CN216426060U - 一种间歇式化工产品加工用投料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间歇式化工产品加工用投料设备，包括放置物料的粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有电机，且粉碎箱的顶部安装有盖板，所述粉碎箱的底部连接有下料箱；驱动轴，与所述电机的输出轴连接，所述驱动轴贯穿粉碎箱，所述驱动轴的底端安装有粉碎叶；转轴，设置在所述粉碎箱的左侧，所述转轴通过皮带轮与所述驱动轴连接，所述转轴延伸至所述下料箱的内部；偏心轮，设置在所述从动齿轮的上方，所述偏心轮的右侧设置有活动板。该间歇式化工产品加工用投料设备能够对物料进行粉碎细化，从而使得物料保持统一的尺寸，便于后续的加工处理，还能够对物料进行间歇式的下料，从而避免一次性下料过多造成堵塞，提高了后续加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品加工技术领域，具体为一种间歇式化工产品加工用投料设备。
背景技术
化工是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，属于化学生产技术，所得产品被称为化工产品，在化工产品的加工中会用到投料设备，然而现有的投料设备存在以下缺陷；
（1）.现有的投料设备不能够对物料进行间歇性的下料，一次下料过多容易造成堵塞，且不便于后续的加工，从而具有一定的局限性；
（2）.现有的投料设备无法对物料进行粉碎过滤，从而导致物料大小不同，影响后续化工加工的效果。
因此我们便提出了间歇式化工产品加工用投料设备能够很好的解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种间歇式化工产品加工用投料设备，以解决上述背景技术提出现有的投料设备不能够对物料进行间歇性的下料，一次下料过多容易造成堵塞，且不便于后续的加工，从而具有一定的局限性；现有的投料设备无法对物料进行粉碎过滤，从而导致物料大小不同，影响后续化工加工的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式化工产品加工用投料设备，包括放置物料的粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有电机，且粉碎箱的顶部安装有盖板，所述粉碎箱的底部连接有下料箱；
还包括：
驱动轴，与所述电机的输出轴连接，所述驱动轴贯穿粉碎箱，且驱动轴与粉碎箱轴承连接，所述驱动轴的底端安装有粉碎叶，且驱动轴上安装有连接杆；
转轴，设置在所述粉碎箱的左侧，所述转轴通过皮带轮与所述驱动轴连接，所述转轴延伸至所述下料箱的内部，所述转轴的底端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合连接有从动齿轮；
偏心轮，设置在所述从动齿轮的上方，所述偏心轮与从动齿轮连接，所述偏心轮的右侧设置有活动板，所述偏心轮抵住活动板。
优选的，所述连接杆远离驱动轴的一端安装有刮料板，所述刮料板与所述粉碎箱的内壁相抵，且粉碎箱的底部安装有过滤网。
通过采用以上技术方案，使得能够对物料进行破碎和过滤，便于后续的加工。
优选的，所述粉碎箱的左侧安装有固定块，所述转轴贯穿固定块，且转轴与固定块轴承连接。
通过采用以上技术方案，使得固定块能够多转轴进行限位固定，更加稳固。
优选的，所述下料箱的内部安装有盛料框，所述盛料框的底部开设有下料口，所述活动板上开设有投料口，所述下料口与投料口对应。
通过采用以上技术方案，使得投料口与下料口重合时，能够进行投料，当投料口与下料口错位时，停止投料，从而能够间歇式投料。
优选的，所述下料箱的内侧开设有滑槽，所述活动板与滑槽滑动连接，且活动板的右侧通过弹簧柱与下料箱连接。
通过采用以上技术方案，使得活动板能够左右移动，从而控制投料口与下料口的位置，进行间歇式下料。
优选的，所述盖板与粉碎箱活动轴连接，且盖板与粉碎箱的连接处安装有扭力弹簧。
通过采用以上技术方案，使得盖板下进料后能够自动复位，使用方便，还能够避免灰尘飘散。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间歇式化工产品加工用投料设备，能够对物料进行粉碎细化，从而使得物料保持统一的尺寸，便于后续的加工处理，还能够对物料进行间歇式的下料，从而避免一次性下料过多造成堵塞，提高了后续加工的效果，其具体内容如下：
（1）.设置有电机，通过电机可以带动驱动轴的转动，进而可以带动粉碎箱内部的粉碎叶的转动，粉碎叶转动能够对粉碎箱内部的物料进行粉碎磨细，使得物料能够保持统一的尺寸，从而便于后续的加工，并且驱动轴的转动可以带动连接杆和刮料板的旋转，刮料板可以对粉碎箱内壁上粘附的物料进行刮除，从而减少物料的浪费；
