CN217304299U - 自动跟随充氮系统的压力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动跟随充氮系统的压力检测设备，包括底板，所述底板的上端对称设置有支架，所述支架的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有若干个分气管，所述分气管的内部设置有第一电磁阀，所述分气管的下端固定连接有测试橡胶头，所述分气管的一侧固定连接有压力表。本实用新型中，通过设置压力表、分气管、测试橡胶头、第二电动推杆、气压泵，通过第二电动推杆带动测试橡胶头对食用油瓶进行检测，可根据压力表针的摆动或者数字的变动既能断定食用油瓶是否漏气，结构简单，并能将测试结果视觉化，有效防止系统出错造成误检的情况出现。

Description

自动跟随充氮系统的压力检测设备

技术领域

本实用新型涉及食用油加工生产技术领域，尤其涉及自动跟随充氮系统的压力检测设备。

背景技术

在食用油的生产加工过程中需要对食用油瓶密封性检测，再注入食用油，然后填充氮气等步骤，食用油的密封性进行检测，以保证食用油瓶对装在其里面的食用油能够安全地进行保存。而目前的食用油瓶检漏的方式，通常是采用水检的方式，水检的方式是以观察水的变化情况来判断食用油瓶的漏气情况的，可是，水检的方式通常要以牺牲食用油瓶来换取检测的效率和精准性。

因此，提出自动跟随充氮系统的压力检测设备，对食用油瓶的密封性进行检测，还能降低检漏成本，提高检漏的精度与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动跟随充氮系统的压力检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动跟随充氮系统的压力检测设备，包括底板，所述底板的上端对称设置有支架，所述支架的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有若干个分气管，所述分气管的内部设置有第一电磁阀，所述分气管的下端固定连接有测试橡胶头，所述分气管的一侧固定连接有压力表；

所述顶板的上端固定连接有气压泵，所述气压泵的一侧固定连接有软管，所述软管的内部设置有第二电磁阀，所述底板的上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有推板，所述底板的上端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧开设有若干个凹槽，所述底板的下端固定连接有支杆，所述支杆的外表面套设有支脚。

所述连接板的内部设置有总气管，所述分气管的上端与总气管固定连接。

所述总气管的一端与软管固定连接。

所述底板的内部设置有传送带，所述传送带的上方设置有食用油瓶。

所述支杆的外表面开设有若干个螺纹孔。

所述支杆的下端固定连接有滚轮。

所述支脚的一侧固定连接有固定螺栓。

所述支脚的下端固定连接有支撑板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、这种自动跟随充氮系统的压力检测设备通过设置第二电动推杆，第二电动推杆推动连接板向下滑动，将安装有测试橡胶头的分气管插入食用油瓶口内，启动气压泵，第一电磁阀打开，通过分气管向食用油瓶内施加气压，达到气压值后，第一电磁阀关闭，静置30-35s后观看压力表的压力，根据压力表针的摆动或者数字的变动既能断定食用油瓶是否漏气，结构简单，并能将测试结果视觉化，有效防止系统出错造成误检的情况出现，而且能一次检测多个食用油瓶，有效地提高了设备的工作效率。

2、这种自动跟随充氮系统的压力检测设备通过设置支杆、支脚、支撑板、滚轮，当设备需要固定时，将支脚上的固定螺栓拧松，将支脚放下，再将固定螺栓拧紧，用支撑板进行对设备的支撑，需要移动时，将支脚上的固定螺栓拧松，支脚往上拉，通过固定螺栓固定，通过支杆上的滚轮带动设备进行移动，提高设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动跟随充氮系统的压力检测设备的侧视图。

图2为本实用新型提出的自动跟随充氮系统的压力检测设备的内部结构视图。

图3为本实用新型提出的自动跟随充氮系统的压力检测设备的俯视图。

图4为本实用新型提出的自动跟随充氮系统的压力检测设备的支杆支脚的外观视图。

其中：1、底板；2、第一电动推杆；3、顶板；4、连接板；5、第一电磁阀；6、压力表；7、分气管；8、测试橡胶头；9、食用油瓶；10、挡板；11、支杆；12、支脚；13、支撑板；14、滚轮；15、第二电动推杆；16、气压泵；17、第二电磁阀；18、软管；19、总气管；20、传送带；21、凹槽；22、固定座；23、推板；24、螺纹孔；25、固定螺栓；26、支架。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型涉及自动跟随充氮系统的压力检测设备，包括底板1，底板1的上端对称设置有支架26，支架26的上端固定连接有顶板3，顶板3的上端固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的下端固定连接有连接板4，连接板4的下方设置有若干个分气管7，分气管7的内部设置有第一电磁阀5，分气管7的下端固定连接有测试橡胶头8，分气管7的一侧固定连接有压力表6，通过设置压力表6、分气管7、测试橡胶头8、第二电动推杆15、气压泵16，通过第二电动推杆15带动测试橡胶头8对食用油瓶9进行检测，可根据压力表6针的摆动或者数字的变动既能断定食用油瓶9是否漏气，结构简单，并能将测试结果视觉化，有效防止系统出错造成误检的情况出现；

