CN217309999U - 一种锅具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锅具，包括锅体、护套和手柄，护套焊接固定于锅体；手柄与护套通过连接件固定连接。该锅具能够提高手柄与锅体的连接强度，能够解决在烹饪过程中手柄相对于锅体产生松动，从而提高锅具的结构稳定性，提高用户的烹饪体验。

Description

一种锅具

技术领域

本申请涉及锅具技术领域，尤其涉及一种锅具。

背景技术

市面上的锅具中，手柄一般通过连接件直接连接在锅体上，但是由于锅具在使用过程中，锅体长时间处于高温状态，热量会传递到连接件，且锅体与连接件的材料不同，热膨胀系数也不同，导致连接件与锅体的连接处受热易产生间隙，同时，手柄在使用过程中会与锅体之间相互碰撞产生振动，增大了连接件与锅体之间的间隙，使手柄易相对与锅体产生松动，影响用户的烹饪体验。

实用新型内容

本申请提供了一种锅具，该锅具能够提高手柄与锅体的连接强度，能够解决在烹饪过程中手柄相对于锅体产生松动，从而提高锅具的结构稳定性，提高用户的烹饪体验。

本申请提供了一种锅具，包括锅体、护套和手柄，所述护套焊接固定于所述锅体；所述手柄与所述护套通过连接件固定连接。

护套通过焊接固定在锅体上，焊接的连接方式连接强度较高，且焊接点为分子结合，不易老化，使得护套和锅体的连接处不易受侵蚀，从而使得护套与锅体之间的连接更加稳定，不易产生松动。手柄通过连接件与护套固定连接，从而使得手柄能够相对于锅体固定，从而使用户在抓握手柄时能够带动锅体进行烹饪等操作，方便用户操作，同时，该连接方式能够降低烹饪过程中锅体传递到手柄与护套连接处的热量，从而降低连接件与护套因材料热膨胀系数不同导致的连接件与护套连接处受热易产生间隙的风险，提高连接件与护套的连接强度，从而提高手柄与护套的连接强度，能够避免护套在烹饪过程中相对于锅体和手柄产生松动，从而提高锅具的结构稳定性，提高用户的烹饪体验。

在一种可能设计中，所述护套包括容纳腔和凸起，所述凸起设置于所述容纳腔的底壁，所述手柄通过所述连接件固定于所述凸起，所述手柄部分伸入至所述容纳腔。

该结构能够避免手柄相对于护套发生翻转，降低了烹饪过程中手柄与护套相互碰撞产生振动的风险，避免因手柄与护套相互碰撞产生振动造成连接件与凸起之间的连接松动，进一步提高了手柄与护套的连接强度。

在一种可能设计中，所述护套为一体成型结构。

护套一体成型，具有结构简单、不易损坏、使用寿命长等优点，且加工方便，便于大批量生产，能够进一步降低制造成本。

在一种可能设计中，所述护套的壁厚为d，1.5mm≤d≤2mm。

当护套的壁厚d满足1.5mm≤d≤2mm时，能够保证护套刚度和强度的同时使护套轻量化并节约成本。

在一种可能设计中，所述凸起设置有第一固定孔，所述手柄设置有第二固定孔，所述连接件为螺钉，所述手柄通过所述第一固定孔、第二固定孔和所述螺钉的配合固定相连。

连接件穿过手柄的第二固定孔伸入凸起的第一固定孔，紧固连接件将手柄与凸起连接，从而将手柄固定在护套上，且连接件为螺钉，螺钉的螺纹能够增加连接件与第一固定孔和第二固定孔之间的摩擦，降低连接件与第一固定孔和第二固定孔之间产生间隙导致松动的风险，因此，该连接结构简单，连接强度高，进一步提高了手柄与护套之间的连接强度，防止手柄相对于护套发生翻转产生松动。

在一种可能设计中，所述手柄包括连接部和本体部，所述连接部的一端固定于所述本体部，且所述连接部与所述本体部之间形成台阶，所述连接部位于所述容纳腔，所述台阶与所述护套抵接。

手柄的连接部伸入护套的容纳腔内，使得护套的外壁与位于本体部的台阶相抵接，增加了护套与手柄的连接面积，进一步降低了手柄相对于护套产生翻转的风险，从而降低了手柄与护套连接处发生碰撞产生振动，提高了护套与手柄的连接强度。

