CN217293425U - 再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于再生塑料技术领域,涉及一种再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置。本实用新型一种再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,包括混料筒,所述混料筒的下端固定连通有挤出筒,所述混料筒靠近上端的竖直侧壁固定连通有进料管,所述混料筒的上侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述混料筒的上端开设有轴孔,所述转轴通过轴孔贯穿混料筒,所述转轴位于混料筒内的轴壁均匀固定连接有多个混料杆,所述挤出筒的左端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴。本实用新型,能够对混料筒进行快速的清理,能够避免混料筒堵塞,有效的提高了混料装置的混料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于再生塑料技术领域,涉及一种再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置。
背景技术
再生聚丙烯是一种常用的塑料材料,再生聚丙烯在生产加工的过程中,需要对再生聚丙烯熔融料进行混料和挤出,从而能够将多种不同的材料均匀混合在一起,从而能够提高再生塑料的生产品质。
现有的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置在使用时,由于再生聚丙烯熔融料的黏性较大,导致混料筒的内壁上粘有较多的再生聚丙烯熔融料,这些粘在混料筒内壁上的再生聚丙烯熔融料会影响混料筒的正常运行,从而导致混料效率降低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,包括混料筒,所述混料筒的下端固定连通有挤出筒,所述混料筒靠近上端的竖直侧壁固定连通有进料管,所述混料筒的上侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述混料筒的上端开设有轴孔,所述转轴通过轴孔贯穿混料筒,所述转轴位于混料筒内的轴壁均匀固定连接有多个混料杆,所述挤出筒的左端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴通过轴承与挤出筒的两端转动连接,所述转动轴的轴壁固定连接有螺旋叶片,所述挤出筒的右端固定连通有挤出管,所述转轴的轴壁固定连接有刮料机构;
所述刮料机构包括两个对称固定连接于转轴上的固定筒,两个所述固定筒内均活动套接有安装杆,所述安装杆与固定筒的筒底之间固定连接有弹簧,所述安装杆的一端伸出固定筒,两个所述安装杆的左端固定连接有同一个固定板,所述固定板靠近混料筒内壁的一侧连接有刮板。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述混料筒的上端对称固定连接有两个排气管,所述排气管的形状为U型。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述挤出筒的下侧固定连通有排污管,所述排污管外螺纹套设有管盖,所述管盖的外壁对称固定连接有两个操作杆,所述管盖的内壁固定连接有密封塞。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述挤出筒的外壁对称固定连接有两个L型安装板,所述L型安装板上开设有多个销孔。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述挤出筒的左端固定连接有支撑板,所述支撑板上侧与驱动电机连接,所述支撑板上开设有散热孔。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述混料杆的杆壁均匀固定连接有多个分流杆,所述混料杆的杆壁均匀开设有多个分流孔。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述挤出筒上侧的外壁对称固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的上端固定连接有同一个圈板,所述圈板活动套设于混料筒外。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述混料筒的外壁与挤出筒的外壁之间固定连接有L型加强杆,所述L型加强杆的弯折处固定连接有斜杆。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述转动轴的轴壁对称固定套设有两个密封圈,所述密封圈与挤出筒的内壁紧密贴合。
在上述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置中,所述刮板的右侧对称固定连接有两个螺柱,所述固定板上对称开设有两个通孔,所述螺柱通过通孔贯穿固定板,所述螺柱外螺纹套设有蝶形螺母。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置的混料筒、挤出筒、进料管、电机、转轴、轴孔、混料杆、驱动电机、转动轴、螺旋叶片、挤出管和刮料机构,使用时,将再生聚丙烯熔融料通过进料管添加到混料筒中,控制电机运行,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动多个混料杆转动,多个混料杆能够对再生聚丙烯熔融料进行搅拌,再生聚丙烯熔融料落入挤出筒中,控制驱动电机运行,驱动电机的输出轴带动转动轴转动,转动轴带动螺旋叶片转动,从而能够对再生聚丙烯熔融料进行进一步的搅拌,且能够将再生聚丙烯熔融料通过挤出管挤出,转轴转动时会带动两个固定筒转动,两个固定筒带动两个安装杆转动,两个安装杆带动固定板转动,固定板带动刮板转动,设置的压缩弹簧能够使刮板紧贴混料筒的内壁,从而能够使刮板对混料筒的内壁进行清理,从而能够将粘在混料筒内壁上的再生聚丙烯熔融料脱离混料筒,能够避免混料筒堵塞,有效的提高了混料装置的混料效率。
