柱17向上挤压复位弹簧19，使得复位弹簧19被压缩在凸块16和活动挡板8之间，当活动挡板8向下移动时，防脱结构12可以避免活动挡板8从两个套柱17之间脱离。

实施例五

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，下料组件包括收集舱3，收集舱3固定安装于支撑台1的一侧，收集舱3的上表面固定安装有出料管6，出料管6远离收集舱3的一端和对应弧形块7固定连接，出料管6和对应弧形块7的连接位置和吸取槽15的开设位置对应，收集舱3的一侧设置有出气口14，收集舱3上固定安装有气泵4，气泵4的进气口和出气口14固定连接。

本实施例中：通过气泵4的工作，可以将收集舱3内侧的空气被抽出，使得收集舱3内侧的气压降低，使得药罐筒10内侧的空气和被粉碎的药材，通过下料槽20、吸取槽15和出料管6进入到收集舱3的内侧，过滤网13起到过滤的作用，可以避免破碎的药材从收集舱3中脱离。

实施例六

本实施例是在实施例5之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，出气口14的内侧固定设置有过滤网13，收集舱3的一侧设置有开口，收集舱3的一侧且于开口处通过转轴活动连接有舱门5。

本实施例中：通过设置舱门5，在需要取出收集舱3内侧的药材时，可以打开舱门5，将收集舱3内侧的药材取出。

工作原理：在使用本实用新型的过程中，在完成破碎后液压伸缩杆2收缩，可以使得药罐筒10向下移动，在药罐筒10向下移动的过程中，活动挡板8的下表面接触到对应弧形块7的上表面，药罐筒10继续下降的过程中，对应弧形块7推动活动挡板8沿着两个套柱17向上移动，使得活动挡板8向上挤压两个复位弹簧19，使得两个复位弹簧19产生形变，从而使得活动挡板8不再遮挡下料槽20，当吸取槽15的位置和下料槽20的位置对应时，停止缩短液压伸缩杆2，然后通过气泵4的工作，可以将收集舱3内侧的空气被抽出，使得收集舱3内侧的气压降低，使得药罐筒10内侧的空气和被粉碎的药材，通过下料槽20、吸取槽15和出料管6进入到收集舱3的内侧，过滤网13起到过滤的作用，可以避免破碎的药材从收集舱3中脱离。

当药罐筒10内侧药材下放完成后，可以通过液压伸缩杆2伸长带动药罐筒10向上移动，从而使得活动挡板8和对应弧形块7分离，对应弧形块7对活动挡板8造成的压力消失，在复位弹簧19弹力的作用下，推动活动挡板8向下复位，使得活动挡板8重新对下料槽20进行遮挡，避免破碎时，药材从下料槽20漏出至药罐筒10的外侧的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带药罐升降装置的中药破碎机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部固定设置有破碎机构，其特征在于：所述支撑台(1)为方框型，所述支撑台(1)的内侧底面固定安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的顶端设置有药罐筒(10)，所述药罐筒(10)的一侧设置有两个凸起结构(11)，所述药罐筒(10)的外侧且于两个凸起结构(11)之间开设有下料槽(20)，两个所述凸起结构(11)之间设置有防漏组件，所述支撑台(1)的内侧顶面固定安装有对应弧形块(7)，所述对应弧形块(7)的安装位置和防漏组件的位置对应，所述支撑台(1)的一侧设置有下料组件，所述下料组件和对应弧形块(7)连通，所述对应弧形块(7)正对药罐筒(10)的一侧开设有吸取槽(15)。

2.根据权利要求1所述的带药罐升降装置的中药破碎机，其特征在于：所述防漏组件包括两个套柱(17)和两个复位弹簧(19)，两个所述凸起结构(11)互相正对的一侧均开设有滑槽(18)，所述套柱(17)固定设置有滑槽(18)的内侧，两个所述套柱(17)之间活动设置有活动挡板(8)，两个所述复位弹簧(19)分别活动套接与两个套柱(17)的外侧且套接位置位于套柱(17)的上方。

3.根据权利要求2所述的带药罐升降装置的中药破碎机，其特征在于：所述活动挡板(8)的上表面且于两个套柱(17)的对应位置均开设有套孔，两个所述套柱(17)分别通过两个套孔贯穿活动挡板(8)。

4.根据权利要求2所述的带药罐升降装置的中药破碎机，其特征在于：所述滑槽(18)的内侧顶端固定安装有凸块(16)，所述套柱(17)固定安装于凸块(16)的下表面，所述套柱(17)的底端固定安装有防脱结构(12)，所述防脱结构(12)的直径大于套孔的孔径，所述防脱结构(12)防止活动挡板(8)从两个套柱(17)之间脱离。

5.根据权利要求1所述的带药罐升降装置的中药破碎机，其特征在于：所述下料组件包括收集舱(3)，所述收集舱(3)固定安装于支撑台(1)的一侧，所述收集舱(3)的上表面固定安装有出料管(6)，所述出料管(6)远离收集舱(3)的一端和对应弧形块(7)固定连接，所述出料管(6)和对应弧形块(7)的连接位置和吸取槽(15)的开设位置对应，所述收集舱(3)的一侧设置有出气口(14)，所述收集舱(3)上固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的进气口和出气口(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的带药罐升降装置的中药破碎机，其特征在于：所述出气口(14)的内侧固定设置有过滤网(13)，所述收集舱(3)的一侧设置有开口，所述收集舱(3)的一侧且于开口处通过转轴活动连接有舱门(5)。

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