CN220737694U - 一种精砂加工给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精砂加工技术领域，且公开了一种精砂加工给料装置，包括给料筒，给料筒顶端贯通安装有进料箱，进料箱顶端对称固定安装有吸尘罩，进料箱侧端对称固定安装有电机一，电机一输出轴固定安装有转轴一，转轴一外壁固定安装有粉碎辊，进料箱侧壁对称固定安装有清洁块，给料筒内部固定安装有四组搁块，搁块顶端分别放置有筛板一和筛板二，给料筒侧端贯通安装有出料口，给料筒底部侧端固定安装有连接块，连接块内部贯穿安装有转动杆，转动杆侧端固定安装有底盖，转动杆外壁固定安装有蜗杆。该精砂加工给料装置通过设置粉碎辊，可以将成团结块的精砂进行粉碎，且通过设置底盖，可以控制精砂每次给料量。

Description

一种精砂加工给料装置

技术领域

本实用新型涉及精砂加工技术领域，具体为一种精砂加工给料装置。

背景技术

精制石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。

精砂在加工的过程中需要用到给料装置，但是由于精砂在给料之前是堆积放置的，容易导致精砂出现成团结块的现象发生，现有的精砂加工给料装置，无法对成团结块的精砂进行预先破碎，在一定程度上会影响精砂的加工，且现有的精砂在加工的时候，无法对精砂的给料量进行控制，在最开始的时候，可能出现给料量过少，后续有可能会因为精砂堆积，出现给料量过多的情况，降低了装置体的适用性，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精砂加工给料装置，具备给料质量好和控制给料量等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精砂加工给料装置，包括给料筒，所述给料筒顶端贯通安装有进料箱，所述进料箱顶端对称固定安装有吸尘罩，所述进料箱侧端对称固定安装有电机一，所述电机一输出轴固定安装有转轴一，所述转轴一外壁固定安装有粉碎辊，所述进料箱侧壁对称固定安装有清洁块，所述给料筒内部固定安装有四组搁块，所述搁块顶端分别放置有筛板一和筛板二，所述给料筒侧端贯通安装有出料口，所述给料筒底部侧端固定安装有连接块，所述连接块内部贯穿安装有转动杆，所述转动杆侧端固定安装有底盖，所述转动杆外壁固定安装有蜗杆，所述给料筒侧端固定安装有电机二，所述电机二输出轴固定安装有转轴二，所述转轴二侧端固定安装有蜗轮。

优选的，所述吸尘罩通过吸尘管和外部吸尘器贯通连接。

通过上述技术方案，通过启动吸尘器，吸尘器通过吸尘罩将粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，从而避免灰尘造成环境的污染。

优选的，所述清洁块侧端固定安装有清洁刷。

通过上述技术方案，通过设置有清洁刷，当粉碎辊工作转动的时候，其外壁和清洁刷侧端相接触，从而清洁刷在粉碎辊转动的过程中，将粉碎辊外壁的附着物进行清洁。

优选的，所述筛板一和筛板二底端均安装有震动电机。

通过上述技术方案，筛板一的筛孔直径比筛板二的筛孔直径略大，通过震动电机配合筛板一和筛板二，可以将精砂进行过滤，保证精砂加工质量。

优选的，所述转动杆可转动安装于连接块内部。

通过上述技术方案，转动杆转动，可以带动底盖一侧端随着转动杆转动而转动，从而可以带动底盖和给料筒底端分离或闭合。

优选的，所述蜗杆和蜗轮相齿合。

通过上述技术方案，蜗杆和蜗轮相齿合，当蜗轮转动的时候，可以带动蜗杆转动。

优选的，所述给料筒底部背面开设有观察窗。

通过上述技术方案，通过观察窗可以随时查看精砂在给料筒中堆积量。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精砂加工给料装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过将精砂从进料箱顶端倒入，启动电机一，电机一带动转轴一转动，转轴一转动带动粉碎辊转动，两组粉碎辊相对转动的过程中，将成团结块的精砂进行粉碎，并落入到下方的筛板一顶端，通过筛板一对精砂进行初步的过滤，直径较大的颗粒被留在筛板一顶端，直径合格的精砂继续落入到下方的筛板二顶端，对精砂进行进一步的过滤，直径不合格的颗粒继续留在筛板二顶端，合格的精砂落入到给料筒最下方。

2、本实用新型通过启动电机二，电机二带动转轴二转动，转轴二转动带动蜗轮转动，蜗轮和蜗杆相齿合，从而转动的蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆转动带动转动杆转动，转动杆转动带动底盖一侧端转动，从而将底盖从给料筒底端逐渐分离，从而将过滤好的精砂进行给料，进行后续的加工，可以对精砂给料量进行一定的控制。

