CN210124622U - 一种用于烹饪器具的锅体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪器具的锅体组件及烹饪器具，其中锅体组件包括：中环；保温罩，所述保温罩与所述中环相连，所述保温罩的具有与所述烹饪器具的内锅相适配的腔体；以及隔热件，所述隔热件至少部分位于所述中环的内侧，所述隔热件穿经所述中环，并与所述保温罩固连。本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括：内锅；如上所述的锅体组件，所述内锅的至少部分收容于所述腔体内；以及加热线圈，所述加热线圈安装在所述保温罩的外侧底部。本实用新型中的隔热件分别与所述中环、所述保温罩固连，从而使隔热件的安装定位更加牢固，避免了在产品的外观面留下螺丝孔或螺钉，提高了产品的美观度。

Description

一种用于烹饪器具的锅体组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种用于烹饪器具的锅体组件及烹饪器具。

背景技术

随着科技的进步，智能厨电产品逐步进入到千家万户当中，由于智能厨电操作简单、预置内容丰富、烹调智能化、外观简洁美观、烹调时间和烹调状态能够有效获取而备受消费者的青睐。

以电饭煲、电压力锅、炒菜机为例，该类厨电产品一般包括一个烹饪腔，所述烹饪腔由外锅、内锅以及锅盖围合而成，所述外锅包括保温罩和中环，现有的中环大多为塑料件，为了避免烹饪过程中内锅的高温持续传递给中环，而导致中环提前老化，缩短厨电产品的使用寿命，会在中环的内侧面设置隔热环，以减少内胆与外锅之间的热传递。

现有的煲体组件中隔热环和中环之间的装配大多采用下述装配方式：隔热环的左右两侧与中环的左右两侧分别通过两颗螺钉沿竖直方向固定，左右侧固定后，为进一步防止隔热环在前后方向上的窜动，隔热环的前后两侧与中环的前后两侧需进一步固定，因隔热环一般位于中环的内壁一侧，因此隔热环与中环的相对位置是固定的，在左右两侧通过螺钉固定后，其前后两侧的固定仅能沿煲体的径向方向进行固定，如图1所示，用户可以在外观面上看到前后侧的螺钉及螺钉孔，影响产品的美观性，降低产品的档次；此外，煲体的保温罩一般位于隔热环的下侧，且现有的煲体的保温罩与隔热环之间仅存在配合关系，而无紧固关系，从而使隔热环与保温罩的配合处容易产生缝隙，油污、杂质、水等容易通过该缝隙进入到保温罩与煲体之间，并落入底座内，对底座内的零部件造成损坏。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于烹饪器具的锅体组件及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于烹饪器具的锅体组件，包括：中环；保温罩，所述保温罩与所述中环相连，所述保温罩具有与所述烹饪器具的内锅相适配的腔体；以及隔热件，所述隔热件至少部分位于所述中环的内侧，所述隔热件穿经所述中环，并与所述保温罩固连。

所述隔热件具有与所述保温罩固连的第一安装部，以及与所述中环固连的第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部在所述隔热件的周向方向上间隔布置。

所述隔热件与所述保温罩之间为可拆卸式连接。

所述第一安装部为形成在所述隔热件的下部且向下延伸的第一定位螺柱，所述保温罩具有与所述第一定位螺柱位置相对且相适配的第一安装孔，所述第一安装部通过第一锁紧螺钉与所述保温罩连接，且所述第一锁紧螺钉自下而上穿入所述第一安装孔和所述第一定位螺柱。

所述中环的内壁具有与所述第一定位螺柱相适配的凹陷部。

所述隔热件的内径大于或者等于所述腔体的内径；所述保温罩的上部形成有向外延伸的第一安装台，所述第一安装孔开设在所述第一安装台上，以使所述隔热件与所述保温罩装配后，所述隔热件的内壁与所述腔体的内壁在腔体的轴线方向上平齐，或者所述隔热件的内壁相对于所述腔体的内壁更靠外侧。

所述隔热件与所述中环之间为可拆卸式连接。

所述第二安装部为形成在所述隔热件上且向外延伸的凸耳，所述中环设置有与所述凸耳相适配的限位台；所述凸耳的底部形成有向下延伸的第二定位螺柱，所述限位台具有与所述第二定位螺柱相适配的第二安装孔，所述凸耳通过第二锁紧螺钉与所述限位台连接，且所述第二锁紧螺钉自下而上穿入所述第二安装孔和所述第二定位螺柱。

