CN217304854U - 一种于压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种于压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出装置,涉及压力试验机技术领域。包括上平台、下平台和夹紧件,在上平台和下平台之间固定连接有四个支柱,支柱的上端用若干第一螺栓固定连接在上平台的下表面,支柱的下端用若干第二螺栓连接在下平台的上表面,在上平台上设有至少两个导向孔,每个导向孔内滑动套设一个导柱,导柱的上端固定连接第一下压板,导柱的下端固定连接第二下压板,第一下压板位于上平台的上方,第二下压板位于上平台与下平台之间,在第二下压板和上平台的中间均设有通孔,在钢筋向上穿过通孔后用夹紧件夹紧固定。本实用新型利用压力试验机即可将混凝土试块中的钢筋拔出,从而确定钢筋与混凝土之间的粘结力大小。
Description
技术领域
本实用新型属于压力试验机技术领域,更具体地说,是涉及一种在压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出的装置。
背景技术
钢筋混凝土结构是土木工程中应用面最广的一类结构。钢筋与混凝土之间的粘结力如何,直接影响钢筋混凝土结构整体性能与结构安全。因此,混凝土中钢筋的粘结性能是钢筋混凝土结构理论中最重要的基本问题之一。目前,最常采用的钢筋粘结试验方法是中心拔出试验,进行中心拔出试验需要制作在混凝土试块中埋入钢筋的试件。基本上所有的相关单位都配置有压力试验机,但不一定配置拉力试验机。因此需要设计一种装置,利用压力试验机将混凝土试块中埋入的钢筋拔出,以此来确定钢筋与混凝土之间的粘结力大小是技术人员要考虑的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出的装置,利用压力试验机即可将混凝土试块中的钢筋拔出,从而确定钢筋与混凝土之间的粘结力大小。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种在压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出的装置包括上平台、下平台和夹紧件,所述上平台和下平台平行设置,在所述上平台和所述下平台之间固定连接有四个支柱,四个所述支柱分位于两平台的四角,所述支柱的上端用若干第一螺栓固定连接在所述上平台的下表面,所述支柱的下端用若干第二螺栓连接在所述下平台的上表面,在所述上平台上设有至少两个导向孔,每个所述导向孔内滑动套设一个导柱,每个所述导柱的上端固定连接所述第一下压板,每个所述导柱的下端固定连接第二下压板,所述第一下压板位于所述上平台的上方,所述第二下压板位于所述上平台与所述下平台之间,在所述第二下压板和所述上平台的中间均设有通孔,在钢筋向上穿过所述通孔后用所述夹紧件夹紧固定。
优选地,所述导柱的两端均设有螺纹,所述导柱的上端旋接至少两个螺母,两个所述螺母将所述第一下压板夹紧,所述导柱的下端旋接至少两个螺母,两个所述螺母将所述第二下压板夹紧。
优选地,所述夹紧件中心设有螺纹孔,所述螺纹孔与钢筋顶端的螺纹相适配。
优选地,所述夹紧件为钢质圆台,竖向平均分成三份,所述圆台的上表面直径为40-55mm,所述圆台的下表面直径为20-35mm,在所述圆台的中心设有螺纹孔。
优选地,所述第一下压板与所述第二下压板的尺寸相等,长为220-260mm,宽为220-260mm,厚度为15-20mm,所述上平台与所述下平台的尺寸相等,长为350-450mm,宽为350-450mm,厚度为15-20mm,所述支柱为钢管,其外径为30-40mm,厚度为5-10mm。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:此装置结构简单,操作方便,能够在压力试验机上实现钢筋的拔出试验,实现了在没有拉力试验机的情况下对钢筋与混凝土之间的粘结力的检测,扩展了压力试验机的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型在拔钢筋时的示意图;