在一种可能设计中，所述连接部设有凹槽，所述凹槽套设于所述凸起。

连接部的凹槽套设于凸起，使凹槽能够相对于凸起滑动，方便连接部的安装，该凹槽具有导向作用，凹槽与凸起配合，从而使连接部能够沿凸起伸入容纳腔，同时，该凹槽还具有定位作用，当连接部伸入容纳腔后，使位于手柄的第二固定孔与位于凸起的第一固定孔的轴线对准，方便用户安装和紧固连接件，使护套与手柄连接，另外，凹槽的设置使得护套与手柄连接时，凸起能够与手柄抵接，增加护套与手柄的连接面积，进一步提高护套与手柄的连接强度。

在一种可能设计中，所述护套与所述锅体连接的表面为内凹弧面。

该结构设计可以让护套与锅体焊接时更加贴合锅体的外壁，避免锅体与护套焊接部位产生间隙，增加护套与锅体的连接强度，从而防止在锅具使用过程中护套从锅体上脱落，进一步提高了锅具的结构稳定性，提高用户的使用体验。

在一种可能设计中，所述护套设有减重槽。

减重槽设于护套的凸起，并与第一固定孔保持有一定的间距，因此该减重槽可以在保证第一固定孔连接强度的同时降低护套的整体重量，降低护套的制备材料，节约成本。

在一种可能设计中，所述锅体和所述护套的材质为铝。

当锅体和护套的材质为铝时具有重量轻、传热性好且耐氧化不易生锈等优点，同时，锅体和护套为同一种材质更容易焊接，且焊接点处分子融合的更好、连接强度更强，不易出现松动或脱落，进一步提高了锅具的结构稳定性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的锅具的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1中手柄与护套的连接结构示意图；

图5为图1中护套的结构示意图；

图6为图5的正视图；

图7为图5的剖视图；

图8为图1中手柄的结构示意图。

附图标记：

1-锅体；

2-护套；

21-容纳腔；

211-底壁；

22-凸起；

221-第一固定孔；

23-弧面；

24-减重槽；

3-手柄；

31-连接部；

311-凹槽；

32-本体部；

321-第二固定孔；

322-台阶；

323-安装孔；

4-连接件；

5-垫片。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请提供了一种锅具，如图1至图3所示，包括锅体1、护套2和手柄3，护套2焊接固定于锅体1；手柄3与护套2通过连接件4固定连接。

本实施例中，护套2通过焊接固定在锅体1上，焊接的连接方式连接强度较高，且焊接点为分子结合，不易老化，使得护套2和锅体1的连接处不易受侵蚀，从而使得护套2与锅体1之间的连接更加稳定，不易产生松动。手柄3通过连接件4与护套2固定连接，从而使得手柄3能够相对于锅体1固定，从而使用户在抓握手柄3时能够带动锅体1进行烹饪等操作，方便用户操作，同时，该连接方式能够降低烹饪过程中锅体1传递到手柄3与护套2连接处的热量，从而降低连接件4与护套2因材料热膨胀系数不同导致的连接件4与护套2连接处受热易产生间隙的风险，提高连接件4与护套2的连接强度，从而提高手柄3与护套2的连接强度，能够避免护套2在烹饪过程中相对于锅体1和手柄3产生松动，从而提高锅具的结构稳定性，提高用户的烹饪体验。

其中，护套2与锅体1之间的焊接方式可以为激光焊接，激光焊接能够控制焊接热量，使焊接时的热量降到最低的需求量，对锅体1和护套2的热影响较小，使得锅体1和护套2因热传导所导致的变形最小，方便后续加工，护套2与锅体1之间也可以通过其他方式进行焊接，在此不做限制。

另外，压铸锅具的工艺流程复杂，且开模的周期长、费用高，在加工过程中表面粗糙、加工合格率低，导致生产效率不高，成本偏高。本申请中，如图1所示，锅体1由片材拉伸制成，成型后的拉伸产品与压铸产品外观一致，且该拉伸工艺的工艺流程相对简单，模具成本相对较低，产品在生产制造过程中尺寸控制稳定，产品表面较光洁，方便后续加工，生产效率较高，大大节约了成本。

