CN217299002U - 一种桩筏承台防水保护结构 - Google Patents

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闵春龙
乐涛
罗飞
何宁
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Abstract

本实用新型公开了一种桩筏承台防水保护结构,所述防水保护结构包括:依次设置于所述桩筏承台台面之上的混凝土垫层、砂浆找平层、防水卷材层和细石混凝土保护层;以及依次设置于所述桩筏承台立面的砖胎膜、砂浆找平层、防水卷材层和聚乙烯自粘板层;其中,聚乙烯自粘板层由若干聚乙烯自粘板拼接构成并粘接于所述防水卷材层之上,且所述聚乙烯自粘板层的底侧边缘浇筑于所述细石混凝土保护层内设置。通过桩筏承台防水保护结构的结构设置,解决了现有的承台立面部位细石混凝土保护层浇筑困难,浇捣质量难以保证,施工成本高、施工效率低的问题。

Description

一种桩筏承台防水保护结构
技术领域
本实用新型属于建筑施工防水技术领域,尤其涉及一种桩筏承台防水保护结构。
背景技术
随着城市的不断扩张,建筑行业的开发趋势,农田土地更多的作为建设利用,由于地质原因,当建筑物设计有地下室部分时,基础更多的是采用桩承台+筏板形式,而地下室桩承台防水工程则又是地下室工程中必不可少的一个环节。
传统的桩承台立面防水卷材保护层一般采用细石混凝土作为保护层,前述方法弊端较多,
一是在立面现浇细石混凝土保护层浇筑困难,质量不易保证;
二是在立面浇筑细石混凝土实施成本相对较高,施工效率低。
因此,提供一种能有效弥补上述各种弊端的桩承台立面防水保护层是本领域技术人员亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了克服现有技术问题,提供了一种桩筏承台防水保护结构,以解决现有的承台立面部位细石混凝土保护层浇筑困难,浇捣质量难以保证,施工成本高、施工效率低的问题。
本实用新型目的通过下述技术方案来实现:
一种桩筏承台防水保护结构,所述防水保护结构包括:
依次设置于所述桩筏承台台面之上的混凝土垫层、砂浆找平层、防水卷材层和细石混凝土保护层;以及
依次设置于所述桩筏承台立面的砖胎膜、砂浆找平层、防水卷材层和聚乙烯自粘板层;
其中,聚乙烯自粘板层由若干聚乙烯自粘板拼接构成并粘接于所述防水卷材层之上,且所述聚乙烯自粘板层的底侧边缘浇筑于所述细石混凝土保护层内设置。
根据一个优选的实施方式,所述聚乙烯自粘板层由1000mm×2000mm×20mm的聚乙烯自粘板铺设而成。
根据一个优选的实施方式,所述防水卷材层为湿铺高分子自粘防水卷材层。
根据一个优选的实施方式,所述防水卷材层的厚度为1.2mm~1.5mm。
根据一个优选的实施方式,所述砂浆找平层为S20砂浆层。
根据一个优选的实施方式,所述砂浆找平层的厚度为20mm。
根据一个优选的实施方式,所述混凝土垫层为C15混凝土层。
根据一个优选的实施方式,所述混凝土垫层的厚度为100mm。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的桩筏承台防水保护结构,通过依次设置于所述桩筏承台台面之上的混凝土垫层、砂浆找平层、防水卷材层和细石混凝土保护层;以及依次设置于所述桩筏承台立面的砖胎膜、砂浆找平层、防水卷材层和聚乙烯自粘板层。实现了防水功能。
同时,混凝土垫层、砂浆找平层、防水卷材层以及聚乙烯自粘板层,可根据承台的不同尺寸任意加工铺设,而且定制的聚乙烯自粘板本身重量小、强度高、稳定性好,防潮防水、防火绝缘,不仅施工方便,而且降低了施工成本,从而解决了承台立面部位防水保护层施工困难、施工质量难以保证且施工成本高的问题。
此外,通过在承台顶面之外的筏板底面及承台底面等区域浇筑细石混凝土保护层作为防水保护层,并使得承台立面处的聚乙烯自粘板层和承台立面之外的细石混凝土保护层形成一体结构,从而保证整个承台平、立面形成完整的防水体系,具有较好地推广价值。
附图说明
图1是本实用新型桩筏承台防水保护结构的结构示意图;
图2是图1中A区域的放大示意图;
其中,101-灌注桩,102-混凝土垫层,103-砖胎膜,105-砂浆找平层,106-防水卷材层,107-聚乙烯自粘板层,108-细石混凝土保护层。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型要指出的是,本实用新型中,如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等,则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上,可以不经过创造性劳动可以得知的。
实施例1:
结合图1和图2详细说明本实用新型的承台防水保护结构。防水保护结构包括:
依次设置于所述桩筏承台台面之上的混凝土垫层、砂浆找平层、防水卷材层和细石混凝土保护层;以及依次设置于所述桩筏承台立面的砖胎膜、砂浆找平层、防水卷材层和聚乙烯自粘板层。
