CN217313664U - 一种尾矿回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾矿回收装置，属于综合回收技术领域，其技术要点是：包括破碎组件和破碎块，所述破碎组件包括驱动构件和破碎杆；过滤机构，包括过滤网和振动组件；研磨机构，安装在机体内。通过向机体内加入矿石，开启驱动构件，驱动构件即可带动破碎杆进行转动，在破碎杆和破碎块的作用下，所述矿石可以得到有效的破碎，所述过滤网可以对破碎后的矿石进行过滤，未经过过滤的矿石则继续停留在机体内，所述驱动构件在转动的同时可以通过振动组件带动过滤网进行上下往复运动，从而提高了过滤网对矿石的过滤效果。所述驱动构件在转动的同时可以通过研磨机构对过滤后的矿石进行研磨，进而提高了对矿石的研磨效果，从而便于对尾矿进行回收。

Description

一种尾矿回收装置

技术领域

本实用新型涉及综合回收技术领域，具体是涉及一种尾矿回收装置。

背景技术

随着经济的发展，对矿产品需求大幅度增加，矿业开发规模随之加大，产生的选矿尾矿数量将不断增加；加之许多可利用的金属矿日益降低，为了满足矿产品日益增长的需求，选矿规模越来越大，因此产生的选矿尾矿数量也将大量增加，而大量堆存的尾矿，给矿业、环境及经济等造成不少难题。

现有的尾矿回收装置一般包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的顶部固定安装有吸附桶，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部与进料管的一端连通，所述进料管的另一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，延伸至箱体内部的进料管末端插入吸附桶的内部。该实用新型尾矿回收装置，减少了环境污染，降低了使用者的经济损失。

在对尾矿进行回收利用时，有时需要对尾矿进行研磨，进而提高尾矿的回收率，但是现有的尾矿回收装置存在做不到对钨尾矿进行充分研磨的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种尾矿回收装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种尾矿回收装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种尾矿回收装置，包括：

机体；

破碎机构，所述破碎机构包括破碎组件和破碎块，所述破碎块连接在机体的内侧，所述破碎组件包括驱动构件和破碎杆，所述破碎杆连接在驱动构件上，所述破碎杆用于通过驱动构件的驱动力带动其进行转动；

过滤机构，安装在机体内，包括过滤网和振动组件，所述过滤网安装在机体内，所述振动组件连接在驱动构件上，所述振动组件用于通过驱动构件的驱动力带动过滤网进行振动；

研磨机构，安装在机体内，用于对机体内部的尾矿进行研磨。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置破碎机构，所述破碎机构包括破碎组件和破碎块，所述破碎块连接在机体的内侧，所述破碎组件包括驱动构件和破碎杆；过滤机构，安装在机体内，包括过滤网和振动组件；研磨机构，安装在机体内，用于对机体内部的尾矿进行研磨。通过向机体内加入矿石，开启驱动构件，驱动构件即可带动破碎杆进行转动，在破碎杆和破碎块的作用下，所述矿石可以得到有效的破碎，所述过滤网可以对破碎后的矿石进行过滤，未经过过滤的矿石则继续停留在机体内，所述驱动构件在转动的同时可以通过振动组件带动过滤网进行上下往复运动，从而提高了过滤网对矿石的过滤效果。所述驱动构件在转动的同时可以研磨机构对过滤后的矿石进行研磨，进而提高了对矿石的研磨效果，从而便于对尾矿进行回收。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的尾矿回收装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的研磨机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的活动框的结构示意图。

附图标记：1-机体、2-破碎机构、21-破碎组件、211-驱动构件、2111-电机、2112-传动杆、212-破碎杆、22-破碎块、3-过滤机构、31-过滤网、32-振动组件、321-转动轴、322-偏心轮、323-连接件、3231-第一齿轮、3232-第二齿轮、4-研磨机构、41-半齿轮、42-滑槽、43-活动框、44-齿条、45-铲板、46-排料阀、5-开口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种尾矿回收装置，包括：

机体1；

破碎机构2，所述破碎机构2包括破碎组件21和破碎块22，所述破碎块22连接在机体1的内侧，所述破碎组件21包括驱动构件211和破碎杆212，所述破碎杆212连接在驱动构件211上，所述破碎杆212用于通过驱动构件211的驱动力带动其进行转动；