（2）.设置有活动板，通过电机可以带动皮带轮的运转，从而带动转轴的旋转，转轴的旋转能够带动下料箱内部的主动齿轮进行转动，进而带动从动齿轮的转动，使得从动齿轮顶部偏心轮产生转动，偏心轮在转动时会抵住活动板进行左右移动，当活动板上的投料口与盛料框上的下料口对应时，即可进行下料，从而完成间歇式下料，提高了后续加工的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型粉碎箱主剖结构示意图；
图3为本实用新型下料箱主剖结构示意图；
图4为本实用新型活动板俯视结构示意图；
图5为本实用新型主动齿轮和从动齿轮连接俯视结构示意图；
图6为本实用新型盖板与粉碎箱连接俯视结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、下料箱；3、电机；4、驱动轴；5、皮带轮；6、固定块；7、转轴；701、主动齿轮；702、从动齿轮；8、盖板；9、刮料板；10、连接杆；11、粉碎叶；12、过滤网；13、盛料框；14、下料口；15、活动板；16、投料口；17、弹簧柱；18、偏心轮；19、滑槽；20、扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇式化工产品加工用投料设备，包括放置物料的粉碎箱1，粉碎箱1的上方设置有电机3，且粉碎箱1的顶部安装有盖板8，粉碎箱1的底部连接有下料箱2；
如图2和6，盖板8与粉碎箱1活动轴连接，且盖板8与粉碎箱1的连接处安装有扭力弹簧20，将物料从盖板8处放入粉碎箱1内部，盖板8通过扭力弹簧20与粉碎箱1连接，盖板8受到压力时可以向粉碎箱1内部旋转，当物料放入完成后盖板8通过扭力弹簧20的作用自动复位，使用便利，还能够避免灰尘飘散。
如图1和2，驱动轴4，与电机3的输出轴连接，驱动轴4贯穿粉碎箱1，且驱动轴4与粉碎箱1轴承连接，驱动轴4的底端安装有粉碎叶11，且驱动轴4上安装有连接杆10；连接杆10远离驱动轴4的一端安装有刮料板9，刮料板9与粉碎箱1的内壁相抵，且粉碎箱1的底部安装有过滤网12，启动电机3，通过电机3可以带动驱动轴4的转动，进而可以带动粉碎箱1内部的粉碎叶11的转动，粉碎叶11转动能够对粉碎箱1内部的物料进行粉碎磨细，使得物料能够保持统一的尺寸，从而便于后续的加工，并且驱动轴4的转动可以带动连接杆10和刮料板9的旋转，刮料板9可以对粉碎箱1内壁上粘附的物料进行刮除，从而减少物料的浪费，粉碎后的物料通过过滤网12的过滤进入下料箱2的内部。
如图1、3、4和5，转轴7，设置在粉碎箱1的左侧，转轴7通过皮带轮5与驱动轴4连接，粉碎箱1的左侧安装有固定块6，转轴7贯穿固定块6，且转轴7与固定块6轴承连接，转轴7延伸至下料箱2的内部，转轴7的底端安装有主动齿轮701，主动齿轮701的右侧啮合连接有从动齿轮702；偏心轮18，设置在从动齿轮702的上方，偏心轮18与从动齿轮702连接，偏心轮18的右侧设置有活动板15，偏心轮18抵住活动板15；下料箱2的内部安装有盛料框13，盛料框13的底部开设有下料口14，活动板15上开设有投料口16，下料口14与投料口16对应；下料箱2的内侧开设有滑槽19，活动板15与滑槽19滑动连接，且活动板15的右侧通过弹簧柱17与下料箱2连接，通过电机3可以带动皮带轮5的转动进而带动转轴7的旋转，转轴7的旋转能够带动下料箱2内部的主动齿轮701进行转动，主动齿轮701的转动会带动从动齿轮702的转动，使得从动齿轮702顶部偏心轮18产生转动，偏心轮18在转动时会抵住活动板15，使得活动板15在滑槽19内进行左右移动，当活动板15上的投料口16与盛料框13上的下料口14对应时，即可进行下料，从而完成间歇式下料，提高了后续加工的效果。
工作原理：在使用该间歇式化工产品加工用投料设备时，首先将物料从盖板8处放入粉碎箱1内部，物料放入完成后盖板8自动复位，然后启动电机3，通过电机3带动粉碎叶11的转动，粉碎叶11转动能够对粉碎箱1内部的物料进行粉碎磨细，使得物料能够保持统一的尺寸，从而便于后续的加工，并且驱动轴4的转动可以带动刮料板9旋转，刮料板9可以对粉碎箱1内壁上粘附的物料进行刮除，从而减少物料的浪费，粉碎后的物料通过过滤网12的过滤进入下料箱2的内部，通过电机3可以带动皮带轮5的转动进而带动转轴7的旋转，转轴7的旋转会带动从动齿轮702的转动，使得从动齿轮702顶部偏心轮18产生转动，进一步使得活动板15在滑槽19内进行左右移动，当活动板15上的投料口16与盛料框13上的下料口14对应时，即可进行下料，从而完成间歇式下料，提高了后续加工的效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种间歇式化工产品加工用投料设备，包括放置物料的粉碎箱（1），所述粉碎箱（1）的上方设置有电机（3），且粉碎箱（1）的顶部安装有盖板（8），所述粉碎箱（1）的底部连接有下料箱（2）；