在一种具体实施例中，如图2至图5所示，护套2包括容纳腔21和凸起22，凸起22设置于容纳腔21的底壁211，手柄3通过连接件4固定于凸起22，手柄3部分伸入至容纳腔21。

本实施例中，如图2至5所示，手柄3的部分能够伸入护套2的容纳腔21中，增加了手柄3与护套2的连接范围，提高了手柄3与护套2的连接强度，且护套2的凸起22能够限制手柄3在连接处发生朝向锅体1一侧旋转的运动，容纳腔21的外壁也能够限制手柄3在连接处发生远离锅体1一侧旋转的运动，从而能够避免手柄3相对于护套2发生翻转，降低了烹饪过程中手柄3与护套2相互碰撞产生振动的风险，避免因手柄3与护套2相互碰撞产生振动造成连接件4与凸起22之间的连接松动，进一步提高了手柄3与护套2的连接强度。

在一种具体实施例中，如图5至图7所示，护套2为一体成型结构。

本实施例中，护套2一体成型，具有结构简单、不易损坏、使用寿命长等优点，且加工方便，便于大批量生产，能够进一步降低制造成本。

具体地，护套2可以为一体挤压成型，该成型方式操作简单快捷，产品表面精度高且合格率较高，可以进一步提高生产效率，当然，护套2也可以通过其他一体成型方式制造，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图6所示，护套2的壁厚为d，1.5mm≤d≤2mm。例如，d可以为1.5mm、1.7mm、2mm等。

本实施例中，护套2的壁厚d不应过大也不应过小，若壁厚d过小，即d＜1.5mm时，护套2的外壁太薄，导致护套2的刚度和强度下降，使用过程中易发生变形或破损，导致护套2与手柄3的连接强度会降低，降低锅具的使用寿命。若壁厚d过大，即d＞2mm时，护套2的外壁太厚，导致护套2的加工成本较高，且会增加锅具的重量，使用户在烹饪时易产生疲劳，不便于用户使用。由此，当护套2的壁厚d满足1.5mm≤d≤2mm时，能够保证护套2刚度和强度的同时使护套2轻量化并节约成本。

在一种具体实施例中，如图2至图5所示，凸起22设置有第一固定孔221，手柄3设置有第二固定孔321，连接件4可以为螺钉，手柄3通过第一固定孔221、第二固定孔321和螺钉的配合固定相连。

本实施例中，连接件4穿过手柄3的第二固定孔321伸入凸起22的第一固定孔221，紧固连接件4将手柄3与凸起22连接，从而将手柄3固定在护套2上，且连接件4为螺钉，螺钉的螺纹能够增加连接件4与第一固定孔221和第二固定孔321之间的摩擦，降低连接件4与第一固定孔221和第二固定孔321之间产生间隙导致松动的风险，因此，该连接结构简单，连接强度高，进一步提高了手柄3与护套2之间的连接强度，防止手柄3相对于护套2发生翻转产生松动。

其中，第一固定孔221和第二固定孔321可以为与螺钉向配合的螺纹孔。

另外，如图2和图3所示的具体实施例中，凸起22与手柄3抵接，增加了凸起22与手柄3的接触面积，且增加了连接件4伸入第一固定孔221的长度，进一步提高了手柄3与护套2的连接强度。同时，第二固定孔321远离第一固定孔221的一侧设有安装孔323，且安装孔323直径大于第二固定孔321，使得连接件4连接时能够将连接件4的头部卡接在第二固定孔321与安装孔323之间的平面，防止连接件4在紧固时继续伸入第一固定孔221导致连接失效，且安装孔323能够避免连接件4外露，提高连接件4的使用寿命，同时，方便用户拆卸连接件4更换手柄3。

此外，连接件4与手柄3之间可以安装垫片5，防止连接件4在固时的预紧力对手柄3造成损坏，提高手柄3的使用寿命。垫片5可以是橡胶、硅胶等弹性材质，螺钉可以为圆头螺钉、六角头螺钉等，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图2至图4以及图8所示，手柄3包括连接部31和本体部32，连接部31的一端固定于本体部32，且连接部31与本体部32之间形成台阶322，连接部31位于容纳腔21，台阶322与护套2抵接。

