CN217306787U - 一种卡插式三相插接结构及其电机控制器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种卡插式三相插接结构及其电机控制器系统，三相插接件结构包括：固定座，连接于所述固定座上的三个PIN针电连接片，其中，所述PIN针电连接片上设有一弹性卡插口。本实用新型的卡插式三相插接结构及其电机控制器系统，其通过卡插式电连接，结构简化，工艺性便捷、插入性柔顺，装配牢固性、装配容错率良好、良好的通电流性能。

Description

一种卡插式三相插接结构及其电机控制器系统

技术领域

本实用新型涉及电机控制器技术领域，尤其涉及一种卡插式三相插接结构及其电机控制器系统。

背景技术

目前大多数电子油泵采用三相铜条直接焊接到控制器PCB板方式或三相铜条与控制器PCB板三相PIN针进行电阻夹焊方式或通过螺钉锁付实现两端PIN针中间连接方式，从而实现控制器对电机的控制，上述常规焊接或螺接固定方式增加工艺操作步骤及难度，且无法拆装实现控制器装置多次装配使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卡插式三相插接结构及其电机控制器系统，以解决现有控制器与电机之间电连接工艺复杂，拆装不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种卡插式三相插接结构，其包括：固定座，连接于所述固定座上的三个PIN针电连接片，其中，所述PIN针电连接片上设有一弹性卡插口。

其中，所述PIN针电连接片包括：本体，由所述本体的端部向上延伸出的两个相对设置的弹性夹臂，两个所述弹性夹臂之间形成所述弹性卡插口。

其中，两个所述弹性夹臂中部向内侧凸伸形成弧形凸起部。

其中，所述弹性夹臂由夹口底部向端部方向先向外形成凹槽再向内凸伸形成所述弧形凸起部。

其中，所述本体包括：片状部，由所述片状部的前端向上延伸的两个所述弹性夹臂以及由所述片状部的后端向下延伸的电连接端。

其中，三个所述PIN针电连接片呈圆弧状分布于固定座上。

其中，所述固定座的底部还设有若干定位热铆柱。

其中，所述片状部埋设于所述固定座内，所述弹性夹臂和所述电连接端均凸出于固定座。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种电机控制器系统，其包括：电机、控制板以及如上任意一项所述的卡插式三相插件结构，其中，所述电机的接线桥PIN针分别插接于所述PIN针电连接片上，所述控制板电连接于所述PIN针电连接片的电连接端。

其中，所述接线桥PIN针的端部为倒角结构，且与所述弹性卡插口过盈卡接。

本实用新型的卡插式三相插接结构及其电机控制器系统，其通过卡插式电连接，结构简化，工艺性便捷、插入性柔顺，装配牢固性、装配容错率良好、良好的通电流性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电机控制器系统整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的电机控制器系统分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例的卡插式三相插接结构部分爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图3，本实施例提供了一种卡插式三相插接结构，其包括：固定座21，连接于所述固定座21上的三个PIN针电连接片22，其中，所述PIN针电连接片22上设有一弹性卡插口223，该弹性卡插口223用于弹性插接电机的桥式PIN针。与现有技术相比，现有技术中，电机桥式PIN针与控制器300之间采用焊接或螺钉固定等方式固定连接，增加了工艺难度，耗时较长，且焊接后二者很难拆开，为后续维护检修造成不便，而本实施例的卡插式三相插接件结构采用弹性插拔连接方式，可以克服现有连接方式的弊端。

其中，所述PIN针电连接片22包括：本体，由所述本体的端部向上延伸出的两个相对设置的弹性夹臂2231和2232，两个所述弹性夹臂2231和2232之间形成所述弹性卡插口223。

具体的，两个所述弹性夹臂2231和2232中部向内侧凸伸形成弧形凸起部2234。两个弹性夹臂2231和2232上的弧形凸起部相对凸伸设置，二者之间形成更小的夹口。

其中，所述弹性夹臂2231和2232由夹口底部2233向端部方向先向外形成凹槽2235再向内凸伸形成所述弧形凸起部2234。也即，弹性夹臂2231与2232的相对内侧呈波浪形，该设计的优点在于，一方面提高弹性夹臂2231和2232的自身弹性，另一方面，弹性卡插口223与桥式PIN针之间插接时为线面接触，降低了二者之间的摩擦阻力。

进一步的，所述本体包括：片状部221，由所述片状部221的前端向上延伸的两个所述弹性夹臂2231、2232以及由所述片状部221的后端向下延伸的电连接端222。在本实施例中，PIN针电连接片22整体为一体成型的金属片状，两个弹性夹臂2231和2232通过对金属片端部冲压形成。其中，弹性夹臂2231、2232与电连接端222互为反向，且大致平行设置。

其中，三个所述PIN针电连接片22呈圆弧状分布于固定座21上。由于电机100的桥式PIN针沿圆柱状外壳端部伸出，因此三个PIN针电连接片22对饮呈圆弧形分布

其中，所述固定座21包括绝缘塑胶体211，绝缘塑胶体211的底部还设有若干热铆柱213和定位柱212，定位柱212与控制器300(也即控制电路板)上的定位孔对应，实现固定座21与控制器300之间的定位，所述热铆柱213用于穿过控制器300的连接孔，受热倒扣固定于控制器300的板面上。

所述片状部221埋设于所述固定座21内，所述弹性夹臂2231、2232和所述电连接端222均凸出于固定座21。也即，电连接端222从固定座21的底部凸伸而出，弹性夹臂2231、2232从固定座21的顶部凸伸而出。片状部221横向埋设于固定座21内。

