CN211968368U - 节能环保高效的双螺杆挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保高效的双螺杆挤出装置，其涉及一种挤出机，旨在解决现有技术中的进料斗容易发生堵塞，需要工人手动清理的技术问题，其技术方案要点包括双螺杆挤出机本体以及设置在双螺杆挤出机本体上的进料斗，进料斗的顶壁上设有进料口，进料斗内分别弧形板、动力组件、设置在靠近双螺杆挤出机本体一侧的网板以及驱动组件，弧形板的高度由其中部向其边沿递减，弧形板位于进料口的下方，网板位于弧形板的下方；以此可以减少物料在进入双螺杆挤出机本体处堵塞，降低工人手动清理物料的工作负担，提高工作效率；物料可以顺利进入双螺杆挤出机本体内，提高挤出装置的效率，也可以减少清理物料导致的物料浪费，节能环保。

Description

节能环保高效的双螺杆挤出装置

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，更具体地说，它涉及一种节能环保高效的双螺杆挤出装置。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

授权公告号为CN208514927U的中国专利公开了一种单、双螺杆混合双阶挤出机，包括双螺杆挤出机，单螺杆挤出机，连接管；所述双螺杆挤出机与所述单螺杆挤出机垂直分布，且所述双螺杆挤出机的出料口与所述单螺杆挤出机的进料口通过连接管连通，所述连接管分为连接外管和容料内管两部分，所述连接外管将所述容料内管包纳其中，且容料内管外壁与连接外管内壁紧密贴合。单螺杆挤出机与双螺杆挤出机之间通过一个具有内外双层管道的连接管连通在一起，熔融物料只在内管内流通，即使连接管发生堵塞也只需更换内管即可继续使用，节省了清理堵塞物料的时间。

当在使用现有技术中的挤出机时，将物料从料斗中投入，物料从料斗进入螺杆连接板中，螺杆进行挤压输送，但是物料投入料斗中，容易造成螺杆连接板的进料口出发生堵塞，需要工作人员经常对堵塞处进行清理，费时费力，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能环保高效的双螺杆挤出装置，其优势在于可以减少进料口堵塞的可能性，减少工人手动清理堵塞处的工作负担，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能环保高效的双螺杆挤出装置，包括双螺杆挤出机本体以及设置在双螺杆挤出机本体上的进料斗，所述进料斗的顶壁上设有进料口，所述进料斗内分别设有承接并分散物料的弧形板、用于驱动弧形板振动的动力组件、设置在靠近双螺杆挤出机本体一侧的网板以及用于驱动网板振动的驱动组件，所述弧形板的高度由其中部向其边沿递减，所述弧形板位于进料口的下方，所述网板位于弧形板的下方。

通过采用上述技术方案，当工人将物料从进料口投入进料斗中，物料落入弧形板上，通过动力组件驱动弧形板振动，物料沿着弧形板下落，物料落在进料斗的内侧壁上，最后落在网板上，再通过驱动组件驱动网板振动，将物料振动较为松散，物料再从网板上落入双螺杆挤出机本体内，以此可以减少物料在进入双螺杆挤出机本体处堵塞，进而降低工人手动清理物料的工作负担，提高工作效率；物料从而可以顺利进入双螺杆挤出机本体内，提高挤出装置的效率，也可以减少清理物料导致的物料浪费，节能环保。

进一步地，所述进料斗内设有支撑架；

所述动力组件包括设置在支撑架上的支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑架的一端与弧形板连接，所述弧形板的底壁上设有振动电机。

通过采用上述技术方案，当物料落在弧形板上后，通过振动电机驱动弧形板振动，从而可以将物料沿着弧形板下落，物料从而可以沿着进料斗的内侧壁滑落到进料斗的底部，以此可以代替物料堆积在进料斗的中部，从而可以减少物料堵塞在进料斗底部的可能性。

进一步地，所述支撑架包括两支撑杆以及与一端与支撑杆连接、另一端与进料斗内侧壁连接的连接杆，所述支撑弹簧设置在支撑杆上，两所述支撑杆交叉设置且均位于弧形板的下方，所述连接杆的横截面积由靠近弧形板的一侧向远离弧形板的一侧递增。

通过采用上述技术方案，利用连接杆连接支撑杆，支撑杆将支撑弹簧支撑，从而可以增加弧形板的安装稳定性，利用连接杆横截面积差，从而可以减少落在连接杆上物料，增加物料的使用率。

