CN219777389U - 一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程结构疲劳损伤测试技术领域，且公开了一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪，包括地面，地面的上侧对称固定连接有两个支撑块。本实用新型中，驱动滑动块不断的在滑槽上进行往复的移动来模拟正常使用的过程中对预应力横梁的压力，再通过信号采集装置来检测预应力横梁的受力情况，通过液压拉紧装置对连接块的拉差来进一步的提高滚动辊对预应力横梁的压力模拟各种环境，利用无粘结预应力梁疲劳加载和破坏过程中结构的疲劳损伤状态，将无粘结预应力梁结构疲劳试验与动力测试试验相结合，从而实现了基于模态参数表征预应力混凝土梁疲劳损伤状态，为预应力混凝土梁疲劳性能研究和测试提供了一种新思路。

Description

一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪

技术领域

本实用新型涉及工程结构疲劳损伤测试技术领域，尤其涉及一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪。

背景技术

预应力混凝土梁广泛应用于公路铁路桥梁等土木大跨度工程结构中。这一类预应力混凝土梁在设计使用年限内将长期承受车辆疲劳荷载的反复作用。疲劳荷载作用将引起结构疲劳损伤的发生和发展，随着损伤的累积将影响结构的正常使用性能甚至危及结构的安全性。因此，预应力混凝土梁的疲劳性能，引起了国内外许多学者和工程技术人员的普遍关注。

传统的预应力混凝土梁疲劳性能试验中，通常采用脉动式疲劳试验机施加等幅疲劳荷载，在疲劳加载历程中的典型时刻，停机开展静力加卸载实验，从而根据预应，为此，我们提出一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪，包括地面，地面的上侧对称固定连接有两个支撑块，两个支撑块的上侧固定连接有预应力横梁，地面的上侧对应预应力横梁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽上活动安装有可以在滑槽上进行反复移动的滑动块，两个滑动块上均固定连接有液压拉紧装置，两个液压拉紧装置上的输出端均固定连接有连接块，连接块上通过卡接结构连接有连接筒，两个连接筒上均固定连接有活动块，两个活动块相互靠近的一侧活动安装有约束块，两个约束块相互靠近的一侧对应预应力横梁的上方固定连接有滚动辊。

进一步的，所述连接结构包括开设在液压拉紧装置外侧的卡槽，卡槽的内部活动安装有卡块，卡块的下侧对应连接筒的内部固定连接有延伸块，延伸块的下端固定连接有第一连接钩，第一连接钩上卡接有第二连接钩，第二连接钩的下端与连接块的上侧固定连接。

进一步的，所述第一连接钩为空心的矩形框，第二连接钩为“凹”字状的空心块。

进一步的，所述滚动辊的宽度是预应力横梁的一点三倍。

有益效果

本实用新型提供了一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪。具备以下有益效果：

(1)、该无粘结预应力梁工作寿命分析仪，启动两个液压拉紧装置，两个液压拉紧装置对两个连接块向下拉扯，两个连接块通过连接结构对两个连接筒向下拉扯，两个连接筒对两个活动块向下拉扯，两个活动块对两个约束块向下拉扯，两个约束块对滚动辊向下拉扯，滚动辊对预应力横梁的上侧施加模拟的压力，驱动滑动块不断的在滑槽上进行往复的移动来模拟正常使用的过程中对预应力横梁的压力，在通过信号采集装置来检测预应力横梁的受力情况，通过液压拉紧装置对连接块的拉差来进一步的提高滚动辊对预应力横梁的压力模拟各种环境，利用无粘结预应力梁疲劳加载和破坏过程中结构的疲劳损伤状态，将无粘结预应力梁结构疲劳试验与动力测试试验相结合，从而实现了基于模态参数表征预应力混凝土梁疲劳损伤状态，为预应力混凝土梁疲劳性能研究和测试提供了一种新思路。

(2)、该无粘结预应力梁工作寿命分析仪，向上驱动液压拉紧装置，液压拉紧装置带动连接块向上，连接块带动第二连接钩向上，第二连接钩在第一连接钩上活动，再把第二连接钩从连接块和第一连接钩上分离，来对装置的整体进行拆卸，提高使用便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型滚动辊的局部结构示意图。