所述隔热件包括隔热环，所述隔热环的上部向外延伸形成翻边。

本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括：内锅；如上所述的锅体组件，所述内锅的至少部分收容于所述腔体内；以及加热线圈，所述加热线圈安装在所述保温罩的外侧底部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中的隔热件分别与所述中环、所述保温罩固连，从而使隔热件的安装定位更加牢固，其解决了现有技术中隔热件与保温罩之间仅存在配合关系而无紧固关系所带来的使用过程中两者的配合处容易产生间隙的问题，避免了杂质等通过隔热件与保温罩的结合位置处进入到烹饪器具的内部，有效地保护了烹饪器具内部的元器件。

2.作为本实用新型的一个优选实施例，所述隔热件与所述保温罩的连接部位，以及所述隔热件与所述中环的连接部位在所述隔热件的周向方向上间隔布置，这种错位装配的方式，一方面使隔热件的安装定位更加牢固，另一方面，所述隔热件与中环之间的装配会给后续的隔热件与保温罩之间的装配提供粗定位，使装配过程更加方便、快捷，提高了装配效率。

3.作为本实用新型的一个优选实施例，所述隔热件与保温罩之间、以及隔热件与中环之间均在竖直方向形成固定，从而解决了现有技术中横向装配时不可避免地产生螺丝孔，影响产品外观的问题。

4.作为本实用新型的一个优选实施例，所述隔热件与所述中环、所述保温罩分别通过螺钉固定，所述中环和所述保温罩通过螺钉固定，装配非常方便，三者组装完成后，可以作为一个模块化的产品与烹饪器具的其它部件实现进一步地组装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中所述中环、保温罩与隔热件的装配示意图。

图2为本实用新型一种实施例下所述锅体组件的装配示意图。

图3为本实用新型一种实施例下所述锅体组件的爆炸图。

图4为本实用新型一种实施例下所述隔热件的轴侧图一。

图5为本实用新型一种实施例下所述隔热件的轴测图二。

图6为本实用新型一种实施例下所述中环的轴侧图一。

图7为本实用新型一种实施例下所述中环的轴测图二。

图8为本实用新型一种实施例下所述保温罩的轴测图。

图9为本实用新型一种实施例下所述隔热件与所述中环装配后的剖视图。

图10为本实用新型一种实施例下所述中环与所述保温罩装配后的剖视图。

图11为本实用新型一种实施例下所述隔热件与所述保温罩装配后的剖视图。

图12为将所述锅体组件应用于炒菜机的轴测图。

其中，

1.隔热件 11.隔热环 12.凸耳 13.第一定位螺柱 14.第二定位螺柱15.翻边 2.中环 21.限位台 22.第二安装孔 23.第三定位螺柱 24.凹陷部3.保温罩 31.第一安装台 32.第一安装孔 33.第二安装台 34.第三安装孔35.腔体 4.加热线圈

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图2至图11所示，一种用于烹饪器具的锅体组件，包括：中环2；保温罩3，所述保温罩3与所述中环2相连，所述保温罩3具有与所述烹饪器具的内锅相适配的腔体35；以及隔热件1，所述隔热件1至少部分位于所述中环2的内侧，所述隔热件1穿经所述中环2，并与所述保温罩3固连。具体而言，所述隔热件1包括隔热环11，所述隔热环11位于所述内锅和所述中环2之间，以对所述内锅和所述中环2形成隔热，避免烹饪过程中内锅的高温持续传递给中环2，而导致中环2提前老化。

所述隔热环11具有与所述保温罩3固连的第一安装部，以及与所述中环2固连的第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部在所述隔热环11的周向方向上间隔布置。作为本实用新型的一个优选实施例，以所述烹饪器具的操作面板或操作按钮等靠近用户的一侧为“前”、远离用户的一侧为“后”作为方位参考，所述第一安装部设置在所述隔热环11的前侧和后侧，所述第二安装部设置在所述隔热环11的左侧和右侧，即所述隔热环11的前侧和后侧分别与所述保温罩3固连，所述隔热环11的左侧和右侧分别与所述中环2固连，这种错位安装的方式，不仅能够使所述隔热环11的安装定位更加牢固，而且所述隔热环11与中环2之间的装配会给后续所述隔热环11与所述保温罩3之间的装配提供粗定位，能够显著提高装配效率。

上述隔热环11的前后侧与保温罩3相连，左右侧与中环2相连的装配方式尤其适用于烹饪器具的锅盖与锅体相铰接的情况，对于锅盖与锅体分离设置的烹饪器具而言，所述隔热环11的前后侧可以与所述中环2相连，左右侧可以与保温罩3相连。