其中,聚乙烯自粘板层由若干聚乙烯自粘板拼接构成并粘接于所述防水卷材层之上,且所述聚乙烯自粘板层的底侧边缘浇筑于所述细石混凝土保护层内设置。
具体来说,本实用新型是在保证承台立面防水保护层原有功能的前提下通过聚乙烯自粘板替代现浇细石混凝土,把定制的聚乙烯自粘板沿着承台立面和阳角铺设,承台平面及顶面以外的水平面则浇捣细石混凝土,并使得聚乙烯自粘板与现浇细石混凝土融为一体。
与现有技术相比,本实用新型的承台立面防水保护层具有如下优势:
一、施工方便,聚乙烯自粘板可根据不同承台边坡形状任意加工铺设;
二、聚乙烯自粘板重量小、强度高、不易变形、不易翘曲、防潮防水、防火绝缘;
三、节省材料与人工,成本低。
聚乙烯自粘板层107由1000mm×2000mm×20mm的聚乙烯自粘板切割铺设而成。也就是说,聚乙烯自粘板7是通过定制的固定尺寸的聚乙烯自粘板根据承台立面尺寸切割铺设的,从而节省了施工时间,另外,定制固定尺寸的聚乙烯自粘板也降低了施工难度。
聚乙烯自粘板层107内侧是防水卷材层106,为了取材方便,节省成本,防水卷材层106为湿铺高分子自粘防水卷材层,防水卷材层106的厚度为1.2mm~1.5mm。通过铺设防水卷材层106进一步提高了整个承台防水保护层的防水性能。
为了保证防水卷材层106以及聚乙烯自粘板层的铺设平整性以及防水效果,防水卷材层106内侧的为砂浆找平层105,砂浆找平层105的厚度为20mm。
当然,桩承台下方为基坑土体,为了保证桩承台底部的受力稳定性,防止泥沙、水等对承台底板造成冲击,承台底板防水保护层与土体之间设有混凝土垫层102,混凝土垫层102的厚度为100mm。
为了保证整个承台立面防水保护层的结构稳定性以及极佳的防水效果,除了承台立面之外的地方,例如承台底面以及承台顶面为C20混凝土保护层,而且聚乙烯自粘板层107与相邻的C20混凝土保护层形成一体结构。也就是说,承台立面部位处的聚乙烯自粘板层107与非承台立面区域的C20混凝土保护层共同构成了完整的承台立面部位的防水保护体系。
请继续参考图1,本实施例还提供了本实用新型的承台立面部位防水保护层的施工方法,该施工方法包括如下步骤:
步骤S1测量承台立面尺寸:为使固定尺寸的聚乙烯自粘板能够很好的贴合承台立面铺设,需测量每个承台立面尺寸。
步骤S2加工铺设承台立面处的防水保护层:根据测量所得数据,加工固定尺寸的聚乙烯自粘板,将加工好的聚乙烯自粘板铺设于承台立面部位作为承台边坡处的防水保护层。
步骤S3浇捣平面部位防水保护层:将所有承台立面的聚乙烯自粘板铺设完成后,开始在承台底面及承台阳角处浇筑50厚C20细石混凝土保护层,使聚乙烯自粘板层107与现浇C20细石混凝土融为一体,进一步固定铺设的聚乙烯自粘板,从而保证整个承台立面防水保护层一体化的防水效果。
综上所述,本实用新型的桩承台立面防水保护层,通过将承台立面、平面部位依次铺设混凝土垫层、砂浆找平层、防水卷材层以及聚乙烯自粘板层,从而解决了承台立面部位防水保护层施工困难、施工质量难以保证且施工成本高的问题。此外,通过在承台立面之外的承台底面及承台顶面等区域浇筑细石混凝土保护层作为防水保护层,并使得聚乙烯自粘板层和细石混凝土保护层形成一体结构,从而保证整个桩承台形成完整的防水体系。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桩筏承台防水保护结构,其特征在于,所述防水保护结构包括:
依次设置于所述桩筏承台台面之上的混凝土垫层(102)、砂浆找平层(105)、防水卷材层(106)和细石混凝土保护层(108);以及
依次设置于所述桩筏承台立面的砖胎膜(103)、砂浆找平层(105)、防水卷材层(106)和聚乙烯自粘板层(107);
其中,聚乙烯自粘板层(107)由若干聚乙烯自粘板拼接构成并粘接于所述防水卷材层(106)之上,且所述聚乙烯自粘板层(107)的底侧边缘浇筑于所述细石混凝土保护层(108)内设置。
2.如权利要求1所述的桩筏承台防水保护结构,其特征在于,所述聚乙烯自粘板层(107)由1000mm×2000mm×20mm的聚乙烯自粘板铺设而成。
3.如权利要求1所述的桩筏承台防水保护结构,其特征在于,所述防水卷材层(106)为湿铺高分子自粘防水卷材层。
4.如权利要求1或3所述的桩筏承台防水保护结构,其特征在于,所述防水卷材层(106)的厚度为1.2mm~1.5mm。
5.如权利要求1所述的桩筏承台防水保护结构,其特征在于,所述砂浆找平层(105)为S20砂浆层。
6.如权利要求1或5所述的桩筏承台防水保护结构,其特征在于,所述砂浆找平层(105)的厚度为20mm。
7.如权利要求1所述的桩筏承台防水保护结构,其特征在于,所述混凝土垫层(102)为C15混凝土层。
8.如权利要求1或7所述的桩筏承台防水保护结构,其特征在于,所述混凝土垫层(102)的厚度为100mm。
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