CN211432233U - 一种锅体、锅具及蒸汽烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅体，所述锅体包括内层壁和外层壁，所述内层壁和所述外层壁之间形成有真空保温夹层，所述外层壁的上部具有朝向所述真空保温夹层一侧凹陷的内凹部，所述内凹部处设置有抽真空结构，所述抽真空结构包括与所述真空保温夹层连通的抽真空孔，以及封闭所述抽真空孔的密封件；所述内凹部处还覆盖有能够遮挡所述抽真空结构的遮挡件。本实用新型通过所述遮挡件遮挡所述抽真空结构，所述遮挡件通常为所述锅体上部的相关配件，因此本实用新型无需增加额外的配件即能够实现对于所述抽真空结构的遮挡，结构简单，大大节省了产品的生产成本。

Description

一种锅体、锅具及蒸汽烹饪设备

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种锅体、锅具及蒸汽烹饪设备。

背景技术

现有的锅一般为单层锅，使用单层锅烹饪食物的过程中，热量会通过锅体向外部空间发散，为避免热量的损失，部分烹饪设备选择在单层锅外侧增加外锅或保温罩，以起到保温隔热作用，然而即便如此，还是存在很多热量通过锅体向空间散发的问题，造成热量的损失和能量的浪费。而且通过增加外部壳体的方式还会造成整机尺寸的增加以及制造成本的升高。

为解决上述技术问题，真空保温锅体受到越来越多消费者的青睐，所谓真空保温锅体是通过对锅体侧壁抽真空的方式，以实现烹饪过程中的保温隔热。现有技术中锅体的抽真空孔往往设置于锅体底部。为了不影响锅体的外观，所述锅体通常还包括一遮挡件，用于遮挡所述锅体的抽真空孔。

现有技术中的遮挡件一般采用下述两种形式：

所述遮挡件可以为五金遮挡件，该五金遮挡件通过焊接的方式与所述锅体底部相连接。但是，这种焊接的方式焊点的熔化量不易控制，若焊点融化过度，会导致真空保温层泄露，降低所述锅体的保温效果；另外，焊接五金遮挡片会造成整体材料费用以及加工费用的增加，从而导致整个产品制造成本的增加。

所述遮挡件为硅胶遮挡件，所述硅胶遮挡件通过胶水与所述锅体底部相连接。但是，当所述锅体受到高温影响时，所述硅胶遮挡件易融化而从所述锅体底部脱落；此外，所述胶水与水渍、洗洁精等清洁剂相接触时会降低所述胶水的胶接效果，而且所述硅胶遮挡件与水渍、洗洁精等清洁剂相接触时，其容易老化导致硅胶遮挡件的脱落，也不利于所述锅体的保温。

此外，为方便与真空泵及抽真空管路的连接，现有的锅体的抽真空孔处往往设置有外凸的抽气管，外凸的抽真空管路在一定程度上增加了所述锅体的尺寸，使锅体的体积变大，从而增加了所述锅体的制造成本以及存储空间，降低了用户体验。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅体、锅具及蒸汽烹饪设备，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

第一方面，本实用新型提供一种锅体，所述锅体包括内层壁和外层壁，所述内层壁和所述外层壁之间形成有真空保温夹层，所述外层壁的上部具有朝向所述真空保温夹层一侧凹陷的内凹部，所述内凹部处设置有抽真空结构，所述抽真空结构包括与所述真空保温夹层连通的抽真空孔，以及封闭所述抽真空孔的密封件；所述锅体内凹部处还覆盖有能够遮挡所述抽真空结构的遮挡件。

