CN217313271U - 一种藏药膏剂调膏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，具体的说是一种藏药膏剂调膏装置，包括：调和筒，所述调和筒的上端固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿调和筒的上端并延伸至调和筒的内部；调和组件，对膏剂进行均匀调制的所述调和组件设置于调和筒的内部；挤出组件，对膏剂进行定量挤出的所述挤出组件设置于调和筒的上端；通过设置调和组件，能够在调和组件作用下，进而可以使得药粉较为均匀地散布在赋形剂中，对其调和筒中的药粉与赋形剂进行调和的操作，相对于传统的装置单纯的搅拌，该装置达到了可以将药粉在调和的过程中将产生的气泡进行挤压剪切，从而减少了药粉气泡对药膏带来的影响使得药膏的调和效果更加均匀。

Description

一种藏药膏剂调膏装置

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，特别的涉及一种藏药膏剂调膏装置。

背景技术

由药物加适量赋形剂(如凡士林等)调制成膏剂。不同的药物组成的药膏如冬青油膏、野葛膏、华伦虎骨膏等，其功效各有不同，由药不同而异，药膏因其用药过于刚猛，一般用作外敷。

现有的藏药膏剂调膏装置还有一些不足，在进行调和的时候由于赋形剂需要在加热之后进行冷却，此时将药粉投入谓之“停火下药”保障药粉中药性可以被激发出来，但是由于药粉在调和的过程中，调和的速度不是很快，药粉容易形成汽包使得药膏调和得不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种藏药膏剂调膏装置，改善了由于药粉在调和的过程中，调和的速度不是很快，药粉容易形成汽包使得药膏调和得不够均匀的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种藏药膏剂调膏装置，包括：调和筒，所述调和筒的上端固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿调和筒的上端并延伸至调和筒的内部；调和组件，对膏剂进行均匀调制的所述调和组件设置于调和筒的内部；挤出组件，对膏剂进行定量挤出的所述挤出组件设置于调和筒的上端；所述调和组件包括多个剪切锥板和多个调和机构，多个所述剪切锥板均固定连接于调和筒的内壁，所述调和机构固定连接于电机输出轴的下端，相邻所述调和机构的下端与相邻所述调和机构的上端固定连接，所述调和机构的表面与剪切锥板的表面相接触；所述挤出组件包括两个固定连接于调和筒上端的电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有同步板，所述同步板的下端固定连接有数量为两个的推动杆，所述推动杆的下端固定连接有活塞。

优选的，所述调和机构包括固定连接于电机输出轴的花键轴，所述花键轴的下端固定连接有底托，所述底托的下端与相邻所述花键轴固定连接。

优选的，所述花键轴的表面滑动连接有花键套，所述花键套的表面固定连接有均匀分布的调和锥板，所述调和锥板的表面与相邻所述剪切锥板的表面相接触。

优选的，一侧所述活塞的表面滑动连接有投料管，所述投料管的下端与调和筒的上端连通，所述投料管的表面连通有入料口。

优选的，另一侧活塞的表面滑动连接有挤出气管，所述挤出气管的表面开设有排气口，所述排气口的水平高度低于入料口的水平高度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调和组件，能够在调和组件作用下，进而可以使得药粉较为均匀地散布在赋形剂中，对其调和筒中的药粉与赋形剂进行调和的操作，相对于传统的装置单纯的搅拌，该装置达到了可以将药粉在调和的过程中将产生的气泡进行挤压剪切，从而减少了药粉气泡对药膏带来的影响使得药膏的调和效果更加均匀。

2、通过设置挤出组件，能够在挤出组件作用下，可以进行定量挤出的操作，进而可以将需要挤出的药膏进行定额定量地进行挤出操作，使得在后续加工的过程中更加方便控制，使得对药膏的加工更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调和筒与剪切锥板的连接示意图；