附图说明

图1为本实用新型结构精砂加工给料装置示意图；

图2为本实用新型结构精砂加工给料装置侧视示意图；

图3为本实用新型结构精砂加工给料装置前视剖切示意图；

图4为本实用新型结构图3中A的局部放大示意图。

其中：1、给料筒；2、进料箱；3、吸尘罩；4、电机一；5、转轴一；6、粉碎辊；7、清洁块；8、搁块；9、筛板一；10、筛板二；11、出料口；12、连接块；13、转动杆；14、底盖；15、蜗杆；16、电机二；17、转轴二；18、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种精砂加工给料装置，包括给料筒1，给料筒1顶端贯通安装有进料箱2，进料箱2顶端对称固定安装有吸尘罩3，进料箱2侧端对称固定安装有电机一4，电机一4输出轴固定安装有转轴一5，转轴一5外壁固定安装有粉碎辊6，进料箱2侧壁对称固定安装有清洁块7，给料筒1内部固定安装有四组搁块8，搁块8顶端分别放置有筛板一9和筛板二10，给料筒1侧端贯通安装有出料口11，给料筒1底部侧端固定安装有连接块12，连接块12内部贯穿安装有转动杆13，转动杆13侧端固定安装有底盖14，转动杆13外壁固定安装有蜗杆15，给料筒1侧端固定安装有电机二16，电机二16输出轴固定安装有转轴二17，转轴二17侧端固定安装有蜗轮18。

具体的，吸尘罩3通过吸尘管和外部吸尘器贯通连接，优点是，通过启动吸尘器，吸尘器通过吸尘罩3将粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，从而避免灰尘造成环境的污染。

具体的，清洁块7侧端固定安装有清洁刷，优点是，通过设置有清洁刷，当粉碎辊6工作转动的时候，其外壁和清洁刷侧端相接触，从而清洁刷在粉碎辊6转动的过程中，将粉碎辊6外壁的附着物进行清洁。

具体的，筛板一9和筛板二10底端均安装有震动电机，优点是，筛板一9的筛孔直径比筛板二10的筛孔直径略大，通过震动电机配合筛板一9和筛板二10，可以将精砂进行过滤，保证精砂加工质量。

具体的，转动杆13可转动安装于连接块12内部，优点是，转动杆13转动，可以带动底盖14一侧端随着转动杆13转动而转动，从而可以带动底盖14和给料筒1底端分离或闭合。

具体的，蜗杆15和蜗轮18相齿合，优点是，蜗杆15和蜗轮18相齿合，当蜗轮18转动的时候，可以带动蜗杆15转动。

具体的，所述给料筒1底部背面开设有观察窗，优点是，通过观察窗可以随时查看精砂在给料筒1中堆积量。

在使用时，通过将精砂从进料箱2顶端倒入，启动电机一4，电机一4带动转轴一5转动，转轴一5转动带动粉碎辊6转动，两组粉碎辊6相对转动的过程中，将成团结块的精砂进行粉碎，并落入到下方的筛板一9顶端，通过筛板一9对精砂进行初步的过滤，直径较大的颗粒被留在筛板一9顶端，直径合格的精砂继续落入到下方的筛板二10顶端，对精砂进行进一步的过滤，直径不合格的颗粒继续留在筛板二10顶端，合格的精砂落入到给料筒1最下方，通过启动电机二16，电机二16带动转轴二17转动，转轴二17转动带动蜗轮18转动，蜗轮18和蜗杆15相齿合，从而转动的蜗轮18带动蜗杆15转动，蜗杆15转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动底盖14一侧端转动，从而将底盖14从给料筒1底端逐渐分离，从而将过滤好的精砂进行给料，进行后续的加工，可以对精砂给料量进行一定的控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精砂加工给料装置，包括给料筒(1)，其特征在于：所述给料筒(1)顶端贯通安装有进料箱(2)，所述进料箱(2)顶端对称固定安装有吸尘罩(3)，所述进料箱(2)侧端对称固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)输出轴固定安装有转轴一(5)，所述转轴一(5)外壁固定安装有粉碎辊(6)，所述进料箱(2)侧壁对称固定安装有清洁块(7)，所述给料筒(1)内部固定安装有四组搁块(8)，所述搁块(8)顶端分别放置有筛板一(9)和筛板二(10)，所述给料筒(1)侧端贯通安装有出料口(11)，所述给料筒(1)底部侧端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)内部贯穿安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)侧端固定安装有底盖(14)，所述转动杆(13)外壁固定安装有蜗杆(15)，所述给料筒(1)侧端固定安装有电机二(16)，所述电机二(16)输出轴固定安装有转轴二(17)，所述转轴二(17)侧端固定安装有蜗轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精砂加工给料装置，其特征在于：所述吸尘罩(3)通过吸尘管和外部吸尘器贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种精砂加工给料装置，其特征在于：所述清洁块(7)侧端固定安装有清洁刷。

4.根据权利要求1所述的一种精砂加工给料装置，其特征在于：所述筛板一(9)和筛板二(10)底端均安装有震动电机。

5.根据权利要求1所述的一种精砂加工给料装置，其特征在于：所述转动杆(13)可转动安装于连接块(12)内部。

6.根据权利要求1所述的一种精砂加工给料装置，其特征在于：所述蜗杆(15)和蜗轮(18)相齿合。

7.根据权利要求1所述的一种精砂加工给料装置，其特征在于：所述给料筒(1)底部背面开设有观察窗。