进一步地，所述锅体设置有一端与所述外层壁固连、另一端向外延伸凸出的握持件，所述握持件构成所述遮挡件。

进一步地，所述握持件具有与所述外层壁固连的连接部，所述外层壁具有与所述连接部位置相对的凹陷部，所述内凹部相对于所述凹陷部进一步向所述真空保温夹层凹陷。

进一步地，所述握持件的外侧套置有防烫件。

进一步地，所述锅体的上部外侧套置有衬圈，所述衬圈的部分区域遮挡所述抽真空结构。

进一步地，所述衬圈与所述锅体卡接配合，且所述衬圈构成所述锅体外表面的一部分。

第二方面，本实用新型提供一种锅具，包括锅盖和上述的锅体，所述锅盖和所述锅体配合形成烹饪腔。

进一步地，所述锅具还包括能够置放于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆用于盛放食材。

第三方面，本实用新型提供一种蒸汽烹饪设备，包括上述的锅具，以及放置所述锅具的框体，所述框体内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器产生的蒸汽进入所述锅体内以烹饪食材。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型提供一种具有真空保温夹层的锅体，将抽真空结构设置在所述锅体上部，这种方式能够充分利用所述锅体上部的冗余空间，从而节省所述锅体的内部空间，减小所述锅体的体积；此外，所述锅体还设置有遮挡件，所述遮挡件通常为所述锅体上部的相关配件(如衬圈或者把手等)，这样无需增加额外的配件即能够实现对于所述抽真空结构的遮挡，结构简单，大大节省了产品的生产成本。

2.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述锅体的外层壁与所述内层壁之间的真空保温夹层具有能够用于设计的空间，因此将所述外层壁向所述抽真空保温夹层一侧凹陷，可以减小所述外层壁的径向尺寸，进而有助于所述锅体的小型化，方便所述锅体的移动、存放等操作。

3.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述锅体的上部通常设置有握持件(如把手等)，握持件与所述锅体的外层壁固定连接，所述抽真空孔开设于所述外层壁上，且所述握持件与所述外层壁的连接位置处能够对所述抽真空孔起到遮挡作用；通过所述锅体本身的相关配件对所述抽真空孔进行遮挡，使得所述锅体的相关配件得到了充分的利用，节省了因增加额外的遮挡结构而造成生产成本增加的问题，同时也使得所述锅体外观的一致性得到了保障。

4.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述握持件与所述外层壁的连接处具有内凹部，且所述抽真空孔相对于所述内凹部还能够进一步内凹，这使所述外层壁的径向尺寸被进一步地减小了，从而可以使所述锅体的尺寸更加小巧。

5.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述锅体的上部外侧套置有衬圈，不仅能够起到遮挡所述抽真空孔的作用，还能够使得所述锅体的外观保持一致。更进一步地，所述衬圈能够包裹所述握持件，并构成所述握持件外部的防烫件，从而降低了所述握持件的温度，提升了用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中所述锅体的一种实施方式下的剖视图。

图2为本实用新型中所述抽真空结构的一种实施方式下的局部放大图。

图3为本实用新型中所述握持件的一种实施方式下的局部放大图。

图4为本实用新型中所述衬圈的一种实施方式下的立体结构图。

图5为本实用新型中所述锅具的一种实施方式下的剖视图。

图6为本实用新型中所述框体的一种实施方式下的立体结构图。

其中，

10锅体、11内层壁、12外层壁、13真空保温夹层、14抽真空结构、141抽真空孔、142密封件；

20握持件、21连接部、22凹陷部；

30衬圈；

40锅具、41锅盖、42烹饪腔；

50框体、51底座、52机身、53顶座、531机头、54锅具取放空间。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型提供的锅体，其截面形状例如可以为圆筒形或者球形，本实施例对此不作限定。为了便于说明，本实施例中以截面形状为圆筒形为例进行详细地说明。

目前，为了保证锅体的热量不至于快速地散失，通常采用具有真空保温夹层的锅体来进行保温处理。具有真空保温夹层的锅体在生产过程中，通过一抽真空孔进行抽真空处理，该抽真空孔在产品出厂之前例如可以通过密封件或者特殊的工艺(如碰焊等)进行密封处理。这种具有真空保温夹层的锅体能够降低烹饪腔内的热量通过锅体侧壁向外部空间散失，提升锅体的锁热能力。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种锅体10，所述锅体10包括内层壁11和外层壁12，所述内层壁11和所述外层壁12之间形成有真空保温夹层13，所述外层壁12的上部设置有抽真空结构14，所述抽真空结构14包括与所述真空保温夹层13连通的抽真空孔141，以及封闭所述抽真空孔的密封件142；所述锅体10还包括能够遮挡所述抽真空结构14的遮挡件。

所述真空保温夹层13的厚度例如可以根据锅体材料的性能、材料导热系数、锅体壁厚等参数进行综合设计，所述真空保温夹层13的厚度例如可以为10mm，也可以为20mm，本实用新型实施例对此不作限定。

