CN210784072U - 一种肉制品加工用自动料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动料理机技术领域，且公开了一种肉制品加工用自动料理机，包括料理箱，所述料理箱的左右两侧内壁均固定连接有滑槽板，两个所述滑槽板之间设置有第一挡板和第二挡板，所述滑槽板的内部开设有滑槽，所述第一挡板和第二挡板的左右两侧均设置在滑槽的内部，且所述第一挡板和第二挡板在滑槽的内部滑动，所述第一挡板和第二挡板之间固定连接有连接杆。本实用新型通过第一驱动电机的转动带动第一转动杆的转动，通过滚珠的作用，第一转动杆的转动带动搅拌筒一起转动，再通过第二驱动电机的转动带动第二转动杆的转动，第二转动杆的转动带动叶片一起转动，通过搅拌筒和叶片转动方向的相反，从而达到对肉制品进行绞碎。

Description

一种肉制品加工用自动料理机

技术领域

本实用新型涉及自动料理机技术领域，具体为一种肉制品加工用自动料理机。

背景技术

料理机是集打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等功能于一身，用于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰和肉馅等多种食品的家用电器，是榨汁机变得比较多元化后的产物。

现有的肉制品加工用自动料理机在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的肉制品加工用自动料理机由于料理的不够均匀，从而影响肉制品的肉粒大小不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种肉制品加工用自动料理机。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种肉制品加工用自动料理机，包括料理箱，所述料理箱的左右两侧内壁均固定连接有滑槽板，两个所述滑槽板之间设置有第一挡板和第二挡板，所述滑槽板的内部开设有滑槽，所述第一挡板和第二挡板的左右两侧均设置在滑槽的内部，且所述第一挡板和第二挡板在滑槽的内部滑动，所述第一挡板和第二挡板之间固定连接有连接杆，所述第一挡板的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一挡板表面的中部镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一转动杆的表面固定套接，所述第一转动杆远离第一驱动电机的一端穿设第一轴承并固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧壁固定连接有连接块，所述连接块远离搅拌筒的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部套接有滚珠，所述滚珠与料理箱的内侧壁紧密贴合，所述料理箱的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述料理箱的顶部镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二转动杆固定套接，所述第二转动杆远离第二驱动电机的一端穿设第二轴承并延伸至搅拌筒的内部，所述第二转动杆的表面固定连接有叶片，所述料理箱内壁的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离料理箱底壁的一端固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定套接有转盘，且所述转盘与第三驱动电机的连接处远离转盘的圆心处。

优选的，所述搅拌筒的内侧壁固定连接有凸块，且所述凸块均匀的覆盖在搅拌筒的内侧壁。

优选的，所述搅拌筒的底部开设有通孔，且所述通孔等距离均匀的分布在搅拌筒底部的左右两侧。

优选的，所述滑槽板侧面的顶部固定连接有挡块，所述挡块的数量为两个。

优选的，所述料理箱右侧表面的中部连通有排料管，且所述排料管的左端位于滑槽板的上方，所述料理箱顶部的左侧连通有入料管。

优选的，所述第一驱动电机通过安装座与第一挡板固定连接，且所述第二驱动电机通过安装座与料理箱固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种肉制品加工用自动料理机。具备以下有益效果：

(1)、该肉制品加工用自动料理机，通过设置第一驱动电机、第一转动杆、第一轴承、搅拌筒、连接块、滚珠槽、滚珠、第二驱动电机、第二转动杆、第二轴承、叶片和凸块，在第一轴承的作用下，通过第一驱动电机的转动带动第一转动杆的转动，由于搅拌筒与第一转动杆固定连接，并且通过滚珠的作用，第一转动杆的转动带动搅拌筒一起转动，同时在第二轴承的作用下，通过第二驱动电机的转动带动第二转动杆的转动，由于叶片固定连接在第二转动杆的表面，第二转动杆的转动带动叶片一起转动，通过搅拌筒和叶片转动方向的相反，从而达到对肉制品进行绞碎，同时通过凸块，使肉制品不容易打滑而出现绞碎的不均匀。

(2)、该肉制品加工用自动料理机，通过设置滑槽板、第一挡板、第二挡板、连接杆、支撑柱、第三驱动电机和转盘，通过第三驱动电机的转动带动转盘一起转动，由于转盘与第三驱动电机的连接处远离转盘的圆心处，因此转盘的转动带动第二挡板上下移动，从而使搅拌筒能够上下移动，从而使肉制品绞碎的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