图例说明：

1、地面；2、滑槽；3、滑动块；4、液压拉紧装置；5、连接块；6、连接筒；7、活动块；8、约束块；9、滚动辊；10、支撑块；11、预应力横梁；12、卡槽；13、卡块；14、延伸块；15、第一连接钩；16、第二连接钩；17、信号采集装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪，如图1-图2所示，包括地面1，地面1的上侧对称固定连接有两个支撑块10，两个支撑块10的上侧固定连接有预应力横梁11，地面1的上侧对应预应力横梁11的两侧均开设有滑槽2，两个滑槽2上活动安装有可以在滑槽2上进行反复移动的滑动块3，两个滑动块3上均固定连接有液压拉紧装置4，两个液压拉紧装置4上的输出端均固定连接有连接块5，连接块5上通过卡接结构连接有连接筒6，两个连接筒6上均固定连接有活动块7，两个活动块7相互靠近的一侧活动安装有约束块8，两个约束块8相互靠近的一侧对应预应力横梁11的上方固定连接有滚动辊9，启动两个液压拉紧装置4，两个液压拉紧装置4对两个连接块5向下拉扯，两个连接块5通过连接结构对两个连接筒6向下拉扯，两个连接筒6对两个活动块7向下拉扯，两个活动块7对两个约束块8向下拉扯，两个约束块8对滚动辊9向下拉扯，滚动辊9对预应力横梁11的上侧施加模拟的压力，驱动滑动块3不断的在滑槽2上进行往复的移动来模拟正常使用的过程中对预应力横梁11的压力，再通过信号采集装置17来检测预应力横梁11的受力情况，通过液压拉紧装置4对连接块5的拉差来进一步的提高滚动辊9对预应力横梁11的压力模拟各种环境，利用无粘结预应力梁疲劳加载和破坏过程中结构的疲劳损伤状态，将无粘结预应力梁结构疲劳试验与动力测试试验相结合，从而实现了基于模态参数表征预应力混凝土梁疲劳损伤状态，为预应力混凝土梁疲劳性能研究和测试提供了一种新思路，连接结构包括开设在液压拉紧装置4外侧的卡槽12，卡槽12的内部活动安装有卡块13，卡块13的下侧对应连接筒6的内部固定连接有延伸块14，延伸块14的下端固定连接有第一连接钩15，第一连接钩15上卡接有第二连接钩16，第二连接钩16的下端与连接块5的上侧固定连接，第一连接钩15为空心的矩形框，第二连接钩16为“凹”字状的空心块，向上驱动液压拉紧装置4，液压拉紧装置4带动连接块5向上，连接块5带动第二连接钩16向上，第二连接钩16在第一连接钩15上活动，再把第二连接钩16从连接块5和第一连接钩15上分离，来对装置的整体进行拆卸，滚动辊9的宽度是预应力横梁11的一点三倍。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪，包括地面(1)、连接结构，地面(1)的上侧对称固定连接有两个支撑块(10)，两个支撑块(10)的上侧固定连接有预应力横梁(11)，其特征在于：所述地面(1)的上侧对应预应力横梁(11)的两侧均开设有滑槽(2)，两个滑槽(2)上活动安装有可以在滑槽(2)上进行反复移动的滑动块(3)，两个滑动块(3)上均固定连接有液压拉紧装置(4)，两个液压拉紧装置(4)上的输出端均固定连接有连接块(5)，连接块(5)上通过卡接结构连接有连接筒(6)，两个连接筒(6)上均固定连接有活动块(7)，两个活动块(7)相互靠近的一侧活动安装有约束块(8)，两个约束块(8)相互靠近的一侧对应预应力横梁(11)的上方固定连接有滚动辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪，其特征在于：所述连接结构包括开设在液压拉紧装置(4)外侧的卡槽(12)，卡槽(12)的内部活动安装有卡块(13)，卡块(13)的下侧对应连接筒(6)的内部固定连接有延伸块(14)，延伸块(14)的下端固定连接有第一连接钩(15)，第一连接钩(15)上卡接有第二连接钩(16)，第二连接钩(16)的下端与连接块(5)的上侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪，其特征在于：所述第一连接钩(15)为空心的矩形框，第二连接钩(16)为“凹”字状的空心块。

4.根据权利要求1所述的一种无粘结预应力梁工作寿命分析仪，其特征在于：所述滚动辊(9)的宽度是预应力横梁(11)的一点三倍。