图中:1、第一下压板;2、螺母;3、上平台;4、第一螺栓;5、支柱;6、下平台;7、第二下压板;8、第二螺栓;9、导柱;10、夹紧件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-2所示,一种在压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出的装置包括上平台3、下平台6和夹紧件10,在上平台3和下平台6之间固定连接有四个支柱5,四个支柱5分位于两平台的四角。具体地,第一下压板1与第二下压板7 的尺寸相等,长为220-260mm,宽为220-260mm,厚度为15-20mm,上平台3 与下平台6的尺寸相等,长为350-450mm,宽为350-450mm,厚度为15-20mm,支柱5为钢管,其外径为30-40mm,厚度为5-10mm。
支柱5的上端用若干第一螺栓4固定连接在上平台3的下表面,支柱5的下端用若干第二螺栓8连接在下平台6的上表面,在上平台3上设有四个导向孔,四个导向孔的中心连线为一个正方形。每个导向孔内滑动套设一个导柱9,导柱9的两端均设有螺纹,导柱9的上端旋接至少两个螺母2,两个螺母2将第一下压板1夹紧,导柱9的下端旋接至少两个螺母2,两个螺母2将第二下压板7夹紧。第一下压板1位于上平台3的上方,第二下压板7位于上平台3与下平台6之间,在第二下压板7和上平台3的中间均设有通孔,钢筋向上穿过通孔后用夹紧件10夹紧固定。
一个实施例中,夹紧件中心设有螺纹孔,螺纹孔与钢筋顶端的螺纹相适配。试验时,将试块中的钢筋向上穿过第二下压板7和上平台3的通孔后旋接夹紧件10,此时试块紧贴第二下压板7的下表面,第二下压板7紧贴在上平台3的下表面,夹紧件10紧贴上平台3的上表面。压力试验机向下压第一下压板1,第一下压板1向下移动,导柱9在导向孔内向下移动,推动第二下压板7向下移动,第二下压板7向下推动试块,钢筋已被夹紧件10固定在上平台3上,随着压力试验机的向下施压,混凝土试块被推出或发生劈裂破坏,压力试验机停止加载,试验完成。
另一个实施例中,夹紧件还可为钢质圆台,竖向平均分成三份,圆台的上表面直径为40-55mm,圆台的下表面直径为20-35mm,在圆台的中心设有螺纹孔。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种于压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出装置,其特征在于,包括上平台(3)、下平台(6)和夹紧件(10),所述上平台(3)和所述下平台(6)平行设置,在所述上平台(3)和所述下平台(6)之间固定连接有四个支柱(5),四个所述支柱(5)分位于两平台的四角,所述支柱(5)的上端用若干第一螺栓(4)固定连接在所述上平台(3)的下表面,所述支柱(5)的下端用若干第二螺栓(8)连接在所述下平台(6)的上表面,在所述上平台(3)上设有至少两个导向孔,每个所述导向孔内滑动套设一个导柱(9),每个所述导柱(9)的上端固定连接第一下压板(1),每个所述导柱(9)的下端固定连接第二下压板(7),所述第一下压板(1)位于所述上平台(3)的上方,所述第二下压板(7)位于所述上平台(3)与所述下平台(6)之间,在所述第二下压板(7)的中间设有通孔,钢筋向上穿过所述通孔后用所述夹紧件(10)固定在所述第二下压板(7)上;
所述导柱(9)的两端均设有螺纹,所述导柱(9)的上端旋接至少两个螺母(2),两个所述螺母(2)将所述第一下压板(1)夹紧,所述导柱(9)的下端旋接至少两个螺母(2),两个所述螺母(2)将所述第二下压板(7)夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种于压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出装置,其特征在于,所述夹紧件(10)中心设有螺纹孔,所述螺纹孔与钢筋顶端的螺纹相适配。
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CN202220236220.4U CN217304854U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种于压力试验机上实现混凝土中钢筋拔出装置 |
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2022
- 2022-01-27 CN CN202220236220.4U patent/CN217304854U/zh active Active
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