图3为本实用新型花键轴与底托的连接示意图；

图4为本实用新型电动推杆与同步板的连接示意图；

图5为本实用新型推动杆与活塞的连接示意图。

图中：1、电机；2、调和筒；3、调和组件；302、剪切锥板；303、调和机构；3031、花键轴；3032、底托；3033、花键套；3034、调和锥板；4、挤出组件；401、电动推杆；402、同步板；403、推动杆； 404、活塞；405、投料管；406、入料口；407、挤出气管；408、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种藏药膏剂调膏装置，包括：调和筒2，调和筒2的上端固定连接有电机1，电机1输出轴贯穿调和筒2的上端并延伸至调和筒2的内部；调和组件3，对膏剂进行均匀调制地调和组件3设置于调和筒2的内部；挤出组件4，对膏剂进行定量挤出的挤出组件4设置于调和筒2的上端，调和组件3包括多个剪切锥板302和多个调和机构303，多个剪切锥板302均固定连接于调和筒2的内壁，调和机构303固定连接于电机1输出轴的下端，相邻调和机构303的下端与相邻调和机构303的上端固定连接，调和机构303的表面与剪切锥板302的表面相接触，挤出组件4包括两个固定连接于调和筒2上端的电动推杆401，电动推杆401的上端固定连接有同步板402，同步板402的下端固定连接有数量为两个的推动杆 403，推动杆403的下端固定连接有活塞404挤出组件4可以对调和筒2内的物料进行投料和挤出的操作，且挤出物料的量可以得到控制，在将物料投入进调和筒2中的时候可以通过电机1进而带动调和组件3进行运行，使得调和组件3内部在运行的时候将投入的物料进行搅拌，在搅拌的过程中可以防止由于药粉接触到赋形剂的时候将会被赋形剂包裹形成气泡，进而可以使得调和的效果更加均匀，使得药粉可以较为均匀地分散在赋形剂中，制成的药膏药效更好，在药粉进入调和筒2中的时候将会在调和机构303的作用下将药粉打散，通过固定在调和筒2内壁的剪切锥板302与调和机构303可以将形成气泡的药粉块剪切打散，使得药粉在调和过程中可以融合得更加均匀，其中多个剪切锥板302沿调和筒2的内壁成环状分布，调和机构303固定连接电机1输出轴的下端，多个调和机构303竖直分布，在调和完成的时候可以通过电动推杆401运行使得电动推杆401在下移的时候将会通过同步板402在下移的时候带动推动杆403，通过推动杆403 下移进而带动活塞404同步进行向下移动，进而活塞404封堵住投料口；

如图1-3所示，调和机构303包括固定连接于电机1输出轴的花键轴3031，花键轴3031的下端固定连接有底托3032，底托3032的下端与相邻花键轴3031固定连接，花键轴3031的表面滑动连接有花键套3033，花键套3033的表面固定连接有均匀分布的调和锥板3034，调和锥板3034的表面与相邻剪切锥板302的表面相接触，剪切锥板 302固定在调和筒2的内壁，在调和机构303在电机1的带动下跟随转动，可以使得花键轴3031也会跟随转动，进而可以使得在花键轴 3031进行转动的时候将会带动花键套3033同步进行转动，在花键套 3033转动的时候将会带动四个调和锥板3034同步进行转动，调和锥板3034的下端设置有斜面，剪切锥板302的上端设置有斜面，在调和锥板3034运行的时候其下端斜面将会与剪切锥板302的上端斜面相接触，进而可令药粉气泡将会在挤压的过程中被剪切散开，同时在花键轴3031继续转动的时候调和锥板3034将会在花键轴3031的带动下进行运行，进而将会在相接触的斜面的导向下向上移动，带动花键套3033在花键轴3031的表面进行上移，在调和锥板3034与剪切锥板302不相接触的时候将会自身重力的作用下带动花键轴3031下移，形成再次调和的效果，使得药粉分布均匀；

