CN217304396U - 车载行吊式千斤顶现场检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了车载行吊式千斤顶现场检定装置，包括有反力架装置和两个支撑座以及两个固定桩，所述反力架装置包括有顶板和底板，所述顶板和底板之间通过四个连接柱相连接，两个所述固定桩之间均设置有连轴，两个所述连轴上均套有防滑带，两个所述防滑带的另一端分别套在两个连接柱上，两个所述支撑座之间安装有转轴辊，所述转轴辊的一侧两边均安装有液压装置，所述顶板的两侧安装有固定套，两个所述固定套的外侧下端均转动连接有轴承座，两个所述液压装置的输出轴分别与两个轴承座相连接，本装置通过防滑带和液压装置会实现反力架装置的快速翻转，且无需等待吊装，实现自主完成千斤顶检定，提高工作效率。

Description

车载行吊式千斤顶现场检定装置

技术领域

本实用新型涉及千斤顶检定技术领域，具体为车载行吊式千斤顶现场检定装置。

背景技术

千斤顶具有输出力大、重量轻、远距离操作的特点，配以超高压油泵站，可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业，千斤顶工作的好坏直接关系到建设工程的质量问题，按规定千斤顶使用2000次或半年后就应送检；

而用于千斤顶现场鉴定需要使用到反力架，而因反力架沉重，出于安全考虑，运输时会侧放反力架，到现场检定时再翻转反力架，但同样因为反力架沉重，从而导致翻转反力架较为困难，还需要配合吊装进行，从而导致等待吊装时间长的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供车载行吊式千斤顶现场检定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

车载行吊式千斤顶现场检定装置，包括有反力架装置和两个支撑座以及两个固定桩，所述反力架装置包括有顶板和底板，所述顶板和底板之间通过四个连接柱相连接，两个所述固定桩之间均设置有连轴，两个所述连轴上均套有防滑带，两个所述防滑带的另一端分别套在两个连接柱上，两个所述支撑座之间安装有转轴辊，所述转轴辊的一侧两边均安装有液压装置，所述顶板的两侧安装有固定套，两个所述固定套的外侧下端均转动连接有轴承座，两个所述液压装置的输出轴分别与两个轴承座相连接。

进一步的，两个所述液压装置均为多节伸缩式液压缸。

进一步的，所述支撑座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴辊的轴心相连接。

进一步的，两个所述支撑座的底部设置有连接底架，两个所述固定桩均位于连接底架上。

进一步的，所述连接底架为镂空结构。

进一步的，所述连接底架的上端后侧两边设置有定位槽，两个所述定位槽位于两个连接柱的后侧。

进一步的，所述连接底架的底部设置有凹槽，两个所述凹槽内均设置有移动轮，所述连接底架的两侧前后均设置有固定块，四个所述固定块上均设置有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过防滑带和液压装置会实现反力架装置的快速翻转，且无需等待吊装，实现自主完成千斤顶检定，提高工作效率；首先出于安全考虑，运输时侧放反力架装置，到现场检定时，使转轴辊转动一定角度使液压装置处于倾斜状态，此时防滑带固定底部两个连接柱防止反力架装置横向移位，之后驱动液压装置运作，从而通过轴承座和固定套实现反力架装置的翻转，使用简便快捷、安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A区放大图；

图3为图1的B区放大图；

图4为本实用新型的连接底架前侧剖视图；

图中：1、反力架装置；2、固定套；3、液压装置；4、防滑带；5、转轴辊；6、支撑座；7、驱动电机；8、连接底架；9、固定桩；11、顶板；12、底板；13、连接柱；21、轴承座；81、固定块；82、定位槽；83、凹槽；84、移动轮；91、连轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：车载行吊式千斤顶现场检定装置，包括有反力架装置1和两个支撑座6以及两个固定桩9，所述反力架装置1包括有顶板11和底板12，所述顶板11和底板12之间通过四个连接柱13相连接，两个所述固定桩9之间均设置有连轴91，两个所述连轴91上均套有防滑带4，两个所述防滑带4的另一端分别套在两个连接柱13上，两个所述支撑座6之间安装有转轴辊5，所述转轴辊5的一侧两边均安装有液压装置3，所述顶板11的两侧安装有固定套2，两个所述固定套2的外侧下端均转动连接有轴承座21，两个所述液压装置3的输出轴分别与两个轴承座21相连接，本装置通过防滑带4和液压装置3会实现反力架装置1的快速翻转，且无需等待吊装，实现自主完成千斤顶检定，提高工作效率；首先出于安全考虑，运输时侧放反力架装置1，到现场检定时，使转轴辊5转动一定角度使液压装置3处于倾斜状态，此时防滑带4固定底部两个连接柱13防止反力架装置1横向移位，之后驱动液压装置3运作，从而通过轴承座21和固定套2实现反力架装置1的翻转，使用简便快捷、安全。

