CN217009635U - 一种弹性接插式三相插件及其控制器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹性接插式三相插件及其控制器系统，其包括：固定座，连接于所述固定座上的三个PIN针连接件，其中，所述PIN针连接件上设有一弹性接插口。减少了工艺操作步骤，降低了操作难度，利于控制器多次装配使用。

Description

一种弹性接插式三相插件及其控制器系统

技术领域

本实用新型涉及汽车用电机端与控制器装置三相连接插件结构技术领域，尤其涉及一种弹性接插式三相插件及其控制器系统。

背景技术

目前大多数电子油泵采用三相铜条直接焊接到控制器PCB板方式、或三相铜条与控制器PCB板三相PIN针进行电阻夹焊方式以及通过螺钉锁付实现两端PIN针中间连接方式，从而实现对电机的控制，上述常规方式增加工艺操作步骤及难度，无法实现控制器装置多次装配使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种弹性接插式三相插件，用于解决现有技术中操作步骤多，操作难度大，无法实现控制器装置多次装配使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种弹性接插式三相插件，其包括：固定座，连接于所述固定座上的三个PIN针连接件，其中，所述PIN针连接件上设有一弹性接插口。

其中，所述PIN针连接件包括：环状本体，由所述环状本体的顶端向上延伸出的两个相对设置的弹性臂，两个所述弹性臂之间形成所述弹性接插口。

其中，所述弹性臂中部向内侧凸伸形成弧形凸起部。

其中，所述弹性臂上设有一开孔，所述弧形凸起部由所述开孔的顶部或底部延伸而出。

其中，三个所述PIN针连接件呈圆弧状分布于固定座上。

其中，所述固定座的顶部还设有若干定位热铆柱。

其中，所述PIN针连接件一端还延伸有电连接片，所述电连接片至少部分埋设于固定座。

其中，所述环状本体的环形槽内还延伸有一横向的限位部。

本实用新型的实施例还提供了一种电机及控制器系统，其特征在于，包括：电机、控制板以及如上任意一项所述的弹性接插式三相插件，其中，所述电机的定子三相绕线的PIN针分别接插于所述PIN针连接件上，所述控制板电连接于所述PIN针连接件延伸出的电连接片。

其中，所述PIN针的端部为倒角结构。

本实用新型弹性接插式三相插件，通过电机端PIN针和其三相插件的定位导向配合，插件上弹性臂的弧面设计以及圆弧分布设计，实现装配便捷，插入柔顺；通过插件上弹片应力变形区域设计，从而控制三相插件与电机端PIN针支架的装配插入力及保持力，同时，通过插件与控制器装置装配端设计的等腰三角形型分布的定位热铆柱，实现精确定位与热铆紧固功能，从而保证三相连接装置的装配可行性及牢固性；通过三相插件上PIN针宽厚尺寸设计，保证三相插件与电机端PIN针之间连接电性能；此三相插件装置机械性能(插入力≤75N，具备一定使用次数)以及电性能(接触电阻，电压降)均满足美国连接器USCAR2-7标准，符合设计要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例控制器系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例弹性接插式三相插件的顶部结构示意图。

图3为本实用新型实施例弹性接插式三相插件的底部结构示意图。

图4为本实用新型实施例弹性接插式三相插件的控制板示意图。

图5为本实用新型实施例弹性接插式三相插件的横向截面示意图。

图6为本实用新型实施例弹性接插式三相插件的详细结构示意图。

附图标记说明：

100固定座、200电机、300控制板、110PIN针连接件、111弹性接插口、112弹性臂、113开孔、114弧形凸起部、115环状本体、120定位热铆柱、130限位部、140电连接片、150热铆头、210PIN针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参照图1至图2，在该实施例中，提供了一种弹性接插式三相插件，其包括：固定座100，连于所述固定座100上的三个PIN针连接件110，其中，所述PIN针连接件110上设有一弹性接插口111。减少了工艺操作步骤，降低了操作难度，利于控制器多次装配使用。

请参照图1和图6，所述PIN针连接件110包括：环状本体115，由所述环状本体115的顶端向上延伸出的两个相对设置的弹性臂112，两个所述弹性臂112之间形成所述弹性接插口111，所述弹性臂112中部向内侧凸伸形成弧形凸起部114，所述弹性臂112上设有一开孔113，所述弧形凸起部114由所述开孔113的顶部或底部延伸而出。通过三相插件弹性臂112的弹性结构，实现与电机200三相连接接插式装配，其弹性接插式结构，提升产品使用次数，便于进行工艺返工操作，故障分析操作，提高产品利用率，即减少了装配关系与工艺操作，也使的结构简化，提高产品工艺性。

请参照图1至图3，三个所述PIN针连接件110呈圆弧状分布于固定座100上。通过圆弧布置的PIN针连接件110，缩小了电机200体积，紧凑产品结构尺寸，每组电机端PIN针210装配通过头部倒角及圆弧面进行导向后电机端PIN针210经三相插件弹性臂112变形区域进行接触插入，弹片结构受应力变形，插入行程到位后，实现两PIN之间的装配连接与保持，三组PIN针210同时装配，实现三相PIN针间的接插装配。