所述隔热件1与所述中环2之间为可拆卸式连接。

作为本实用新型的一个优选实施例，如图4至图7以及图9所示，所述第二安装部为形成在所述隔热环11上且向外延伸的凸耳12，所述中环2设置有与所述凸耳12相适配的限位台21；所述凸耳12的底部形成有向下延伸的第二定位螺柱14，所述限位台21具有与所述第二定位螺柱14相适配的第二安装孔22，所述凸耳12通过第二锁紧螺钉与所述限位台21连接，且所述第二锁紧螺钉自下而上穿入所述第二安装孔22和所述第二定位螺柱14，从而避免所述隔热环11与所述中环2装配后，从两者的外观面上观察到安装孔或锁紧螺钉，保证了外观面的美观性。

如图4和图5所示，图中给出了所述隔热环11的左右两侧分别设置有两个第二定位螺柱14的实施例，在该实施例中，所述隔热环11的左右两侧分别通过两颗第二锁紧螺钉与所述中环2相连，但是，本实用新型中，用于连接所述隔热环11左右侧与所述中环2左右侧的第二锁紧螺钉的个数并不局限于图示的两个，还可以是一个，或者多于两个。

优选的，如图6所示，为了方便所述中环2和所述隔热环11的安装，所述限位台21具有与所述凸耳12相适配的凹槽，所述中环2与所述隔热环11装配时，可先将所述凸耳12置入所述凹槽内，实现所述隔热环11与所述中环2的相对定位，然后将所述第二锁紧螺钉自下而上穿入所述第二安装孔22和所述第二定位螺柱14，实现所述隔热环11与所述中环2的紧固。

更进一步地，所述限位台21相较于所述中环2的其余部位内陷，从而使所述限位台21和所述凸耳12能够配合形成一个可收容烹饪器具的内胆的把手的豁口，避免内胆放入后的旋转，方便用户的烹饪操作。

需要说明的是，本实用新型中所述隔热件1与所述中环2之间的连接方式并不局限于上述的通过锁紧螺钉实现两者之间的连接，其还可以采用其它的可拆卸式的连接：例如，采用卡接结构或限位结构，具体来说，在所述隔热环11上设置卡扣，在所述中环2上设置与所述卡扣位置相对且相互适配的卡槽，或者在所述隔热环11上设置限位凸起，在所述中环2上设置与所述限位凸起位置相对且相互适配的限位槽；再如，采用磁吸结构，具体来说，在所述隔热环11上设置磁性件，在所述中环2上设置与所述磁性件位置相对且能够与所述磁性件发生磁吸作用力的磁吸件；当然，还可以采用其它的能够实现两者之间可拆卸的连接方式。

所述隔热件1与所述保温罩3之间为可拆卸式连接。

作为本实用新型的一个优选实施例，如图4、图5和图8所示，所述第一安装部为形成在所述隔热环11的外壁下部且向下延伸的第一定位螺柱13，所述保温罩3具有与所述第一定位螺柱13位置相对且相适配的第一安装孔32，所述第一安装部通过第一锁紧螺钉与所述保温罩3连接，且所述第一锁紧螺钉自下而上穿入所述第一安装孔32和所述第一定位螺柱13。因所述第一定位螺柱13设置在所述隔热环11的外侧避免上，且所述第一锁紧螺钉沿竖向连接所述隔热件1与所述保温罩3，因此不会出现现有技术中横向固定所述隔热件1所造成的外观问题。

如图4和图5所示，图中给出了所述隔热环11的前后两侧分别设置有两个第一定位螺柱13的实施例，在该实施例中，所述隔热环11的前后两侧分别通过两颗第一锁紧螺钉与所述保温罩3相连，但是，本实用新型中，用于连接所述隔热环11前后侧与所述保温罩3前后侧的第一锁紧螺钉的个数并不局限于图示的两个，还可以是一个，或者多于两个。

如图11所示，所述隔热环11的内径大于或者等于所述腔体35的内径，所述保温罩3的上部形成有向外延伸的第一安装台31，所述第一安装孔开设在所述第一安装台31上，以使所述隔热件1与所述保温罩3装配后，所述隔热件1的内壁与所述腔体35的内壁在腔体35的轴线方向上平齐，或者所述隔热件1的内壁相对于所述腔体35的内壁更靠外侧，以使所述内锅放入后，内锅的底部能够更接近所述保温罩3的底部。