请着重参考附图1所示，两个所述液压装置3均为多节伸缩式液压缸，通过多节伸缩式液压缸可实现更好的角度翻转；所述支撑座6的一侧安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴与转轴辊5的轴心相连接，从而可实现转轴辊5更好的转动，从而实现两个液压装置3角度的调节。

请着重参考附图1所示，两个所述支撑座6的底部设置有连接底架8，两个所述固定桩9均位于连接底架8上，从而可实现该装置整体的位置固定和便捷运输；所述连接底架8为镂空结构，从而减轻重量，便于更好的转运。

请着重参考附图3所示，所述连接底架8的上端后侧两边设置有定位槽82，两个所述定位槽82位于两个连接柱13的后侧，从而便于反力架装置1旋转时，两个连接柱13可进入定位槽82，找到一个更好的旋转基点。

请着重参考附图1和附图4所示，所述连接底架8的底部设置有凹槽83，两个所述凹槽83内均设置有移动轮84，所述连接底架8的两侧前后均设置有固定块81，四个所述固定块81上均设置有固定孔，通过移动轮84可实现该装置的便捷移动，通过在固定块81上的固定孔内安装固定销，从而可实现该装置位置的固定。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先出于安全考虑，运输时侧放反力架装置1，到现场检定时，使转轴辊5转动一定角度使液压装置3处于倾斜状态，此时防滑带4固定底部两个连接柱13防止反力架装置1横向移位，之后驱动液压装置3运作，从而通过轴承座21和固定套2实现反力架装置1的翻转。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.车载行吊式千斤顶现场检定装置，包括有反力架装置(1)和两个支撑座(6)以及两个固定桩(9)，其特征在于，所述反力架装置(1)包括有顶板(11)和底板(12)，所述顶板(11)和底板(12)之间通过四个连接柱(13)相连接，两个所述固定桩(9)之间均设置有连轴(91)，两个所述连轴(91)上均套有防滑带(4)，两个所述防滑带(4)的另一端分别套在两个连接柱(13)上，两个所述支撑座(6)之间安装有转轴辊(5)，所述转轴辊(5)的一侧两边均安装有液压装置(3)，所述顶板(11)的两侧安装有固定套(2)，两个所述固定套(2)的外侧下端均转动连接有轴承座(21)，两个所述液压装置(3)的输出轴分别与两个轴承座(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的车载行吊式千斤顶现场检定装置，其特征在于，两个所述液压装置(3)均为多节伸缩式液压缸。

3.根据权利要求1所述的车载行吊式千斤顶现场检定装置，其特征在于，所述支撑座(6)的一侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与转轴辊(5)的轴心相连接。

4.根据权利要求1所述的车载行吊式千斤顶现场检定装置，其特征在于，两个所述支撑座(6)的底部设置有连接底架(8)，两个所述固定桩(9)均位于连接底架(8)上。

5.根据权利要求4所述的车载行吊式千斤顶现场检定装置，其特征在于，所述连接底架(8)为镂空结构。

6.根据权利要求4所述的车载行吊式千斤顶现场检定装置，其特征在于，所述连接底架(8)的上端后侧两边设置有定位槽(82)，两个所述定位槽(82)位于两个连接柱(13)的后侧。

7.根据权利要求4所述的车载行吊式千斤顶现场检定装置，其特征在于，所述连接底架(8)的底部设置有凹槽(83)，两个所述凹槽(83)内均设置有移动轮(84)，所述连接底架(8)的两侧前后均设置有固定块(81)，四个所述固定块(81)上均设置有固定孔。

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