CN217308951U - 一种速冻生煎制造用自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速冻生煎制造用自动成型装置，包括支撑混合机构和成型撒粉机构，所述支撑混合机构包括支撑箱和软管，所述支撑箱顶部一侧设置有控制箱，所述控制箱顶部设置有面斗，所述面斗一端设置有混料件，所述混料件与面斗内部贯通，所述控制箱顶部一侧设置有馅斗，所述软管一端连接在馅斗上，且所述软管另一端连接在混料件顶部，所述软管分别与馅斗和混料件内部贯通，所述输送带置于支撑箱上表面，所述成型撒粉机构包括固定板和固定圈，在生煎包成型后掉落的区域实现撒上一些干面粉，使得刚成型的生煎包在与输送带接触时部会发生粘连，同时面粉撒落的频率与成型频率一致，以防止撒粉过多造成浪费的现象。

Description

一种速冻生煎制造用自动成型装置

技术领域

本实用新型属于生煎制造技术领域，具体涉及一种速冻生煎制造用自动成型装置。

背景技术

生煎又称生煎馒头，是流行于上海、浙江，江苏及广东的一种特色传统小吃，广受国人喜爱，材料有面粉、芝麻、葱花、猪肉、肉皮冻等。原为茶楼、老虎灶（开水店）兼营品种。馅心以鲜猪肉加皮冻为主，20世纪30年代后，上海饮食业有了生煎的专营店，馅心花色也增加了玉米、荠菜、虾仁等多种品种，随着人们生活水平的提升，对生煎包的食用需求不不断增加，单纯的依靠手工生产已经无法满足需求，因此诞生了相应的成型设备，现有的生煎包成型设备在成型后通过输送带将生煎输送到外侧集中处理，但是为了保证成型的顺利不会发生破裂，面团都比较软，因此当生煎包掉落到输送带时就会与输送带发生粘连，无法取出或破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速冻生煎制造用自动成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速冻生煎制造用自动成型装置，包括支撑混合机构和成型撒粉机构，所述支撑混合机构包括支撑箱和软管，所述支撑箱顶部一侧设置有控制箱，所述控制箱顶部设置有面斗，所述面斗一端设置有混料件，所述混料件与面斗内部贯通，所述控制箱顶部一侧设置有馅斗，所述软管一端连接在馅斗上，且所述软管另一端连接在混料件顶部，所述软管分别与馅斗和混料件内部贯通，所述输送带置于支撑箱上表面，所述成型撒粉机构包括固定板和固定圈，所述固定板设置有两个，两个所述固定板均固定设置有支撑箱上表面，所述输送带置于两个所述固定板之间，所述固定板内侧表面设置有限位凸台，所述固定圈设置在两个所述固定板之间，所述固定圈置于混料件的正下方，所述控制箱靠近固定板的一侧表面设置有安装座，所述安装座上表面安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴贯穿安装座，所述驱动机构输出轴端安装有转盘，所述转盘置于安装座下方，所述控制箱一侧表面设置有干粉斗，所述干粉斗与安装座同侧，所述干粉斗置于输送带上正上方，所述干粉斗底部开设有出粉孔，所述干粉斗下主体内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑板，且所述滑板贯穿干粉斗一侧主体。

优选的，所述滑板横向贯穿出粉孔，所述滑板一端通过销轴安装有连接杆B，所述连接杆B置于干粉斗外侧。

优选的，所述转盘下表面设置有安装柱，所述安装柱偏心设置，所述连接杆B背离滑板的一端通过轴承安装在安装柱上。

优选的，所述固定圈下表面分别与两个所述限位凸台上表面相接触，所述固定圈置于支撑箱上方，所述固定板上表面通过螺纹旋合有压板，两个所述压板下表面与固定圈上表面相接触。

优选的，所述固定圈下表面通过轴承安装有活动圈，所述固定圈内侧通过销轴均匀安装有成型叶片，多个所述成型叶片均与活动圈相互配合，所述活动圈外侧固定设置有延伸杆。

优选的，所述延伸杆背离活动圈的一端通过销轴安装有连接杆A，所述连接杆A背离延伸杆的一端通过轴承安装在安装柱上。

优选的，所述支撑箱一侧表面通过销轴对称安装有检修门，所述支撑箱底部对称安装有支腿，所述控制箱顶部设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种速冻生煎制造用自动成型装置，在生煎包成型后掉落的区域实现撒上一些干面粉，使得刚成型的生煎包在与输送带接触时部会发生粘连，同时面粉撒落的频率与成型频率一致，以防止撒粉过多造成浪费的现象，保证生煎的生产质量，降低不良率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A区放大图；