其特征在于，还包括：
驱动轴（4），与所述电机（3）的输出轴连接，所述驱动轴（4）贯穿粉碎箱（1），且驱动轴（4）与粉碎箱（1）轴承连接，所述驱动轴（4）的底端安装有粉碎叶（11），且驱动轴（4）上安装有连接杆（10）；
转轴（7），设置在所述粉碎箱（1）的左侧，所述转轴（7）通过皮带轮（5）与所述驱动轴（4）连接，所述转轴（7）延伸至所述下料箱（2）的内部，所述转轴（7）的底端安装有主动齿轮（701），所述主动齿轮（701）的右侧啮合连接有从动齿轮（702）；
偏心轮（18），设置在所述从动齿轮（702）的上方，所述偏心轮（18）与从动齿轮（702）连接，所述偏心轮（18）的右侧设置有活动板（15），所述偏心轮（18）抵住活动板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式化工产品加工用投料设备，其特征在于：所述连接杆（10）远离驱动轴（4）的一端安装有刮料板（9），所述刮料板（9）与所述粉碎箱（1）的内壁相抵，且粉碎箱（1）的底部安装有过滤网（12）。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式化工产品加工用投料设备，其特征在于：所述粉碎箱（1）的左侧安装有固定块（6），所述转轴（7）贯穿固定块（6），且转轴（7）与固定块（6）轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种间歇式化工产品加工用投料设备，其特征在于：所述下料箱（2）的内部安装有盛料框（13），所述盛料框（13）的底部开设有下料口（14），所述活动板（15）上开设有投料口（16），所述下料口（14）与投料口（16）对应。
5.根据权利要求1所述的一种间歇式化工产品加工用投料设备，其特征在于：所述下料箱（2）的内侧开设有滑槽（19），所述活动板（15）与滑槽（19）滑动连接，且活动板（15）的右侧通过弹簧柱（17）与下料箱（2）连接。
6.根据权利要求1所述的一种间歇式化工产品加工用投料设备，其特征在于：所述盖板（8）与粉碎箱（1）活动轴连接，且盖板（8）与粉碎箱（1）的连接处安装有扭力弹簧（20）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115888954A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-04 | 山东哈亚东方食品有限公司 | 一种用于高汤生产的物料粉碎设备 |
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- 2021-12-07 CN CN202123055727.4U patent/CN216426060U/zh active Active
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| CN115888954A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-04 | 山东哈亚东方食品有限公司 | 一种用于高汤生产的物料粉碎设备 |
| CN115888954B (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-28 | 山东哈亚东方食品有限公司 | 一种用于高汤生产的物料粉碎设备 |
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Assignee: Liuyang Chengjin Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Assignor: Liuyang Shengke Electronic Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980047370 Denomination of utility model: A feeding equipment for intermittent chemical product processing Granted publication date: 20220503 License type: Common License Record date: 20231121 |
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