【附图标记说明】

图中：1：料理箱；2：滑槽板；3：第一挡板；4：第二挡板；5：连接杆；6：第一驱动电机；7：第一转动杆；8：第一轴承；9：搅拌筒；10：连接块；11：滚珠槽；12：滚珠；13：第二驱动电机；14：第二转动杆；15：第二轴承；16：叶片；17：支撑柱；18：第三驱动电机；19：转盘；20：凸块；21：通孔；22：挡块；23：排料管；24：入料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种肉制品加工用自动料理机，包括料理箱1，料理箱1右侧表面的中部连通有排料管23，且排料管23的左端位于滑槽板2的上方，料理箱1顶部的左侧连通有入料管24，料理箱1的左右两侧内壁均固定连接有滑槽板2，滑槽板2侧面的顶部固定连接有挡块22，挡块22的数量为两个，两个滑槽板2之间设置有第一挡板3和第二挡板4，滑槽板2的内部开设有滑槽，第一挡板3和第二挡板4的左右两侧均设置在滑槽的内部，且第一挡板3和第二挡板4在滑槽的内部滑动，第一挡板3和第二挡板4之间固定连接有连接杆5，第一挡板3的底部固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6通过安装座与第一挡板3固定连接，且第二驱动电机13通过安装座与料理箱1固定连接，第一驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆7，第一挡板3表面的中部镶嵌有第一轴承8，第一轴承8的内圈与第一转动杆7的表面固定套接，第一转动杆7远离第一驱动电机6的一端穿设第一轴承8并固定连接有搅拌筒9，搅拌筒9的内侧壁固定连接有凸块20，且凸块20均匀的覆盖在搅拌筒9的内侧壁，搅拌筒9的底部开设有通孔21，且通孔21等距离均匀的分布在搅拌筒9底部的左右两侧，搅拌筒9的外侧壁固定连接有连接块10，连接块10远离搅拌筒9的一端开设有滚珠槽11，滚珠槽11的内部套接有滚珠12，滚珠12与料理箱1的内侧壁紧密贴合，料理箱1的顶部固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆14，料理箱1的顶部镶嵌有第二轴承15，第二轴承15的内圈与第二转动杆14固定套接，第二转动杆14远离第二驱动电机13的一端穿设第二轴承15并延伸至搅拌筒9的内部，第二转动杆14的表面固定连接有叶片16，通过设置第一驱动电机6、第一转动杆7、第一轴承8、搅拌筒9、连接块10、滚珠槽11、滚珠12、第二驱动电机13、第二转动杆14、第二轴承15、叶片16和凸块20，在第一轴承8的作用下，通过第一驱动电机6的转动带动第一转动杆7的转动，由于搅拌筒9与第一转动杆7固定连接，并且通过滚珠12的作用，第一转动杆7的转动带动搅拌筒9一起转动，同时在第二轴承15的作用下，通过第二驱动电机13的转动带动第二转动杆14的转动，由于叶片16固定连接在第二转动杆14的表面，第二转动杆14的转动带动叶片16一起转动，通过搅拌筒9和叶片16转动方向的相反，从而达到对肉制品进行绞碎，同时通过凸块20，使肉制品不容易打滑而出现绞碎的不均匀，料理箱1内壁的底部固定连接有支撑柱17，支撑柱17远离料理箱1底壁的一端固定连接有第三驱动电机18，其中第一驱动电机6、第二驱动电机13和第三驱动电机18的型号均为YS7134，第三驱动电机18的输出轴固定套接有转盘19，且转盘19与第三驱动电机18的连接处远离转盘19的圆心处，通过设置滑槽板2、第一挡板3、第二挡板4、连接杆5、支撑柱17、第三驱动电机18和转盘19，通过第三驱动电机18的转动带动转盘19一起转动，由于转盘19与第三驱动电机18的连接处远离转盘19的圆心处，因此转盘19的转动带动第二挡板4上下移动，从而使搅拌筒9能够上下移动，从而使肉制品绞碎的更加均匀。

