CN217298428U - 智能压切裁布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雨伞加工设备领域，一种智能压切裁布机，包括机架，机架上设有放料机构、控制箱、导辊、拨料辊，所述机架顶部设有支架，支架上连接有水平的安装杆，安装杆上设有卡槽，卡槽内卡设有多个裁切组件，裁切组件上设有约束件，约束件能够将裁切组件与安装杆进行卡紧连接，各裁切组件之间相互水平间隔设置，裁切组件底部设有刀片，顶部设有能够驱动刀片升降的气缸。本实用新型有助于解决现有结构调整刀片间距不方便的问题。

Description

智能压切裁布机

技术领域

本实用新型涉及雨伞加工设备领域，尤其是涉及一种智能压切裁布机。

背景技术

在雨伞的生产加工过程中，需要将较大规格的布料按预期宽度进行裁切，因此需要用到裁切机，目前的裁切机一般是将多个刀片通过紧固螺钉固定安装在一水平杆体上，刀口朝下，对下方移动中的布料进行裁切，但是由于刀片的安装位置需要靠近布料，无法对刀片的高度进行调整，因此，当需要变动刀片之间的间距时，需要将刀片拆卸再重新布置锁紧，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能压切裁布机，有助于解决现有结构调整刀片间距不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

智能压切裁布机，包括机架，机架上设有放料机构、控制箱、导辊、拨料辊，所述机架顶部设有支架，支架上连接有水平的安装杆，安装杆上设有卡槽，卡槽内卡设有多个裁切组件，裁切组件上设有约束件，约束件能够将裁切组件与安装杆进行卡紧连接，各裁切组件之间相互水平间隔设置，裁切组件底部设有刀片，顶部设有能够驱动刀片升降的气缸。

优选的，所述安装杆靠近前侧上下两端分别设有第一卡槽和第二卡槽。

优选的，所述第一卡槽和第二卡槽均具有一斜面结构的内侧壁。

优选的，所述裁切组件包括一设于安装杆前侧的刀座，刀座后侧上下两端分别设有与第一卡槽和第二卡槽相适配的活动卡钩和固定卡钩，所述约束件设于刀座位于活动卡钩上端，所述约束件具有旋转后能够上下移动的螺杆，该螺杆底部能够抵接卡紧活动卡钩，使得活动卡钩和固定卡钩共同构成卡接在第一卡槽和第二卡槽内的夹持结构，所述刀片活动连接在刀座底部，所述气缸固设于刀座顶部并与刀片传动连接。

优选的，所述拨料辊由固定辊和活动辊组成，布料先后饶设在固定辊和活动辊上，活动辊传动连接有拨料驱动件，该拨料驱动件能够驱动活动辊横向往复移动。

优选的，所述机架一侧设有余料收卷轮。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过在安装杆上设有卡槽，在刀座上设有与该卡槽相适配的卡钩，形成连接固定结构，并将卡钩设置成固定卡钩和活动卡钩的组合结构，能够通过单侧控制即可进行拆装，操作更加便捷；本实用新型在刀座上设置于刀片传动连接的气缸，使得刀片能够便于控制，具备高度调整的功能，这使得需要对刀片之间的间距进行调整时，可快速提升刀片高度位置，与伞布脱离，也不必整个刀具拆除再进行安装，能够借助卡钩与卡槽的结构，对裁切组件进行横向滑动，快速调整位置。

附图说明

图1为一实施例中智能压切裁布机的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中裁切组件的结构示意图；

图4为图2中拨料辊的端部结构示意图。

图中标注：1、机架；11、控制箱；2、放料辊；3、导辊；31、余料收卷轮；4、灯箱；5、支架；6、安装杆；61、第一卡槽；62、第二卡槽；7、裁切组件；71、刀座；72、刀片；73、固定卡钩；74、活动卡钩；75、约束件；76、气缸；8、拨料辊；81、下支座；82、上支座；83、固定轴承座；84、固定辊；85、活动轴承座；851、插接部；86、活动辊；87、轨道槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1至图4，本实施例公开一种智能压切裁布机，包括由铝型材焊接而成的机架1，机架1主要起承载支撑作用。

机架1前端底部设有放料机构，放料机构包括水平设置的放料辊2，放料辊2两端与机架1枢接，放料辊2传动连接有放料电机，放料电机为放料动作提供驱动力。

机架1一侧固定安装有控制箱11，控制箱11内设有电控系统，控制箱11顶部设有显示屏及操作按钮，用于参数设置，电控系统连接控制各驱动元件。

机架1上从前侧到后侧设有多个水平设置的导辊3，布料放料后，蛇形饶设在各导辊3上，导辊3主要对布料起到导向作用，并同时进行张进度的调整。

所述机架1顶部设有一n形结构的支架5，该支架5能够起到延伸机架1的作用。支架5上连接有水平的安装杆6，安装杆6位于机架1及布料移动路径的上方，安装杆6作为裁切组件7的安装载体。