更进一步地，如图4所示，所述隔热环11的上部向外延伸形成翻边15，所述翻边15既能形成所述内胆与所述中环2顶端面之间的隔断，减少内胆翻边与中环2顶端面之间的传热，而且中环2的顶端面对所述翻边15形成限位，又由于所述隔热环11与所述保温罩3的有效固定，从而可以间接加固所述中环2的固定，以及中环2与所述隔热环11之间的相对固定。

如图6所示，所述中环2的内壁具有与所述第一定位螺柱13相适配的凹陷部24，所述凹陷部24不仅能够为所述第一定位螺柱13提供避让空间，方便所述隔热环11顺利套入所述中环2，还能够减少所述中环2的用料量，节省制造成本。

需要说明的是，本实用新型中所述隔热环11与所述保温罩3之间的连接方式并不局限于上述的通过锁紧螺钉实现两者之间的连接，其还可以采用其它的可拆卸式的连接，例如，采用卡接结构、限位结构或磁吸结构实现两者之间的连接。

作为本实用新型的一个优选实施例，如图8和图10所示，所述保温罩3的左右两侧的上部还分别形成有向外延伸的第二安装台33，所述第二安装台33上开设有第三安装孔34，所述中环2底部的左右两侧分别设置有与所述第三安装孔34位置相对的第三定位螺柱23，所述保温罩3和所述中环2通过第三锁紧螺钉实现连接紧固。

本实用新型中所述锅体组件的组装过程大致为：先将所述隔热件1从上往下套入所述中环2，通过第二锁紧螺钉将其固定在所述中环2上，然后将所述保温罩3从下往上套入所述中环2，并通过第三锁紧螺钉将其固定在所述中环2上，之后再通过第一锁紧螺钉实现所述隔热件1与所述保温罩3之间的紧固。

如图12所示，本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括内锅以及如上所述的锅体组件，使用过程中，所述内锅可至少部分地收容于所述腔体内。

如图2所示，所述烹饪器具还包括加热线圈4，作为本实用新型的一个优选实施例，所述加热线圈4安装在所述保温罩3的外侧底部，即所述保温罩3同时充当所述烹饪器具的线盘支架进行使用。

图中给出了将所述锅体组件应用于炒菜机的示例，但是本实用新型中的所述烹饪器具并不仅仅局限于炒菜机，其还可以是电饭煲、电压力锅。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，包括：

中环；

保温罩，所述保温罩与所述中环相连，所述保温罩具有与所述烹饪器具的内锅相适配的腔体；以及

隔热件，所述隔热件至少部分位于所述中环的内侧，所述隔热件穿经所述中环，并与所述保温罩固连。

2.根据权利要求1所述的一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，

所述隔热件具有与所述保温罩固连的第一安装部，以及与所述中环固连的第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部在所述隔热件的周向方向上间隔布置。

3.根据权利要求2所述的一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，

所述隔热件与所述保温罩之间为可拆卸式连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，

所述第一安装部为形成在所述隔热件的下部且向下延伸的第一定位螺柱，所述保温罩具有与所述第一定位螺柱位置相对且相适配的第一安装孔，所述第一安装部通过第一锁紧螺钉与所述保温罩连接，且所述第一锁紧螺钉自下而上穿入所述第一安装孔和所述第一定位螺柱。

5.根据权利要求4所述的一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，

所述中环的内壁具有与所述第一定位螺柱相适配的凹陷部。

6.根据权利要求4所述的一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，

所述隔热件的内径大于或者等于所述腔体的内径；

所述保温罩的上部形成有向外延伸的第一安装台，所述第一安装孔开设在所述第一安装台上，以使所述隔热件与所述保温罩装配后，所述隔热件的内壁与所述腔体的内壁在腔体的轴线方向上平齐，或者所述隔热件的内壁相对于所述腔体的内壁更靠外侧。

7.根据权利要求2所述的一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，

所述隔热件与所述中环之间为可拆卸式连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，

所述第二安装部为形成在所述隔热件上且向外延伸的凸耳，所述中环设置有与所述凸耳相适配的限位台；

所述凸耳的底部形成有向下延伸的第二定位螺柱，所述限位台具有与所述第二定位螺柱相适配的第二安装孔，所述凸耳通过第二锁紧螺钉与所述限位台连接，且所述第二锁紧螺钉自下而上穿入所述第二安装孔和所述第二定位螺柱。

9.根据权利要求1所述的一种用于烹饪器具的锅体组件，其特征在于，

所述隔热件包括隔热环，所述隔热环的上部向外延伸形成翻边。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

内锅；如权利要求1至9任一项所述的锅体组件，所述内锅的至少部分收容于所述腔体内；以及

加热线圈，所述加热线圈安装在所述保温罩的外侧底部。

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