工作原理：在第一轴承8的作用下，通过第一驱动电机6的转动带动第一转动杆7的转动，由于搅拌筒9与第一转动杆7固定连接，并且通过滚珠12的作用，第一转动杆7的转动带动搅拌筒9一起转动，同时在第二轴承15的作用下，通过第二驱动电机13的转动带动第二转动杆14的转动，由于叶片16固定连接在第二转动杆14的表面，第二转动杆14的转动带动叶片16一起转动，通过搅拌筒9和叶片16转动方向的相反，从而达到对肉制品进行绞碎，同时通过第三驱动电机18的转动带动转盘19一起转动，由于转盘19与第三驱动电机18的连接处远离转盘19的圆心处，因此转盘19的转动带动第二挡板4上下移动，从而使搅拌筒9能够上下移动，从而使肉制品绞碎的更加均匀。

综上可得，该肉制品加工用自动料理机，通过设置第一驱动电机6、第一转动杆7、第一轴承8、搅拌筒9、连接块10、滚珠槽11、滚珠12、第二驱动电机13、第二转动杆14、第二轴承15、叶片16和凸块20，在第一轴承8的作用下，通过第一驱动电机6的转动带动第一转动杆7的转动，由于搅拌筒9与第一转动杆7固定连接，并且通过滚珠12的作用，第一转动杆7的转动带动搅拌筒9一起转动，同时在第二轴承15的作用下，通过第二驱动电机13的转动带动第二转动杆14的转动，由于叶片16固定连接在第二转动杆14的表面，第二转动杆14的转动带动叶片16一起转动，通过搅拌筒9和叶片16转动方向的相反，从而达到对肉制品进行绞碎，同时通过凸块20，使肉制品不容易打滑而出现绞碎的不均匀。

同时，通过设置滑槽板2、第一挡板3、第二挡板4、连接杆5、支撑柱17、第三驱动电机18和转盘19，通过第三驱动电机18的转动带动转盘19一起转动，由于转盘19与第三驱动电机18的连接处远离转盘19的圆心处，因此转盘19的转动带动第二挡板4上下移动，从而使搅拌筒9能够上下移动，从而使肉制品绞碎的更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肉制品加工用自动料理机，包括料理箱(1)，其特征在于：所述料理箱(1)的左右两侧内壁均固定连接有滑槽板(2)，两个所述滑槽板(2)之间设置有第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述滑槽板(2)的内部开设有滑槽，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)的左右两侧均设置在滑槽的内部，且所述第一挡板(3)和第二挡板(4)在滑槽的内部滑动，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)之间固定连接有连接杆(5)，所述第一挡板(3)的底部固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(7)，所述第一挡板(3)表面的中部镶嵌有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的内圈与第一转动杆(7)的表面固定套接，所述第一转动杆(7)远离第一驱动电机(6)的一端穿设第一轴承(8)并固定连接有搅拌筒(9)，所述搅拌筒(9)的外侧壁固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)远离搅拌筒(9)的一端开设有滚珠槽(11)，所述滚珠槽(11)的内部套接有滚珠(12)，所述滚珠(12)与料理箱(1)的内侧壁紧密贴合，所述料理箱(1)的顶部固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(14)，所述料理箱(1)的顶部镶嵌有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)的内圈与第二转动杆(14)固定套接，所述第二转动杆(14)远离第二驱动电机(13)的一端穿设第二轴承(15)并延伸至搅拌筒(9)的内部，所述第二转动杆(14)的表面固定连接有叶片(16)，所述料理箱(1)内壁的底部固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)远离料理箱(1)底壁的一端固定连接有第三驱动电机(18)，所述第三驱动电机(18)的输出轴固定套接有转盘(19)，且所述转盘(19)与第三驱动电机(18)的连接处远离转盘(19)的圆心处。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用自动料理机，其特征在于：所述搅拌筒(9)的内侧壁固定连接有凸块(20)，且所述凸块(20)均匀的覆盖在搅拌筒(9)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用自动料理机，其特征在于：所述搅拌筒(9)的底部开设有通孔(21)，且所述通孔(21)等距离均匀的分布在搅拌筒(9)底部的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用自动料理机，其特征在于：所述滑槽板(2)侧面的顶部固定连接有挡块(22)，所述挡块(22)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用自动料理机，其特征在于：所述料理箱(1)右侧表面的中部连通有排料管(23)，且所述排料管(23)的左端位于滑槽板(2)的上方，所述料理箱(1)顶部的左侧连通有入料管(24)。

6.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用自动料理机，其特征在于：所述第一驱动电机(6)通过安装座与第一挡板(3)固定连接，且所述第二驱动电机(13)通过安装座与料理箱(1)固定连接。

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