进一步地，所述支撑架的下方设置保护壳；

所述驱动组件包括设置在进料斗外侧壁上的驱动电机以及设置在驱动电机的电机轴侧壁上的连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端伸入保护壳内，所述连接轴伸入保护壳的一端设有凸轮；

所述保护壳的内底壁上滑移穿设有滑移杆，所述滑移杆一端位于保护壳内、另一端伸出保护壳并与网板连接，所述保护壳的底壁上且位于滑移杆的外侧设有振动弹簧，所述滑移杆位于保护壳的一端设有与凸轮侧壁抵触的抵紧板，所述振动弹簧远离保护壳内底壁的一端与抵紧板的底壁抵触。

通过采用上述技术方案，当物料沿着进料斗内侧壁落入到网板上后，启动驱动电机，带动连接轴和凸轮转动，从而挤压抵紧板，从而推动滑移杆下移，振动弹簧受到挤压收缩后再复位，推动抵紧板上移，以此可以推动网板振动，以此可以将落在网板上的物料振散，物料从而可以顺利落下，以此可以减少物料在进料斗底部发生堆积的可能性。

进一步地，所述进料斗与保护壳之间设有供连接轴穿过的支撑套，所述支撑套的横截面积由靠近弧形板的一侧向远离弧形板的一侧递增。

通过采用上述技术方案，利用支撑套的横截面积差，有利于减少物料落在支撑套顶壁上的可能性，增加物料的利用率。

进一步地，所述进料斗靠近双螺杆挤出机本体的一侧设有供网板伸入的环槽，所述网板相背离的两侧均环设有波纹管，所述波纹管位于网板伸入环槽的一侧，所述波纹管远离网板的一侧与环槽的槽壁连接。

通过采用上述技术方案，利用波纹管伸入环槽中，从而可以增加网板振动的空间，减少网板与进料斗之间的摩擦，减少对进料斗产生的磨损，再通过波纹管连接网板和环槽，以此可以减少落入环槽内的物料，增加物料的利用率。

进一步地，所述网板的底壁上且沿其周向均布有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧位于波纹管与环槽之间，所述压缩弹簧远离网板的一端与环槽槽壁连接。

通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧支撑网板，增加对网板的支撑力。

进一步地，所述进料口的侧壁上铰接有密封板，所述密封板的外侧壁上设有把手。

通过采用上述技术方案，当进行加料时，工人手握把手，转动密封板，从进料口中加料，当停止进料时，转动密封板，关闭进料口，减少灰尘落入进料斗中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将物料从进料口投入进料斗中，物料落在弧形板上，通过动力组件振动弧形板，物料沿着弧形板落下后，落在进料斗的内侧壁上，再落在网板上，通过驱动组件驱动网板振动，从而将网板上的物料振散，继而可以顺利落入双螺杆挤出机本体内，减少工人手动清理堵塞的工作负担，提高工作效率；

2、利用连接杆的横截面积递增，减少残留在连接杆上的可能性，增加物料的利用率；

3、利用波纹管密封网板和环槽，有利于减少落入环槽内的物料，提高物料的利用率。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中A-A向剖视的局部结构示意图图。

图3为体现实施例中支撑架和支撑套的结构示意图。

图4为体现图2中A部放大图。

图中：1、双螺杆挤出机本体；2、进料斗；20、进料口；21、支撑架；22、支撑杆；23、连接杆；24、保护壳；25、支撑套；26、环槽；27、波纹管；28、压缩弹簧；29、密封板；200、把手；3、弧形板；4、动力组件；40、支撑弹簧；41、振动电机；5、网板；50、进料孔；6、驱动组件；60、驱动电机；61、连接轴；62、凸轮；63、滑移杆；64、振动弹簧；65、抵紧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，一种节能环保高效的双螺杆挤出装置，其包括双螺杆挤出机本体1以及设置在双螺杆挤出机本体1上的进料斗2，进料斗2的横截面积由靠近双螺杆挤出机本体1的一侧向远离双螺杆挤出机本体1的一侧递增，进料斗2底部与双螺杆挤出机本体1连通设置，进料斗2的顶壁上设有进料口20，进料口20的侧壁上铰接有密封板29，密封板29的外侧壁上设有把手200；当需要注入物料时，工人手握把手200，转动密封板29，即可打开进料口20，当物料注入物料完毕后，转动密封板29，关闭进料口20，以此可以减少灰尘落入进料斗2内的可能性。