过滤机构3，安装在机体1内，包括过滤网31和振动组件32，所述过滤网31安装在机体1内，所述振动组件32连接在驱动构件211上，所述振动组件32用于通过驱动构件211的驱动力带动过滤网31进行振动；

研磨机构4，安装在机体1内，用于对机体1内部的尾矿进行研磨。

在本实用新型的一个实施例中，通过向机体1内加入矿石，开启驱动构件211，驱动构件211即可带动破碎杆212进行转动，在破碎杆212和破碎块22的作用下，所述矿石可以得到有效的破碎，所述过滤网31可以对破碎后的矿石进行过滤，未经过过滤的矿石则继续停留在机体1内，所述驱动构件211在转动的同时可以通过振动组件32带动过滤网31进行上下往复运动，从而提高了过滤网31对矿石的过滤效果。所述驱动构件211在转动的同时可以研磨机构4对过滤后的矿石进行研磨，进而提高了对矿石的研磨效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述驱动构件211包括：

电机2111，安装在机体1上；

传动杆2112，连接在电机2111输出端上，与破碎杆212连接，用于通过电机2111输出端的驱动力带动破碎杆212进行转动。

在本实施例中，所述电机2111安装在机体1上，所述传动杆2112连接在电机2111输出端上，所述破碎杆212连接在传动杆2112上，所述机体1的上侧开设有开口5，通过开口5向机体1内加入矿石，开启电机2111，电机2111输出端带动传动杆2112进行转动，传动杆2112在转动的同时可以带动破碎杆212进行转动，在破碎杆212和破碎块22的作用下，所述矿石可以得到有效的破碎。所述驱动构件211还可以采用气动马达和传动杆2112进行替代，便于驱动传动杆2112进行稳定转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述振动组件32包括：

转动轴321，安装在机体1的内部；

偏心轮322，连接在转动轴321上；

连接件323，一端连接在传动杆2112上，另一端连接在转动轴321上，用于通过传动杆2112的传动力带动转动轴321进行转动。

在本实施例中，所述过滤网31安装在机体1的内部，所述过滤网31可以对破碎的矿石进行过滤。所述转动轴321安装在机体1的内部，所述偏心轮322连接在转动轴321上，所述连接件323一端连接在传动杆2112上，另一端连接在转动轴321上。所述过滤网31可以对破碎后的矿石进行破碎，未经过过滤的矿石则继续停留在机体1内进行破碎，进而提高了对矿石的破碎效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述连接件323包括：

第一齿轮3231，连接在传动杆2112上；

第二齿轮3232，连接在转动轴321上，与第一齿轮3231连接，用于通过与第一齿轮3231连接带动转动轴321进行转动。

在本实施例中，所述第一齿轮3231连接在传动杆2112上，所述第二齿轮3232连接在转动轴321上，所述第一齿轮3231与第二齿轮3232连接，所述过滤网31滑动连接在传动杆2112上。所述传动杆2112在转动的同时可以带动第一齿轮3231进行转动，第一齿轮3231通过与第二齿轮3232的连接可以带动转动轴321进行转动，进而转动轴321带动其表面的偏心轮322进行转动，当偏心轮322接触到过滤网31时，所述过滤网31可以在传动杆2112上向上滑动，当偏心轮322不接触到过滤网31时，所述过滤网31在重力的作用下在传动杆2112上向下滑动，所述过滤网31在往复振动的过程中，可以避免过滤网31发生堵塞，提高了过滤网31对破碎后的矿石的过滤效果。所述连接件323还可以采用第一连接杆和第二连接杆进行替代，所述第一连接杆和第二连接杆分别连接在传动杆2112和转动轴321的表面，用于通过第一连接杆和第二连接杆的连接可以带动转动轴321进行转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述研磨机构4包括：