本实施例中，手柄3的连接部31伸入护套2的容纳腔21内，使得护套2的外壁与位于本体部32的台阶322相抵接，增加了护套2与手柄3的连接面积，进一步降低了手柄3相对于护套2产生翻转的风险，从而降低了手柄3与护套2连接处发生碰撞产生振动，提高了护套2与手柄3的连接强度。

其中，连接部31与本体部32固连或一体成型，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图2至图4以及图8所示，连接部31设有凹槽311，凹槽311套设于凸起22。

本实施例中，如图4和图8所示，连接部31的凹槽311套设于凸起22，使凹槽311能够相对于凸起22滑动，方便连接部31的安装，该凹槽311具有导向作用，凹槽311与凸起22配合，从而使连接部31能够沿凸起22伸入容纳腔21，同时，该凹槽311还具有定位作用，当连接部31伸入容纳腔21后，使位于手柄3的第二固定孔321与位于凸起22的第一固定孔221的轴线对准，方便用户安装和紧固连接件4，使护套2与手柄3连接，另外，凹槽311的设置使得护套2与手柄3连接时，凸起22能够与手柄3抵接，增加护套2与手柄3的连接面积，进一步提高护套2与手柄3的连接强度。

在一种具体实施例中，如图2、图3和图7所示，护套2与锅体1连接的表面为内凹弧面23。

本实施例中，该结构设计可以让护套2与锅体1焊接时更加贴合锅体1的外壁，避免锅体1与护套2焊接部位产生间隙，增加护套2与锅体1的连接强度，从而防止在锅具使用过程中护套2从锅体1上脱落，进一步提高了锅具的结构稳定性，提高用户的使用体验。

在一种具体实施例中，如图5至图7所示，护套2可以设有减重槽24。

本实施例中，减重槽24设于护套2的凸起22，并与第一固定孔221保持有一定的间距，因此该减重槽24可以在保证第一固定孔221连接强度的同时降低护套2的整体重量，降低护套2的制备材料，节约成本。

其中，减重槽24可以是通槽或盲槽，在此不做限制，如图5至图7所示的具体实施例中，减重槽24为通槽，可以进一步降低护套2的整体重量。

在另一种具体实施例中，如图4所示的具体实施例中，护套2也可以不设减重槽24，该结构中护套2的凸起22刚度和强度更高。

在一种具体实施例中，锅体1和护套2的材质为铝。

本实施例中，当锅体1和护套2的材质为铝时具有重量轻、传热性好且耐氧化不易生锈等优点，同时，锅体1和护套2为同一种材质更容易焊接，且焊接点处分子融合的更好、连接强度更强，不易出现松动或脱落，进一步提高了锅具的结构稳定性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锅具，其特征在于，包括：

锅体(1)；

护套(2)，所述护套(2)焊接固定于所述锅体(1)；

手柄(3)，所述手柄(3)与所述护套(2)通过连接件(4)固定连接；

所述护套(2)包括容纳腔(21)和凸起(22)，所述凸起(22)设置于所述容纳腔(21)的底壁(211)，所述手柄(3)通过所述连接件(4)固定于所述凸起(22)，所述手柄(3)部分伸入至所述容纳腔(21)。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述护套(2)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述护套(2)的壁厚为d，1.5mm≤d≤2mm。

4.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述凸起(22)设置有第一固定孔(221)，所述手柄(3)设置有第二固定孔(321)，所述连接件(4)为螺钉，所述手柄(3)通过所述第一固定孔(221)、第二固定孔(321)和所述螺钉的配合固定相连。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于，所述手柄(3)包括连接部(31)和本体部(32)，所述连接部(31)的一端固定于所述本体部(32)，且所述连接部(31)与所述本体部(32)之间形成台阶(322)，所述连接部(31)位于所述容纳腔(21)，所述台阶(322)与所述护套(2)抵接。

6.根据权利要求5所述的锅具，其特征在于，所述连接部(31)设有凹槽(311)，所述凹槽(311)套设于所述凸起(22)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的锅具，其特征在于，所述护套(2)与所述锅体(1)连接的表面为内凹弧面(23)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的锅具，其特征在于，所述护套(2)设有减重槽(24)。

9.根据权利要求1-6任一项所述的锅具，其特征在于，所述锅体(1)和所述护套(2)的材质为铝。

Images