参照图2，进料斗2内分别设有承接并分散物料的弧形板3、设置在弧形板3下方的网板5、用于驱动弧形板3振动的动力组件4以及用于驱动网板5振动的驱动组件6，网板5的侧壁上设有若干个进料孔50，进料孔50的直径大于物料的直径，网板5设置在靠近双螺杆挤出机本体1的一侧，弧形板3的高度由其中部向其边沿递减，当物料从进料口20进入进料斗2内，先落在弧形板3上，通过动力组件4驱动弧形板3振动，从而将物料振动，沿着弧形板3下落，物料沿着弧形板3下滑并落在进料斗2的内侧壁上，再沿着进料斗2的内侧壁滑落到网板5上，通过驱动组件6驱动网板5振动，物料从而可以顺利落入双螺杆挤出机本体1内，有利于减少物料在进料斗2底部堵塞的可能性，降低工人手动清理堵塞的工作负担，提高工作效率。

参照图2和图3，进料斗2内设有支撑架21,支撑架21包括两支撑杆22以及与一端与支撑杆22连接、另一端与进料斗2内侧壁连接的连接杆23，两支撑杆22交叉设置且均位于弧形板3的下方，两支撑杆22呈十字状，连接杆23的横截面积由靠近弧形板3的一侧向远离弧形板3的一侧递增；通过连接杆23的截面积差，有利于减少残留在连接杆23上的物料，增加物料的利用率。

参照图2和图3，动力组件4包括设置在支撑杆22上的支撑弹簧40，支撑弹簧40的中心轴线与进料斗2的轴线平行，支撑弹簧40远离支撑架21的一端与弧形板3连接，弧形板3的底壁上设有振动电机41；当物料从进料口20投入到进料斗2中，落在弧形板3上，启动振动电机41，带动弧形板3振动，从而将物料振动向下滑落，物料从而落在进料斗2的内侧壁上，再沿着进料斗2内侧壁向下滑落，代替物料堆积在进料斗2底部的中部，以此可以减少物料堵塞进料斗2底部的可能性。

参照图2和图3，支撑架21的下方设置保护壳24；进料斗2与保护壳24之间设有支撑套25，支撑套25沿进料斗2的径向设置，支撑套25的横截面积由靠近弧形板3的一侧向远离弧形板3的一侧递增；以此可以减少落在支撑套25顶壁上的物料，增加物料的使用率。

参照图2和图3，驱动组件6包括设置在进料斗2外侧壁上的驱动电机60以及设置在驱动电机60的电机轴侧壁上的连接轴61，连接轴61远离驱动电机60的一端伸入支撑套25内，连接轴61伸入支撑套25的一端穿出支撑套25并伸入保护壳24内，连接轴61伸入保护壳24的一端设有凸轮62。

参照图2和图3，保护壳24的内底壁上滑移穿设有滑移杆63，滑移杆63沿进料斗2的轴向设置，滑移杆63一端位于保护壳24内、另一端伸出保护壳24并与网板5连接，保护壳24的底壁上且位于滑移杆63的外侧设有振动弹簧64，滑移杆63位于保护壳24的一端设有与凸轮62侧壁抵触的抵紧板65，振动弹簧64远离保护壳24内底壁的一端与抵紧板65的底壁抵触。

参照图2和图3，进料斗2靠近双螺杆挤出机本体1的一侧设有供网板5伸入的环槽26，网板5相背离的两侧均环设有波纹管27，波纹管27靠近环槽26槽口的一侧，波纹管27位于网板5伸入环槽26的一侧，波纹管27远离网板5的一侧与环槽26的槽壁连接，通过波纹管27对环槽26的封闭，减少落在环槽26中的物料，增加物料的利用率；当物料滑落到网板5上，物料沿着进料孔50下落到双螺杆挤出机本体1内，此时启动驱动电机60，带动连接轴61和凸轮62转动，凸轮62挤压抵紧板65，通过振动弹簧64支撑抵紧板65，抵紧板65从而可以上下移动，进而推动网板5上下移动，继而可以将网板5上物料振散，物料从而可以顺利从进料孔50中下落，以此可以减少堆积在网板5上的物料，有利于减少工人手动清理的工作负担，提高工作效率。

参照图3和图4，网板5的底壁上且沿其周向均布有若干个压缩弹簧28，压缩弹簧28位于波纹管27与环槽26之间，压缩弹簧28远离网板5的一端与环槽26槽壁连接；通过压缩弹簧28支撑网板5，从而可以增加网板5上下移动的稳定性。