半齿轮41，连接在传动杆2112的表面；

滑槽42，开设在机体1的底部；

活动框43，滑动连接在滑槽42内，所述活动框43的内壁连接有齿条44，所述齿条44与半齿轮41连接，用于通过齿条44与半齿轮41的连接带动活动框43进行滑动；

铲板45，连接在活动框43的侧面，用于通过活动框43带动其进行运动。

在本实施例中，所述半齿轮41连接在传动杆2112的表面，所述滑槽42开设在机体1的底部，所述活动框43滑动连接在滑槽42内，所述活动框43的内壁连接有齿条44，所述齿条44与半齿轮41连接，所述铲板45连接在活动框43的侧面。所述机体1的底部安装有排料阀46。通过过滤网31过滤的矿石进入机体1底部的滑槽42内，所述传动杆2112在转动的同时可以带动半齿轮41进行转动，半齿轮41通过与活动框43内侧的齿条44连接可以带动活动框43在滑槽42内进行往复滑动，进而活动框43带动铲板45对滑槽42内的矿石进行铲出使之进入活动框43，在半齿轮41和齿条44的作用下，所述矿石可以得到有效的研磨，在对矿石进行研磨后，开启排料阀46，即可对研磨后的矿石进行排出，从而便于对尾矿进行回收利用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过开口5向机体1内加入矿石，开启电机2111，电机2111输出端带动传动杆2112进行转动，传动杆2112在转动的同时可以带动破碎杆212进行转动，在破碎杆212和破碎块22的作用下，所述矿石可以得到有效的破碎，所述过滤网31可以对破碎的矿石进行过滤。所述传动杆2112在转动的同时可以带动第一齿轮3231进行转动，第一齿轮3231通过与第二齿轮3232的连接可以带动转动轴321进行转动，进而转动轴321带动其表面的偏心轮322进行转动，当偏心轮322接触到过滤网31时，所述过滤网31可以在传动杆2112上向上滑动，当偏心轮322不接触到过滤网31时，所述过滤网31在重力的作用下在传动杆2112上向下滑动，所述过滤网31在往复振动的过程中，可以避免过滤网31发生堵塞，提高了过滤网31对破碎后的矿石的过滤效果。通过过滤网31过滤的矿石进入机体1底部的滑槽42内，所述传动杆2112在转动的同时可以带动半齿轮41进行转动，半齿轮41通过与活动框43内侧的齿条44连接可以带动活动框43在滑槽42内进行往复滑动，进而活动框43带动铲板45对滑槽42内的矿石进行铲出使之进入活动框43，在半齿轮41和齿条44的作用下，所述矿石可以得到有效的研磨，在对矿石进行研磨后，开启排料阀46，即可对研磨后的矿石进行排出，从而便于对尾矿进行回收利用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种尾矿回收装置，其特征在于，包括：

机体；

破碎机构，所述破碎机构包括破碎组件和破碎块，所述破碎块连接在机体的内侧，所述破碎组件包括驱动构件和破碎杆，所述破碎杆连接在驱动构件上，所述破碎杆用于通过驱动构件的驱动力带动其进行转动，所述驱动构件包括电机，安装在机体上；传动杆，连接在电机输出端上，与破碎杆连接，用于通过电机输出端的驱动力带动破碎杆进行转动；

过滤机构，安装在机体内，包括过滤网和振动组件，所述过滤网安装在机体内，所述振动组件连接在驱动构件上，所述振动组件用于通过驱动构件的驱动力带动过滤网进行振动；

研磨机构，安装在机体内，用于对机体内部的尾矿进行研磨，所述研磨机构包括半齿轮，连接在传动杆的表面；滑槽，开设在机体的底部；活动框，滑动连接在滑槽内，所述活动框的内壁连接有齿条，所述齿条与半齿轮连接，用于通过齿条与半齿轮的连接带动活动框进行滑动；铲板，连接在活动框的侧面，用于通过活动框带动其进行运动。

2.根据权利要求1所述的尾矿回收装置，其特征在于，所述振动组件包括：

转动轴，安装在机体的内部；

偏心轮，连接在转动轴上；

连接件，一端连接在传动杆上，另一端连接在转动轴上，用于通过传动杆的传动力带动转动轴进行转动。

3.根据权利要求2所述的尾矿回收装置，其特征在于，所述连接件包括：

第一齿轮，连接在传动杆上；

第二齿轮，连接在转动轴上，与第一齿轮连接，用于通过与第一齿轮连接带动转动轴进行转动。

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