本实施例中将所述抽真空结构14设置在所述锅体10上部，这种方式能够充分利用所述锅体10上部的冗余空间，从而节省所述锅体10的内部空间，减小所述锅体10的体积；此外，所述锅体10还设置有遮挡件，所述遮挡件通常为所述锅体10上部的相关配件，这样无需增加额外的配件即能够实现对于所述抽真空结构14的遮挡，结构简单，大大节省了产品的生产成本。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述外层壁12用于设置所述抽真空结构14的区域朝向所述真空保温夹层13一侧内凹以形成内凹部。将所述抽真空结构14向所述真空保温夹层13一侧内凹以形成用于设置所述抽真空结构14的内凹部，能够充分利用所述真空保温夹层13的空间。相较于向外凸出的结构方式，本实施方式下的结构方式可以减小所述锅体10在所述抽真空结构处的径向尺寸，进而有助于所述锅体10的小型化，方便所述锅体10的移动、存放等操作。

本实用新型中，所述遮挡件可以采用下述实施方式中的任意一种：

实施方式一：如图3所示，所述锅体10设置有一端与所述外层壁12固连、另一端向外延伸凸出的握持件20，所述握持件构成所述遮挡件。

本实施方式下，握持件20与所述锅体10的外层壁12固定连接，所述抽真空孔141开设于所述外层壁12上，且所述握持件20与所述外层壁12的连接位置处能够对所述抽真空孔141起到遮挡作用；在本实施方式下，所述握持件20兼具方便用户取放锅体以及遮挡所述抽真空结构的双重作用，通过所述锅体10本身的相关配件对所述抽真空孔141进行遮挡，使得所述锅体10的相关配件得到了充分的利用，节省了因增加额外的遮挡结构而造成的过高的生产成本，同时也使得所述锅体10外观的一致性得到了保障。

作为本实施方式下的一个优选实施例，所述握持件20具有与所述外层壁12固连的连接部21，所述连接部21可以通过卡接结构、限位结构或螺钉结构等实现与所述外层壁12的连接固定，所述外层壁12具有与所述连接部21位置相对的凹陷部22，所述抽真空孔141在所述外层壁12的开设位置相对于所述凹陷部22进一步向所述真空保温夹层13凹陷，从而使得所述外层壁12的径向尺寸被进一步地减小了，从而可以使所述锅体10的尺寸更加小巧。

更进一步地，所述握持件20的外侧置有防烫件，以降低所述握持件20的温度，提升用户体验。在一个具体的示例中，所述防烫件例如可以是包裹所述握持件20的隔热套，所述隔热套具有良好的隔热性能，且所述隔热套还能够使得所述握持件20产生更好地握持手感。更进一步地，可以在所述隔热套外设置粗糙面，以实现防滑，所述粗糙面可以是凹凸纹路和/或磨砂面。当然，本实用新型中，所述握持件20外侧的防烫件并不局限于上述的举例，其还可以在用其它的隔热方式。

实施方式二：参照图4所示，所述锅体10的上部外侧套置有衬圈30，所述衬圈30的部分区域遮挡所述抽真空结构14。本实施方式中，所述衬圈30构成所述遮挡件，此外，所述衬圈30的设置可以与扣合在所述锅体20上方的锅盖形成密封，避免烹饪过程中蒸汽的外泄。本实施方式下，所述衬圈30功能的集成性，节省了所述锅体的制造成本。

作为优选，所述衬圈30采用隔热材料制成。

作为本实施方式下的一个优选实施例，所述衬圈30与所述锅体10卡接配合，方便了所述衬圈30与所述锅体10的装配，且所述衬圈30构成所述锅体10外表面的一部分，从而提升了所述锅体外观的美观性和科技感。具体地来说，所述衬圈30的内周侧设有连续或者断续分布的凸起，所述外层壁12外周侧设有环形卡槽，所述凸起卡入所述环形卡槽内，以使所述衬圈30固定到所述外层壁12上。当然，所述衬圈30还可以采用其它的方式实现固定。

实施方式三：本实施方式中，所述锅体10既包括所述握持件20，又包括所述衬圈30，所述握持件20对所述抽真空结构实现遮挡，但与上述实施方式一不同的地方在于：本实施方式中的所述握持件20未与所述外层壁12相连，而是设置在所述衬圈30。将所述握持件20设置于所述衬圈30，可以避免所述握持件20与所述外层壁12的直接接触，一方面，可以延长热量的传递路径，减少所述外层壁12向所述握持件20的热量传递，延缓所述握持件20的热量积累，另一方面，所述衬圈30由隔热材料制成，具有良好的热阻性，所述锅体10的热量在向所述衬圈30传递的过程中已大幅衰减，再由所述衬圈30传递至所述握持件20，就不会存在明显的温升，即便长时间烹饪，所述握持件20的表面仍可保持较低的温度，具有很好的防烫效果。