进一步的，所述安装杆6靠近前侧上下两端分别设有第一卡槽61和第二卡槽62。所述第一卡槽61和第二卡槽62均具有一斜面结构的内侧壁，使得两者均为外宽内窄的槽孔结构。

卡槽内卡设有6个水平间隔设置的裁切组件7，所述裁切组件7包括一设于安装杆6前侧的刀座71，刀座71为竖直前后朝向设置的壳体结构，刀座71后侧上下两端分别设有与第一卡槽61和第二卡槽62相适配的活动卡钩74和固定卡钩73，活动卡钩74内侧端与刀座71枢接，刀座71位于活动卡钩74上端设有约束件75，所述约束件75具有旋转后能够上下移动的螺杆，该螺杆下移后，其底部能够抵接卡紧活动卡钩74的顶部，使得活动卡钩74和固定卡钩73共同构成卡接在第一卡槽61和第二卡槽62内的夹持结构，起到安装固定刀座71的作用。

刀片72活动连接在刀座71底部，刀片72能够在刀座71内上下位移，气缸76固设于刀座71顶部并与刀片72传动连接，气缸76与外部空压设备连接，能够驱动刀片72升降。由于刀片72具备升降功能，因此，可以根据作业需求，将部分裁切组件7的刀片72提升，形成待机状态，不参与裁切动作，这使得刀片72的间距调整可以不必将整个裁切组件7拆除，再下次需要使用时，能够快捷并入。

进一步的，所述拨料辊8由平行的固定辊84和活动辊86组成，固定辊84两端连接有固定轴承座83，活动辊86两端连接有活动轴承座85，固定轴承座83上下两端固定连接有上支座82和下支座81，下支座81底部与机架1固定连接，上支座82和下支座81内侧端设有轨道槽87，活动轴承座85上下两端设有与轨道槽87相适配的插接部851，插接部851插入轨道槽87内，并能够沿轨道槽87滑动，布料先后饶设在固定辊84和活动辊86上，活动辊86传动连接有拨料电机，该拨料电机能够驱动活动辊86横向往复移动，起到拨动布料的作用，使得布料在出料时能够进行翻覆折叠，减少积料现象。

另外的，所述机架1一侧设有余料收卷轮31，余料收卷轮31与放料电机传动连接，能够对布料裁切后两侧剩余的余料进行卷绕收集。

另外的，机架1上还设有灯箱4，灯箱4位于布料移动路径底部，布料平整经过灯箱4顶部时，利用灯箱4的照明来检查布料品质。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.智能压切裁布机，包括机架，机架上设有放料机构、控制箱、导辊、拨料辊，其特征在于，所述机架顶部设有支架，支架上连接有水平的安装杆，安装杆上设有卡槽，卡槽内卡设有多个裁切组件，裁切组件上设有约束件，约束件能够将裁切组件与安装杆进行卡紧连接，各裁切组件之间相互水平间隔设置，裁切组件底部设有刀片，顶部设有能够驱动刀片升降的气缸。

2.根据权利要求1所述的智能压切裁布机，其特征在于，所述安装杆靠近前侧上下两端分别设有第一卡槽和第二卡槽。

3.根据权利要求2所述的智能压切裁布机，其特征在于，所述第一卡槽和第二卡槽均具有一斜面结构的内侧壁。

4.根据权利要求2或3所述的智能压切裁布机，其特征在于，所述裁切组件包括一设于安装杆前侧的刀座，刀座后侧上下两端分别设有与第一卡槽和第二卡槽相适配的活动卡钩和固定卡钩，所述约束件设于刀座位于活动卡钩上端，所述约束件具有旋转后能够上下移动的螺杆，该螺杆底部能够抵接卡紧活动卡钩，使得活动卡钩和固定卡钩共同构成卡接在第一卡槽和第二卡槽内的夹持结构，所述刀片活动连接在刀座底部，所述气缸固设于刀座顶部并与刀片传动连接。

5.根据权利要求1所述的智能压切裁布机，其特征在于，所述拨料辊由固定辊和活动辊组成，布料先后饶设在固定辊和活动辊上，活动辊传动连接有拨料驱动件，该拨料驱动件能够驱动活动辊横向往复移动。

6.根据权利要求1所述的智能压切裁布机，其特征在于，所述机架一侧设有余料收卷轮。

Images