2、本实用新型通过设置的排污管、管盖、操作杆和密封塞,需要对挤出筒进行清理时,推动操作杆,操作杆带动管盖转动,使管盖脱离排污管,解除管盖对排污管的密封,从而能够通过排污管对挤出筒的内部进行清理,有效的提高了混料装置清理的便利性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型提出的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置的结构示意。
图2为图1中A部分的结构示意图。
图3为图1中B部分的结构示意图。
图4为图1中C部分的结构示意图。
图中:1、混料筒;2、挤出筒;3、进料管;4、电机;5、转轴;6、轴孔;7、混料杆;8、驱动电机;9、转动轴;10、螺旋叶片;11、挤出管;12、刮料机构;121、固定筒;122、安装杆;123、弹簧;124、固定板;125、刮板;13、排气管;15、排污管;16、管盖;17、操作杆;18、密封塞;19、L型安装板;20、销孔;21、支撑板;22、散热孔;23、分流杆;24、分流孔;25、支撑杆;26、圈板;27、L型加强杆;28、斜杆;29、密封圈;30、螺柱;31、蝶形螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-4所示,一种再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,包括混料筒1,所述混料筒1的下端固定连通有挤出筒2,所述混料筒1靠近上端的竖直侧壁固定连通有进料管3,所述混料筒1的上侧固定连接有电机4,所述电机4的输出轴固定连接有转轴5,所述混料筒1的上端开设有轴孔6,所述转轴5通过轴孔6贯穿混料筒1,所述转轴5位于混料筒1内的轴壁均匀固定连接有多个混料杆7,所述挤出筒2的左端固定连接有驱动电机8,所述驱动电机8的输出轴固定连接有转动轴9,所述转动轴9通过轴承与挤出筒2的两端转动连接,所述转动轴9的轴壁固定连接有螺旋叶片10,所述挤出筒2的右端固定连通有挤出管11,所述转轴5的轴壁固定连接有刮料机构12;
所述刮料机构12包括两个对称固定连接于转轴5上的固定筒121,两个所述固定筒121内均活动套接有安装杆122,所述安装杆122与固定筒121的筒底之间固定连接有弹簧123,所述安装杆122的一端伸出固定筒121,两个所述安装杆122的左端固定连接有同一个固定板124,所述固定板124靠近混料筒1内壁的一侧连接有刮板125。
在上述实施例中,使用时,将再生聚丙烯熔融料通过进料管3添加到混料筒1中,控制电机4运行,电机4的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动多个混料杆7转动,多个混料杆7能够对再生聚丙烯熔融料进行搅拌,再生聚丙烯熔融料落入挤出筒2中,控制驱动电机8运行,驱动电机8的输出轴带动转动轴9转动,转动轴9带动螺旋叶片10转动,从而能够对再生聚丙烯熔融料进行进一步的搅拌,且能够将再生聚丙烯熔融料通过挤出管11挤出,转轴5转动时会带动两个固定筒121转动,两个固定筒121带动两个安装杆122转动,两个安装杆122带动固定板124转动,固定板124带动刮板125转动,设置的压缩弹簧123能够使刮板125紧贴混料筒1的内壁,从而能够使刮板125对混料筒1的内壁进行清理,从而能够将粘在混料筒1内壁上的再生聚丙烯熔融料脱离混料筒1,能够避免混料筒1堵塞,有效的提高了混料装置的混料效率。
所述混料筒1的上端对称固定连接有两个排气管13,所述排气管13的形状为U型。
在本实施例中,排气管13能够便于对混料筒1进行泄压,提高了混料筒1使用的安全性。
所述挤出筒2的下侧固定连通有排污管15,所述排污管15外螺纹套设有管盖16,所述管盖16的外壁对称固定连接有两个操作杆17,所述管盖16的内壁固定连接有密封塞18。
在上述实施例中,需要对挤出筒2进行清理时,推动操作杆17,操作杆17带动管盖16转动,使管盖16脱离排污管15,解除管盖16对排污管15的密封,从而能够通过排污管15对挤出筒2的内部进行清理,有效的提高了混料装置清理的便利性。
所述挤出筒2的外壁对称固定连接有两个L型安装板19,所述L型安装板19上开设有多个销孔20。
在本实施例中,L型安装板19能够提高挤出筒2安装的便利性。
所述挤出筒2的左端固定连接有支撑板21,所述支撑板21上侧与驱动电机8连接,所述支撑板21上开设有散热孔22。
在上述实施例中,支撑板21能够对驱动电机8进行支撑,提高了驱动电机8的稳定性。
所述混料杆7的杆壁均匀固定连接有多个分流杆23,所述混料杆7的杆壁均匀开设有多个分流孔24。
在本实施例中,通过分流杆23与分流孔24相互配合,能够提高混料杆7的混料效果。
所述挤出筒2上侧的外壁对称固定连接有两个支撑杆25,两个所述支撑杆25的上端固定连接有同一个圈板26,所述圈板26活动套设于混料筒1外。
在上述实施例中,能够对混料筒1进行支撑,从而能够提高混料筒1安装的稳固性。
所述混料筒1的外壁与挤出筒2的外壁之间固定连接有L型加强杆27,所述L型加强杆27的弯折处固定连接有斜杆28。
在本实施例中,能够提高混料筒1和挤出筒2连接的稳固性,提高了混料装置的结构稳固性。
所述转动轴9的轴壁对称固定套设有两个密封圈29,所述密封圈29与挤出筒2的内壁紧密贴合。
在上述实施例中,密封圈29能够提高转动轴9与挤出筒2连接处的密封性。
所述刮板125的右侧对称固定连接有两个螺柱30,所述固定板124上对称开设有两个通孔,所述螺柱30通过通孔贯穿固定板124,所述螺柱30外螺纹套设有蝶形螺母31。