图3为本实用新型的料斗的纵向正剖视图；

图4为本实用新型的固定圈和转盘的仰视图。

图中：1、支撑混合机构；101、支撑箱；102、支腿；103、检修门；104、控制箱；105、面斗；106、混料件；107、馅斗；108、软管；109、控制器；110、输送带；2、成型撒粉机构；201、固定板；202、限位凸台；203、压板；204、固定圈；205、成型叶片；206、活动圈；207、延伸杆；208、连接杆A；209、安装座；210、驱动机构；211、转盘；212、干粉斗；213、出粉孔；214、滑槽；215、滑板；216、连接杆B；217、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种速冻生煎制造用自动成型装置，包括支撑混合机构1和成型撒粉机构2，支撑混合机构1包括支撑箱101和软管108，支撑箱101顶部一侧设置有控制箱104，控制箱104顶部设置有面斗105，面斗105一端设置有混料件106，混料件106与面斗105内部贯通，控制箱104顶部一侧设置有馅斗107，软管108一端连接在馅斗107上，且软管108另一端连接在混料件106顶部，软管108分别与馅斗107和混料件106内部贯通，输送带110置于支撑箱101上表面，成型撒粉机构2包括固定板201和固定圈204，固定板201设置有两个，两个固定板201均固定设置有支撑箱101上表面，输送带110置于两个固定板201之间，固定板201内侧表面设置有限位凸台202，固定圈204设置在两个固定板201之间，固定圈204置于混料件106的正下方，控制箱104靠近固定板201的一侧表面设置有安装座209，安装座209上表面安装有驱动机构210，驱动机构210输出轴贯穿安装座209，驱动机构210输出轴端安装有转盘211，转盘211置于安装座209下方，控制箱104一侧表面设置有干粉斗212，干粉斗212与安装座209同侧，干粉斗212置于输送带110上正上方，干粉斗212底部开设有出粉孔213，干粉斗212下主体内部开设有滑槽214，滑槽214内部滑动安装有滑板215，且滑板215贯穿干粉斗212一侧主体。

为了通过滑板215的往复移动对出粉孔213实现一定频率的混合开启或关闭，使得内部干面粉可以间接向撒落，本实施例中，优选的，滑板215横向贯穿出粉孔213，滑板215一端通过销轴安装有连接杆B216，连接杆B216置于干粉斗212外侧。

为了保证成型频率和撒粉频率一致，连接杆A208和连接杆B216均安装在安装柱217表面，本实施例中，优选的，转盘211下表面设置有安装柱217，安装柱217偏心设置，连接杆B216背离滑板215的一端通过轴承安装在安装柱217上，固定圈204下表面分别与两个限位凸台202上表面相接触，固定圈204置于支撑箱101上方，固定板201上表面通过螺纹旋合有压板203，两个压板203下表面与固定圈204上表面相接触，固定圈204下表面通过轴承安装有活动圈206，固定圈204内侧通过销轴均匀安装有成型叶片205，多个成型叶片205均与活动圈206相互配合，活动圈206外侧固定设置有延伸杆207，延伸杆207背离活动圈206的一端通过销轴安装有连接杆A208，连接杆A208背离延伸杆207的一端通过轴承安装在安装柱217上。

为了便于对内部进行检修和对设备的控制，本实施例中，优选的，支撑箱101一侧表面通过销轴对称安装有检修门103，支撑箱101底部对称安装有支腿102，控制箱104顶部设置有控制器109。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用前将和好的面团倒入面斗105内部，将拌好的馅导入馅斗107内部，启动设备，设备的启动会将面斗105内部的面团挤压进入到混料件106内部，将馅斗107内部的物料输送到混料件106内部，使得面团包裹馅料，然后向下方的固定圈204内部输送，设备的启动同时会使得输送带110进行工作，然后启动驱动机构210，驱动机构210的转动会带动下方的转盘211发生转动，通过转盘211表面偏心设置有安装柱217，因此安装柱217可以绕着转盘211的轴线进行转动，连接杆B216和连接杆A208都是通过轴承安装在安装柱217上的，因此在驱动机构210的启动的同时通过连接杆A208带动延伸杆207，并带动活动圈206发生移动角度的转动，使其与多个成型叶片205配合，对面团的收紧成型，将成型后的生煎截断掉落到输送带110表面，经过输送带110的输送进行集中处理，同时驱动机构210的转动还会通过连接杆B216带动滑板215移动，滑板215始终受到滑槽214的限位，在干粉斗212内部放入干燥的面粉，在滑板215进行往复运动的过程中，可以对出粉孔213实现往复的关闭或开启，使得内部的面粉掉落到输送带110表面，由于连接杆A208和连接杆B216都是安装在安装柱217上的 ，因此转盘211的转动可以使得生煎的成型和干面粉的撒落同步，在成之前对输送带110表面进行撒粉，使得掉落的成型生煎处于已经撒过粉的区域，防止与输送带110发生粘连。

尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种速冻生煎制造用自动成型装置，包括支撑混合机构（1）和成型撒粉机构（2），其特征在于：所述支撑混合机构（1）包括支撑箱（101）和软管（108），所述支撑箱（101）顶部一侧设置有控制箱（104），所述控制箱（104）顶部设置有面斗（105），所述面斗（105）一端设置有混料件（106），所述混料件（106）与面斗（105）内部贯通，所述控制箱（104）顶部一侧设置有馅斗（107），所述软管（108）一端连接在馅斗（107）上，且所述软管（108）另一端连接在混料件（106）顶部，所述软管（108）分别与馅斗（107）和混料件（106）内部贯通，所述输送带（110）置于支撑箱（101）上表面，所述成型撒粉机构（2）包括固定板（201）和固定圈（204），所述固定板（201）设置有两个，两个所述固定板（201）均固定设置有支撑箱（101）上表面，所述输送带（110）置于两个所述固定板（201）之间，所述固定板（201）内侧表面设置有限位凸台（202），所述固定圈（204）设置在两个所述固定板（201）之间，所述固定圈（204）置于混料件（106）的正下方，所述控制箱（104）靠近固定板（201）的一侧表面设置有安装座（209），所述安装座（209）上表面安装有驱动机构（210），所述驱动机构（210）输出轴贯穿安装座（209），所述驱动机构（210）输出轴端安装有转盘（211），所述转盘（211）置于安装座（209）下方，所述控制箱（104）一侧表面设置有干粉斗（212），所述干粉斗（212）与安装座（209）同侧，所述干粉斗（212）置于输送带（110）上正上方，所述干粉斗（212）底部开设有出粉孔（213），所述干粉斗（212）下主体内部开设有滑槽（214），所述滑槽（214）内部滑动安装有滑板（215），且所述滑板（215）贯穿干粉斗（212）一侧主体。

2.根据权利要求1所述的一种速冻生煎制造用自动成型装置，其特征在于：所述滑板（215）横向贯穿出粉孔（213），所述滑板（215）一端通过销轴安装有连接杆B（216），所述连接杆B（216）置于干粉斗（212）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种速冻生煎制造用自动成型装置，其特征在于：所述转盘（211）下表面设置有安装柱（217），所述安装柱（217）偏心设置，所述连接杆B（216）背离滑板（215）的一端通过轴承安装在安装柱（217）上。

4.根据权利要求3所述的一种速冻生煎制造用自动成型装置，其特征在于：所述固定圈（204）下表面分别与两个所述限位凸台（202）上表面相接触，所述固定圈（204）置于支撑箱（101）上方，所述固定板（201）上表面通过螺纹旋合有压板（203），两个所述压板（203）下表面与固定圈（204）上表面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种速冻生煎制造用自动成型装置，其特征在于：所述固定圈（204）下表面通过轴承安装有活动圈（206），所述固定圈（204）内侧通过销轴均匀安装有成型叶片（205），多个所述成型叶片（205）均与活动圈（206）相互配合，所述活动圈（206）外侧固定设置有延伸杆（207）。

6.根据权利要求5所述的一种速冻生煎制造用自动成型装置，其特征在于：所述延伸杆（207）背离活动圈（206）的一端通过销轴安装有连接杆A（208），所述连接杆A（208）背离延伸杆（207）的一端通过轴承安装在安装柱（217）上。

7.根据权利要求6所述的一种速冻生煎制造用自动成型装置，其特征在于：所述支撑箱（101）一侧表面通过销轴对称安装有检修门（103），所述支撑箱（101）底部对称安装有支腿（102），所述控制箱（104）顶部设置有控制器（109）。

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