CN213682171U - 一种适用于桥梁桩基钢围堰的uhpc封底结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，包括钢围堰、钢套筒、碎石垫层、找平层以及封底层，碎石垫层位于封底结构的最底层，找平层位于碎石垫层之上且由UHPC浇筑而成，封底层位于找平层之上且由UHPC预制板装配而成，钢套筒沿竖直方向设置且其顶端插入所述碎石垫层和找平层内。本实用新型采用UHPC作为无底钢围堰封底材料，可显著提高钢围堰封底结构的强度及稳定性，由于UHPC良好的抗渗性及耐久性，可有效缓解水流对围堰封底结构的腐蚀及冲击破坏，降低后期的维护使用成本；同时UHPC预制板由工厂事先预制而成，现场仅需拼装，不仅能有效缩短施工周期，提高作业效率，同时可以保证围堰封底的质量。

Description

一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构

【技术领域】

本实用新型涉及围堰封底施工技术领域，尤其涉及一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构。

【背景技术】

无底钢围堰封底施工是围堰建设中的关键工序，是保证围堰安全和围堰内无水作业环境的重要环节。传统的封底技术一般是采用普通现浇混凝土封底，通常做法是在围堰内基坑底部铺设钢筋网，在钢筋网之上浇筑第一层封底混凝土，随后围堰内抽水形成无水施工环境，再浇筑第二层封底混凝土。

传统的施封底结构存在以下不足，其一是水下铺设钢筋网时易受基底地质情况影响，施工难度大，施工质量难以保证；其二是基底混凝土浇筑过程中，基底泥沙容易在混凝土的冲击下与混凝土拌和在一起，使得封底质量难以保证，极易导致封底失败；其三是水下建筑易受水流冲击及腐蚀，随着时间的积累，建筑物容易产生结构性损伤，存在安全隐患。鉴于目前钢围堰封底结构的不足，亟需一种施工简便快捷、封底效果好、抗渗、抗腐蚀能力强的钢围堰封底结构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种施工简便快捷、封底效果好、抗渗、抗腐蚀性能优越的钢围堰UHPC封底结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，包括钢围堰以及收容于所述钢围堰内的钢套筒、碎石垫层、找平层以及封底层，所述碎石垫层位于封底结构的最底层，所述找平层位于碎石垫层之上且由UHPC浇筑而成，所述封底层位于找平层之上且由UHPC预制板装配而成，所述钢套筒沿竖直方向设置且其顶端插入所述碎石垫层和找平层内。

作为一种改进，所述碎石垫层中碎石的粒径为30mm～50mm，碎石垫层的厚度为0.4m～0.6m。

作为一种改进，在所述找平层中，UHPC强度为C120～C150，找平层厚度为0.3m～0.6m。

作为一种改进，所述封底层由UHPC预制板(8)拼接而成。

作为一种改进，所述UHPC预制板为矩形，单块长度为3.0m～4.0m，宽度为2.0m～4.0m；厚度为0.2m～0.4m。

作为一种改进，所述UHPC预制板包括板体、设置在板体四周的预埋筋及搭接块。

作为一种改进，所述钢围堰的顶部及腰部均设有水平方向的内支撑。

作为一种改进，所述钢围堰内设有定位桩，定位桩位于钢围堰的四个角落。

本实用新型的技术效果在于：

1、本实用新型中找平层和封底层均由UHPC制成，采用UHPC材料，一方面可显著提高钢围堰封底结构的强度及稳定性，另一方面提高钢围堰封底结构的抗渗性能以及耐久性能，有效缓解水流的腐蚀和冲击，减少后期维护及使用成本；

2、本实用新型中封底层采用装配式预制板拼接而成，预制板由工厂预制，可有效缩短施工周期，提高施工作业效率，同时容易控制施工质量，可确保围堰封底的可靠性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型封底结构剖面示意图；

图2为本实用新型钢围堰安装完成时俯视图；

图3为本实用新型封底层UHPC预制板安装完的示意图；

图4为本实用新型UHPC预制板拼接示意图；

其中，1为钢围堰、2为钢护筒、3为碎石垫层、4为找平层、5为封底层、6为内支撑、7为定位桩、8为UHPC预制板、81为主板体、82为预埋筋、83为搭接块。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供了一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，包括钢围堰1和收容于钢围堰1内的钢套筒2、碎石垫层3、找平层4以及封底层5，所述碎石垫层3位于封底结构的最底层，所述找平层4位于碎石垫层3之上并由UHPC浇筑而成，所述封底层5位于找平层4之上并由UHPC预制板8装配而成，所述钢套筒2沿竖直方向设置且其顶端插入所述碎石垫层3和找平层4内。

具体的，所述碎石垫层3中碎石的粒径为30mm～50mm，所述碎石垫层3的厚度为0.4m。所述找平层4由UHPC浇筑而成且UHPC强度为C120，所述找平层4厚度为0.3m。所述UHPC预制板8为矩形，单块长度为3.0m，宽度为2.0，厚度为0.2m。

需进一步说明的是，所述UHPC预制板8包括板体81、设置在所述板体81四周的预埋筋82及搭接块83。

所述钢围堰1的顶部及腰部均设有水平方向的内支撑6。所述钢围堰1内设有定位桩7，所述定位桩7位于钢围堰1的四个角落。

本实用新型的技术效果在于：

1、本实用新型中找平层和封底层均由UHPC制成，采用UHPC材料，一方面可显著提高钢围堰封底结构的强度及稳定性，另一方面提高钢围堰封底结构的抗渗性能以及耐久性能，有效缓解水流的腐蚀和冲击，减少后期维护及使用成本；

2、本实用新型中封底层采用装配式预制板拼接而成，预制板由工厂预制，可有效缩短施工周期，提高施工作业效率，同时容易控制施工质量，可确保围堰封底的可靠性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，包括钢围堰(1)以及收容于所述钢围堰(1)内的钢套筒(2)、碎石垫层(3)、找平层(4)以及封底层(5)，其特征在于，所述碎石垫层(3)位于封底结构的最底层，所述找平层(4)位于碎石垫层(3)之上且由UHPC浇筑而成，所述封底层(5)位于找平层(4)之上且由UHPC预制板(8)装配而成，所述钢套筒(2)沿竖直方向设置且其顶端插入所述碎石垫层(3)和找平层(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，其特征在于，所述碎石垫层(3)中碎石的粒径为30mm～50mm，碎石垫层(3)的厚度为0.4m～0.6m。

3.根据权利要求1所述的一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，其特征在于，在所述找平层(4)中，UHPC强度为C120～C150，找平层(4)厚度为0.3m～0.6m。

4.根据权利要求1所述的一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，其特征在于，所述封底层(5)由UHPC预制板(8)拼接而成。

5.根据权利要求1所述的一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，其特征在于，所述UHPC预制板(8)为矩形，单块长度为3.0m～4.0m，宽度为2.0m～4.0m；厚度为0.2m～0.4m。

6.根据权利要求5所述的一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，其特征在于，所述UHPC预制板(8)包括板体(81)、设置在板体(81)四周的预埋筋(82)及搭接块(83)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，其特征在于，所述钢围堰的顶部及腰部均设有水平方向的内支撑(6)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于桥梁桩基钢围堰的UHPC封底结构，其特征在于，所述钢围堰(1)内设有定位桩(7)，定位桩(7)位于钢围堰(1)的四个角落。

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