请参照图1至图6，所述固定座100的顶部还设有若干定位热铆柱120。三相插件一端通过定位热铆柱120及控制板300定位孔进行定位装配，通过热铆工艺将三相插件定位热铆柱120进行热铆铆接于控制板300，实现紧固装配，再进行板端与PIN针焊接。由于插件在与控制器端装配设有三点式(等腰性分布)定位热铆柱120，在起精定位的同时，对其进行热铆固定，保证三相插件的装配牢固性。定位热铆柱120与控制板300热铆连接，位于控制板300底部的热铆头150起到固定作用。

请参照图2至图4，所述PIN针连接件110的环状本体115的底端还延伸有一电连接片140，所述电连接片140至少部分埋设于固定座100内，所述电连接片140与PIN针连接件110是一体式结构，电连接片140的端部电连接于所述控制板。三相插件PIN针连接件110另一端与电机端PIN针210弹性装配，实现接插式电连接。

请再次参照图2至图4，所述环状本体115的环形槽内还延伸有一横向的限位部130，所述环状本体115和所述限位部130是一体式结构。限位部130与定位热铆柱120的的定位导向配合，便于安装。限位部130延长端与塑胶注塑结合，用于限制弹性接插口111与电连接片140在产生弹性应力时插口发生明显形变，并且增加了PIN针210端子寿命。

请参照图1至图6，在该实施例中，还提供了一种电机200及控制器系统，其包括：电机200、控制板300以及如上任意一项所述的弹性接插式三相插件，其中，所述电机200的定子三相绕线的PIN针210分别接插于所述PIN针连接件110上，所述控制板300电连接于所述PIN针连接件110延伸出的电连接片140。由于无需进行焊接工艺，电机200与控制器部件无需进行“开窗-焊接/开窗-锁付螺丝”设计，从而节省装配组件及装配关系。

请再次参照图1至图6，所述PIN针210的端部为倒角结构。每组PIN针210装配通过头部倒角及圆弧面进行导向，然后电机端PIN针210经三相插件弹性臂112变形区域进行接触插入，弹片结构受应力变形，插入行程到位后，电机端PIN针通过三相插件弹性臂112弧面的弹性反作用应力，实现两PIN之间的装配连接与保持，三组PIN针同时装配，呈圆弧形布置，实现三相PIN针间的接插装配。

本实用新型弹性接插式三相插件，通过电机端PIN针和其三相插件的定位导向配合，插件上弹性臂的弧面设计以及圆弧分布设计，实现装配便捷，插入柔顺；通过插件上弹片应力变形区域设计，从而控制三相插件与电机端PIN针支架的装配插入力及保持力，同时，通过插件与控制器装置装配端设计的等腰三角形型分布的定位热铆柱，实现精确定位与热铆紧固功能，从而保证三相连接装置的装配可行性及牢固性；通过三相插件上PIN针宽厚尺寸设计，保证三相插件与电机端PIN针之间连接电性能；此三相插件装置机械性能(插入力≤75N，具备一定使用次数)以及电性能(接触电阻，电压降)均满足美国连接器USCAR2-7标准，符合设计要求。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。围为准。

Claims (10)

1.一种弹性接插式三相插件，其特征在于，包括：固定座，连接于所述固定座上的三个PIN针连接件，其中，所述PIN针连接件上设有一弹性接插口。

2.根据权利要求1所述的弹性接插式三相插件，其特征在于，所述PIN针连接件包括：环状本体，由所述环状本体的顶端向上延伸出的两个相对设置的弹性臂，两个所述弹性臂之间形成所述弹性接插口。

3.根据权利要求2所述的弹性接插式三相插件，其特征在于，所述弹性臂中部向内侧凸伸形成弧形凸起部。

4.根据权利要求3所述的弹性接插式三相插件，其特征在于，所述弹性臂上设有一开孔，所述弧形凸起部由所述开孔的顶部或底部延伸而出。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的弹性接插式三相插件，其特征在于，三个所述PIN针连接件呈圆弧状分布于固定座上。

6.根据权利要求5所述的弹性接插式三相插件，其特征在于，所述固定座的顶部还设有若干定位热铆柱。

7.根据权利要求6所述的弹性接插式三相插件，其特征在于，所述PIN针连接件一端还延伸有电连接片，所述电连接片至少部分埋设于固定座。

8.根据权利要求2所述的弹性接插式三相插件，其特征在于，所述环状本体的环形槽内还延伸有一横向的限位部。

9.一种控制器系统，其特征在于，包括：电机、控制板以及如权利要求1至8任意一项所述的弹性接插式三相插件，其中，所述电机的定子三相绕线的PIN针分别接插于所述PIN针连接件上，所述控制板电连接于所述PIN针连接件的电连接片。

10.根据权利要求9所述的控制器系统，其特征在于，所述PIN针的端部为倒角结构。

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