在本实施中,便于对刮板125进行拆装,提高了刮板125更换的便利性。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将再生聚丙烯熔融料通过进料管3添加到混料筒1中,控制电机4运行,电机4的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动多个混料杆7转动,多个混料杆7能够对再生聚丙烯熔融料进行搅拌,再生聚丙烯熔融料落入挤出筒2中,控制驱动电机8运行,驱动电机8的输出轴带动转动轴9转动,转动轴9带动螺旋叶片10转动,从而能够对再生聚丙烯熔融料进行进一步的搅拌,且能够将再生聚丙烯熔融料通过挤出管11挤出,转轴5转动时会带动两个固定筒121转动,两个固定筒121带动两个安装杆122转动,两个安装杆122带动固定板124转动,固定板124带动刮板125转动,设置的压缩弹簧123能够使刮板125紧贴混料筒1的内壁,从而能够使刮板125对混料筒1的内壁进行清理,从而能够将粘在混料筒1内壁上的再生聚丙烯熔融料脱离混料筒1,能够避免混料筒1堵塞,有效的提高了混料装置的混料效率;
需要对挤出筒2进行清理时,推动操作杆17,操作杆17带动管盖16转动,使管盖16脱离排污管15,解除管盖16对排污管15的密封,从而能够通过排污管15对挤出筒2的内部进行清理,有效的提高了混料装置清理的便利性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、混料筒;2、挤出筒;3、进料管;4、电机;5、转轴;6、轴孔;7、混料杆;8、驱动电机;9、转动轴;10、螺旋叶片;11、挤出管;12、刮料机构;121、固定筒;122、安装杆;123、弹簧;124、固定板;125、刮板;13、排气管;15、排污管;16、管盖;17、操作杆;18、密封塞;19、L型安装板;20、销孔;21、支撑板;22、散热孔;23、分流杆;24、分流孔;25、支撑杆;26、圈板;27、L型加强杆;28、斜杆;29、密封圈;30、螺柱;31、蝶形螺母等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,包括混料筒(1),所述混料筒(1)的下端固定连通有挤出筒(2),所述混料筒(1)靠近上端的竖直侧壁固定连通有进料管(3),所述混料筒(1)的上侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5),所述混料筒(1)的上端开设有轴孔(6),所述转轴(5)通过轴孔(6)贯穿混料筒(1),所述转轴(5)位于混料筒(1)内的轴壁均匀固定连接有多个混料杆(7),所述挤出筒(2)的左端固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)通过轴承与挤出筒(2)的两端转动连接,所述转动轴(9)的轴壁固定连接有螺旋叶片(10),所述挤出筒(2)的右端固定连通有挤出管(11),其特征在于,所述转轴(5)的轴壁固定连接有刮料机构(12);
所述刮料机构(12)包括两个对称固定连接于转轴(5)上的固定筒(121),两个所述固定筒(121)内均活动套接有安装杆(122),所述安装杆(122)与固定筒(121)的筒底之间固定连接有弹簧(123),所述安装杆(122)的一端伸出固定筒(121),两个所述安装杆(122)的左端固定连接有同一个固定板(124),所述固定板(124)靠近混料筒(1)内壁的一侧连接有刮板(125)。
2.根据权利要求1所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述混料筒(1)的上端对称固定连接有两个排气管(13),所述排气管(13)的形状为U型。
3.根据权利要求2所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述挤出筒(2)的下侧固定连通有排污管(15),所述排污管(15)外螺纹套设有管盖(16),所述管盖(16)的外壁对称固定连接有两个操作杆(17),所述管盖(16)的内壁固定连接有密封塞(18)。
4.根据权利要求3所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述挤出筒(2)的外壁对称固定连接有两个L型安装板(19),所述L型安装板(19)上开设有多个销孔(20)。
5.根据权利要求4所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述挤出筒(2)的左端固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)上侧与驱动电机(8)连接,所述支撑板(21)上开设有散热孔(22)。
6.根据权利要求5所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述混料杆(7)的杆壁均匀固定连接有多个分流杆(23),所述混料杆(7)的杆壁均匀开设有多个分流孔(24)。
7.根据权利要求6所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述挤出筒(2)上侧的外壁对称固定连接有两个支撑杆(25),两个所述支撑杆(25)的上端固定连接有同一个圈板(26),所述圈板(26)活动套设于混料筒(1)外。
8.根据权利要求7所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述混料筒(1)的外壁与挤出筒(2)的外壁之间固定连接有L型加强杆(27),所述L型加强杆(27)的弯折处固定连接有斜杆(28)。
9.根据权利要求8所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述转动轴(9)的轴壁对称固定套设有两个密封圈(29),所述密封圈(29)与挤出筒(2)的内壁紧密贴合。
10.根据权利要求9所述的再生聚丙烯熔融料挤出多级混料装置,其特征在于,所述刮板(125)的右侧对称固定连接有两个螺柱(30),所述固定板(124)上对称开设有两个通孔,所述螺柱(30)通过通孔贯穿固定板(124),所述螺柱(30)外螺纹套设有蝶形螺母(31)。
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