顶板3的上端固定连接有气压泵16，气压泵16的一侧固定连接有软管18，软管18的内部设置有第二电磁阀17，底板1的上端固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的一侧固定连接有推板23，底板1的上端固定连接有挡板10，挡板10的一侧固定连接有固定座22，固定座22的一侧开设有若干个凹槽21，通过设置若干个凹槽21，有效地提高了设备的工作效率，底板1的下端固定连接有支杆11，支杆11的外表面套设有支脚12。

连接板4的内部设置有总气管19，分气管7的上端与总气管19固定连接，总气管19的一端与软管18固定连接，底板1的内部设置有传送带20，传送带20的上方设置有食用油瓶9，支杆11的外表面开设有若干个螺纹孔24，支杆11的下端固定连接有滚轮14，支脚12的一侧固定连接有固定螺栓25，支脚12的下端固定连接有支撑板13，通过设置支杆11、支脚12、支撑板13、滚轮14，当设备需要固定时，将支脚12上的固定螺栓25拧松，将支脚12放下，再将固定螺栓25拧紧，用支撑板13进行对设备的支撑，需要移动时，将支脚12上的固定螺栓25拧松，支脚12往上拉，通过固定螺栓25固定，通过支杆11上的滚轮14带动设备进行移动，提高设备的实用性。

这种自动跟随充氮系统的压力检测设备，通过传送带20将食用油瓶9传送，通过第一电动推杆2将食用油瓶9推至凹槽21内，通过第二电动推杆15推动连接板4向下滑动，将安装有测试橡胶头8的分气管7插入食用油瓶9口内，启动气压泵16，第一电磁阀5打开，通过分气管7向食用油瓶9内施加气压，达到气压值后，第一电磁阀5关闭，静置30-35s后观看压力表6的压力，根据压力表6针的摆动或者数字的变动断定食用油瓶9是否漏气，从而判定其密封性。

Claims (8)

1.自动跟随充氮系统的压力检测设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端对称设置有支架（26），所述支架（26）的上端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的上端固定连接有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）的下端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的下方设置有若干个分气管（7），所述分气管（7）的内部设置有第一电磁阀（5），所述分气管（7）的下端固定连接有测试橡胶头（8），所述分气管（7）的一侧固定连接有压力表（6）；

所述顶板（3）的上端固定连接有气压泵（16），所述气压泵（16）的一侧固定连接有软管（18），所述软管（18）的内部设置有第二电磁阀（17），所述底板（1）的上端固定连接有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的一侧固定连接有推板（23），所述底板（1）的上端固定连接有挡板（10），所述挡板（10）的一侧固定连接有固定座（22），所述固定座（22）的一侧开设有若干个凹槽（21），所述底板（1）的下端固定连接有支杆（11），所述支杆（11）的外表面套设有支脚（12）。

2.根据权利要求1所述的自动跟随充氮系统的压力检测设备，其特征在于：所述连接板（4）的内部设置有总气管（19），所述分气管（7）的上端与总气管（19）固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动跟随充氮系统的压力检测设备，其特征在于：所述总气管（19）的一端与软管（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动跟随充氮系统的压力检测设备，其特征在于：所述底板（1）的内部设置有传送带（20），所述传送带（20）的上方设置有食用油瓶（9）。

5.根据权利要求1所述的自动跟随充氮系统的压力检测设备，其特征在于：所述支杆（11）的外表面开设有若干个螺纹孔（24）。

6.根据权利要求1所述的自动跟随充氮系统的压力检测设备，其特征在于：所述支杆（11）的下端固定连接有滚轮（14）。

7.根据权利要求1所述的自动跟随充氮系统的压力检测设备，其特征在于：所述支脚（12）的一侧固定连接有固定螺栓（25）。

8.根据权利要求1所述的自动跟随充氮系统的压力检测设备，其特征在于：所述支脚（12）的下端固定连接有支撑板（13）。

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