请再次参阅图1和图2，本实用新型实施例还提供了一种电机控制器系统，其包括：电机100、控制板300以及如上任意一项所述的卡插式三相插件结构200，其中，所述电机100的接线桥PIN针13分别插接于所述PIN针电连接片22上，所述控制板300焊接于所述PIN针电连接片22的电连接端222。图2中，仅示意了电机100的内部定子结构部分，定子绕线抽头通过固定架12电连接于接线桥PIN针13，PIN电连接片22的电连接端222抵接于控制器300上的导电触点。

其中，所述接线桥PIN针13的端部131为倒角结构，且与所述弹性卡插口223过盈卡接。

本实施例的电机控制器系统通过卡插式三相插接件结构实现电连接具有以下技术效果：

结构简化，工艺性便捷：通过三相插件PIN针开口结构应力变形，实现与电机端三相卡插式装配；

节省焊接工艺，如锡焊，电阻焊，节省锁付工艺，如螺钉锁付PIN连接；由于无需进行焊接工艺，电机与控制器部件无需进行“开窗-焊接/开窗-锁付螺丝”设计，从而节省装配组件及装配关系；可拆卸装配结构，提升产品使用次数，便于进行工艺返工操作，故障分析操作，提高产品利用率；三相插件PIN针排布结构为圆弧布置，缩小电机端体积，紧凑产品结构尺寸。通过三相插件卡插式结构，实现可拆卸装配连接，即减少了装配关系与工艺操作，也使的结构简化，提高产品工艺性。

插入性柔顺：三相插件上PIN结构导向定位面为口部圆角R_0.6，以及电机端三相PIN头部倒角，倒角角度14.04°，平滑导向，为插入初始接触面；插入应力变形位置接触面，为两R角，R＝0.6mm(三相插件PIN)&R＝0.9(电机端三相PIN)，可使电机端PIN针平滑插入三相插件PIN过盈区域，开口0.61mm，不造成表面镀层刮伤；当插入过程中三相插件上PIN弹性形变应力达到稳态，接触面为电机端三相PIN外表面与三相插件PIN过盈区域内侧圆角(R＝0.6mm)，可使的电机端三相PIN平滑插入直至行程结束；三相插件上单组PIN针的插拔力，主要由插件PIN针上应力变形结构影响，同时设计弹性过盈量为0.19mm(总过盈)，单组端子最大插入力为23N，稳态插入力为15.6N，插入力曲线度光滑，进而三相插件与电机端接线桥组件装配插入性顺滑。三相插件卡插式结构，实现控制器与电机端三相连接可拆卸装配，同时保证插入柔顺性。

装配牢固性：卡插式三相插件插入力最大为(23*3＝69)N，插入达到稳态时为(15.6*3＝46.8)N，保持力(拔出力)为(13.9*3＝41.7)；满足常规连接器端子间保持力为2.5-15N，连接器插拔力为≤75N；

插件在与控制器端装配设有三点式(等腰性分布)定位热铆柱，在起精定位的同时，对其进行热铆固定，保证三相插件的装配牢固性，热铆头尺寸为梯形圆头，底圆尺寸φ4mm，顶圆尺寸φ3.5mm，厚度1.2mm。三相插件结构设计，其端子装配保持力满足常规标准，同时，拥有较好的弹性变形抗疲劳性能及抗振动性能，保证端子间装配牢固性，而定位热铆柱的设计，给插件提供优良的装配牢固性，简化结构装配与工艺操作。

装配容错率良好：三相插件容许每组端子单边错位0.3mm，即允许每组端子间错位总位移量0.6mm；三相插件容许每组端子间旋转错位角度2°；容错率的增加，即可减少严苛的零件制作公差要求及组装精度要求，也能增加产品可装配性。

良好的通电流性能：弹性接插式三相结构(插件端子厚0.8mm，宽4mm，电机端三相厚0.8mm,宽3mm)可满足最大长时通流能力：36A；连接可满足接触电阻≤5mΩ；连接可满足电压降≤50mV。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种卡插式三相插接结构，其特征在于，包括：固定座，连接于所述固定座上的三个PIN针电连接片，其中，所述PIN针电连接片上设有一弹性卡插口。

2.根据权利要求1所述的卡插式三相插接结构，其特征在于，所述PIN针电连接片包括：本体，由所述本体的端部向上延伸出的两个相对设置的弹性夹臂，两个所述弹性夹臂之间形成所述弹性卡插口。

3.根据权利要求2所述的卡插式三相插接结构，其特征在于，两个所述弹性夹臂中部向内侧凸伸形成弧形凸起部。

4.根据权利要求3所述的卡插式三相插接结构，其特征在于，所述弹性夹臂由夹口底部向端部方向先向外形成凹槽再向内凸伸形成所述弧形凸起部。

5.根据权利要求4所述的卡插式三相插接结构，其特征在于，所述本体包括：片状部，由所述片状部的前端向上延伸的两个所述弹性夹臂以及由所述片状部的后端向下延伸出的电连接端。

6.根据权利要求5所述的卡插式三相插接结构，其特征在于，三个所述PIN针电连接片呈圆弧状分布于固定座上。

7.根据权利要求6所述的卡插式三相插接结构，其特征在于，所述固定座的底部还设有若干定位热铆柱。

8.根据权利要求7所述的卡插式三相插接结构，其特征在于，所述片状部埋设于所述固定座内，所述弹性夹臂和所述电连接端均凸出于固定座。

9.一种电机控制器系统，其特征在于，包括：电机、控制板以及如权利要求1至8任意一项所述的卡插式三相插接结构，其中，所述电机的接线桥PIN 针分别插接于所述PIN针电连接片上，所述控制板电连接于所述PIN针电连接片的电连接端。

10.根据权利要求9所述的电机控制器系统，其特征在于，所述接线桥PIN针的端部为倒角结构，且与所述弹性卡插口过盈卡接。

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