如图1、图4和图5所示，一侧活塞404的表面滑动连接有投料管405，投料管405的下端与调和筒2的上端连通，投料管405的表面连通有入料口406，另一侧活塞404的表面滑动连接有挤出气管 407，挤出气管407的表面开设有排气口408，排气口408的水平高度低于入料口406的水平高度，在进行投料的时候可以将药粉以及赋形剂投进入料口406通过投料管405导入调和筒2中进行调和，此时继续下移将会使得另一个活塞404将会在推动杆403的作用下封堵住挤出气管407的排气口408，使得调和筒2的内部形成除挤出阀门以外的密闭空间，此时电动推杆401继续运行带动同步板402下移，活塞404将会挤压调和筒2内的气体，进而使得调和筒2中的药膏会通过挤出阀门挤出，在活塞404持续反复在排气口408以下的位置上下运行，即可持续挤出等量的药膏。

本实用新型在使用时，在操作的时候可先将赋形剂通过入料口 406投入调和筒2中，此时可以启动电机1使得电机1转动其内部的赋形剂开始进行搅拌，之后可以进行药粉的添加，由于此时赋形剂开始调和运动将会令药粉接触到赋形剂的时候将被带动进入调和筒2 内的下方，上层赋形剂将会接触新的药粉，药粉在进行调和的时候由于赋形剂较为浓稠将会产生气泡通过电机1的转动使得花键轴3031 带动花键套3033进行运行使得花键套3033在转动的时候带动调和锥板3034斜面与剪切锥板302的下面相接触，进而通过挤压剪切的效果使得药粉气泡将会被打散，进而达到较好的调和效果，在将弹簧的药膏进行挤出的时候可以将电动推杆401进行上下移动，减肥首先封堵住入料口406防止物料在挤压的时候被调和筒2内部的气压抵动，继续下压同步板402使得活塞404封堵住排气口408，此时在电动推杆401继续下移的时候可以将药膏挤出，可以令带动挤出气管407中的活塞404在排气口408的下方进行往复移动进而可以完成定量挤出的操作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种藏药膏剂调膏装置，其特征在于，包括：

调和筒(2)，所述调和筒(2)的上端固定连接有电机(1)，所述电机(1)输出轴贯穿调和筒(2)的上端并延伸至调和筒(2)的内部；

调和组件(3)，对膏剂进行均匀调制的所述调和组件(3)设置于调和筒(2)的内部；

挤出组件(4)，对膏剂进行定量挤出的所述挤出组件(4)设置于调和筒(2)的上端；

所述调和组件(3)包括多个剪切锥板(302)和多个调和机构(303)，多个所述剪切锥板(302)均固定连接于调和筒(2)的内壁，所述调和机构(303)固定连接于电机(1)输出轴的下端，相邻所述调和机构(303)的下端与相邻所述调和机构(303)的上端固定连接，所述调和机构(303)的表面与剪切锥板(302)的表面相接触；

所述挤出组件(4)包括两个固定连接于调和筒(2)上端的电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的上端固定连接有同步板(402)，所述同步板(402)的下端固定连接有数量为两个的推动杆(403)，所述推动杆(403)的下端固定连接有活塞(404)。

2.根据权利要求1所述的一种藏药膏剂调膏装置，其特征在于：所述调和机构(303)包括固定连接于电机(1)输出轴的花键轴(3031)，所述花键轴(3031)的下端固定连接有底托(3032)，所述底托(3032)的下端与相邻所述花键轴(3031)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种藏药膏剂调膏装置，其特征在于：所述花键轴(3031)的表面滑动连接有花键套(3033)，所述花键套(3033)的表面固定连接有均匀分布的调和锥板(3034)，所述调和锥板(3034)的表面与相邻所述剪切锥板(302)的表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种藏药膏剂调膏装置，其特征在于：一侧所述活塞(404)的表面滑动连接有投料管(405)，所述投料管(405)的下端与调和筒(2)的上端连通，所述投料管(405)的表面连通有入料口(406)。

5.根据权利要求1所述的一种藏药膏剂调膏装置，其特征在于：另一侧活塞(404)的表面滑动连接有挤出气管(407)，所述挤出气管(407)的表面开设有排气口(408)，所述排气口(408)的水平高度低于入料口(406)的水平高度。

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