上述实施例的实施原理为：将物料从进料口20投入进料斗2中，再落在弧形板3上，通过动力组件4驱动弧形板3振动，物料从而可以顺利滑落，物料滑落到进料斗2的内侧壁上，最后滑落在网板5上，利用驱动组件6驱动网板5振动，物料从而可以顺利落入双螺杆挤出机本体1内，有利于减少堵塞进料斗2底部的可能性，减少工人手动清理物料的工作负担，提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种节能环保高效的双螺杆挤出装置，其特征在于：包括双螺杆挤出机本体（1）以及设置在双螺杆挤出机本体（1）上的进料斗（2），所述进料斗（2）的顶壁上设有进料口（20），所述进料斗（2）内分别设有承接并分散物料的弧形板（3）、用于驱动弧形板（3）振动的动力组件（4）、设置在靠近双螺杆挤出机本体（1）一侧的网板（5）以及用于驱动网板（5）振动的驱动组件（6），所述弧形板（3）的高度由其中部向其边沿递减，所述弧形板（3）位于进料口（20）的下方，所述网板（5）位于弧形板（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的节能环保高效的双螺杆挤出装置，其特征在于：所述进料斗（2）内设有支撑架（21）；

所述动力组件（4）包括设置在支撑架（21）上的支撑弹簧（40），所述支撑弹簧（40）远离支撑架（21）的一端与弧形板（3）连接，所述弧形板（3）的底壁上设有振动电机（41）。

3.根据权利要求2所述的节能环保高效的双螺杆挤出装置，其特征在于：所述支撑架（21）包括两支撑杆（22）以及与一端与支撑杆（22）连接、另一端与进料斗（2）内侧壁连接的连接杆（23），所述支撑弹簧（40）设置在支撑杆（22）上，两所述支撑杆（22）交叉设置且均位于弧形板（3）的下方，所述连接杆（23）的横截面积由靠近弧形板（3）的一侧向远离弧形板（3）的一侧递增。

4.根据权利要求2所述的节能环保高效的双螺杆挤出装置，其特征在于：所述支撑架（21）的下方设置保护壳（24）；

所述驱动组件（6）包括设置在进料斗（2）外侧壁上的驱动电机（60）以及设置在驱动电机（60）的电机轴侧壁上的连接轴（61），所述连接轴（61）远离驱动电机（60）的一端伸入保护壳（24）内，所述连接轴（61）伸入保护壳（24）的一端设有凸轮（62）；

所述保护壳（24）的内底壁上滑移穿设有滑移杆（63），所述滑移杆（63）一端位于保护壳（24）内、另一端伸出保护壳（24）并与网板（5）连接，所述保护壳（24）的底壁上且位于滑移杆（63）的外侧设有振动弹簧（64），所述滑移杆（63）位于保护壳（24）的一端设有与凸轮（62）侧壁抵触的抵紧板（65），所述振动弹簧（64）远离保护壳（24）内底壁的一端与抵紧板（65）的底壁抵触。

5.根据权利要求4所述的节能环保高效的双螺杆挤出装置，其特征在于：所述进料斗（2）与保护壳（24）之间设有供连接轴（61）穿过的支撑套（25），所述支撑套（25）的横截面积由靠近弧形板（3）的一侧向远离弧形板（3）的一侧递增。

6.根据权利要求4所述的节能环保高效的双螺杆挤出装置，其特征在于：所述进料斗（2）靠近双螺杆挤出机本体（1）的一侧设有供网板（5）伸入的环槽（26），所述网板（5）相背离的两侧均环设有波纹管（27），所述波纹管（27）位于网板（5）伸入环槽（26）的一侧，所述波纹管（27）远离网板（5）的一侧与环槽（26）的槽壁连接。

7.根据权利要求6所述的节能环保高效的双螺杆挤出装置，其特征在于：所述网板（5）的底壁上且沿其周向均布有若干个压缩弹簧（28），所述压缩弹簧（28）位于波纹管（27）与环槽（26）之间，所述压缩弹簧（28）远离网板（5）的一端与环槽（26）槽壁连接。

8.根据权利要求1所述的节能环保高效的双螺杆挤出装置，其特征在于：所述进料口（20）的侧壁上铰接有密封板（29），所述密封板（29）的外侧壁上设有把手（200）。

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