此外，本实施方式将所述握持件20设置于所述衬圈30，可以不必在所述外层壁12预留用于安装所述握持件20的结构，例如螺钉孔、铆接孔等等，从而避免了握持件20安装对所述外层壁12的破坏，不仅可以降低外层壁的壁厚，而且保证了所述真空保温夹层不会因安装所述握持件20而发生破坏。

在本实施方式下的其中一个实施例中，所述握持件20与所述衬圈30为一体成型的塑料件，将所述握持件20一体成型到所述衬圈30，可以省却后期的装配工序，节省装配时间和成本。此外，所述握持件20与所述衬圈30的一体成型，方便了所述衬圈30的加工，保证了所述衬圈30的加工精度，从而保证了所述锅盖与所述衬圈30之间的配合精度，提升了烹饪过程中的密封性。

参照图5所示，本实用新型实施例还提供一种锅具40，包括锅盖41和上述的锅体10，所述锅盖41和所述锅体10配合形成烹饪腔42。其中，所述锅体10可以直接作为烹饪腔42，所述锅体10之中直接放有食材进行烹饪；也可以在所述锅体10中放置内胆，内胆与所述锅盖41配合形成所述烹饪腔42，内胆中盛放食材。

参照图6所示，本实用新型实施例还提供一种蒸汽烹饪设备，包括上述的锅具40，以及放置所述锅具的框体50，所述框体50内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器产生的蒸汽进入所述锅体10内以烹饪食材。

具体地来说，所述框体50包括用于承载所述锅体10的底座51、由所述底座51向上延伸形成的机身52、以及与所述机身52相连的顶座53，所述顶座53与所述底座51形成锅具取放空间54，所述顶座53设置有能够与所述锅具40的锅盖41对接以实现蒸汽传输的机头531。本实用新型中所述框体50框架式的结构一方面方便了所述锅具40的取放，另一方面还方便了用户从外侧观察所述机头531所处的位置，以便确定所述锅具40的放置位置。此外，还可使所述框体50适应不同尺寸、不同容量、不同形状以及不同材质类型的锅具，所述框体50相当于一个可以提供蒸汽的烹饪平台，可对不同尺寸类型的锅具进行蒸汽加热，扩大了所述蒸汽烹饪设备的可适用范围，提升了用户体验。相较于传统的锅体内置式的蒸汽饭煲，本实用新型中的锅具外置，为避免烹饪过程中热量的散失，所述锅具的锅体具有如上所述的真空保温夹层。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种锅体，其特征在于，所述锅体包括内层壁和外层壁，所述内层壁和所述外层壁之间形成有真空保温夹层，所述外层壁的上部具有朝向所述真空保温夹层一侧凹陷的内凹部，所述内凹部处设置有抽真空结构，所述抽真空结构包括与所述真空保温夹层连通的抽真空孔，以及封闭所述抽真空孔的密封件；所述内凹部处还覆盖有能够遮挡所述抽真空结构的遮挡件。

2.根据权利要求1所述的一种锅体，其特征在于，

所述锅体设置有一端与所述外层壁固连、另一端向外延伸凸出的握持件，所述握持件构成所述遮挡件。

3.根据权利要求2所述的一种锅体，其特征在于，

所述握持件具有与所述外层壁固连的连接部，所述外层壁具有与所述连接部位置相对的凹陷部，所述内凹部相对于所述凹陷部进一步向所述真空保温夹层凹陷。

4.根据权利要求2所述的一种锅体，其特征在于，

所述握持件的外侧套置有防烫件。

5.根据权利要求1所述的一种锅体，其特征在于，

所述锅体的上部外侧套置有衬圈，所述衬圈的部分区域遮挡所述抽真空结构。

6.根据权利要求5所述的一种锅体，其特征在于，

所述衬圈与所述锅体卡接配合，且所述衬圈构成所述锅体外表面的一部分。

7.一种锅具，其特征在于，包括锅盖和如权利要求1至6任一项权利要求所述的锅体，所述锅盖和所述锅体配合形成烹饪腔。

8.根据权利要求7所述的一种锅具，其特征在于，

所述锅具还包括能够置放于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆用于盛放食材。

9.一种蒸汽烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求7所述的锅具，以及放置所述锅具的框体，所述框体内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器产生的蒸汽进入所述锅体内以烹饪食材。

Images