CN217293365U - 一种注塑机用自锁式锁模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机用自锁式锁模结构，属于注塑机技术领域。该种注塑机用自锁式锁模结构，包括安装座，安装座的下端设有安装孔，安装座的下端表面对称焊接有安装板，安装板的表面开设有孔道，安装座的上表面开设有安装槽，安装槽内卡接有模具，模具的侧表面对称开设有锁紧槽，安装座上设有锁紧调节机构和卡接机构，锁紧调节机构包括第一顶出螺栓、第一锁紧螺栓和微调螺栓，第一顶出螺栓通过螺纹孔螺纹安装于安装座的下端，第一锁紧螺栓通过螺纹孔螺纹安装于安装座的正面和背面。本实用新型有利于在对模具左右移动时保持模具的横向位置不变，提高安装效率，提高使用的稳定性，同时也提高了拆卸的工作效率。

Description

一种注塑机用自锁式锁模结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种注塑机用自锁式锁模结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

但是，注塑机在安装模具后多需要进行位置调节，由于模具本身较重，因此在安装中带来许多不便，安装麻烦且工作效率低下。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种注塑机用自锁式锁模结构，以解决注塑机在安装模具后多需要进行位置调节，由于模具本身较重，因此在安装中带来许多不便，安装麻烦且工作效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种注塑机用自锁式锁模结构，包括安装座，安装座由于安装注塑所用的模具，所述安装座的下端设有安装孔用于安装注塑相关配件，所述安装座的下端表面对称焊接有安装板，所述安装板的表面开设有孔道，以便于通过螺栓将安装座进行固定，从而保障模具使用的稳定性，所述安装座的上表面开设有安装槽，安装槽用于安装并固定模具，所述安装槽内卡接有模具，所述模具的侧表面对称开设有锁紧槽，锁紧槽配合第一锁紧螺栓对模具进行固定，保障了模具使用过程的稳定性，所述安装座上设有锁紧调节机构和卡接机构，锁紧调节机构用于对模具进行微调并对模具进行固定，卡接机构用于对模具安装时进行初步引导定位，有利于提高安装效率，所述锁紧调节机构包括第一顶出螺栓、第一锁紧螺栓和微调螺栓，第一顶出螺栓用于在拆卸更换模具时将其顶出，提高了拆卸的便捷性，第一锁紧螺栓用于安装模具并调节好位置后对模具进行固定，由于模具较重在放入安装槽后移动难度大，因此通过使用扳手拧动微调螺栓从而来对模具进行左右位置的调节，有效提高了装置使用的灵活性和便捷性，提高了工作效率，四颗对称设置的第一顶出螺栓通过螺纹孔螺纹安装于安装座的下端，四颗第一锁紧螺栓两两通过螺纹孔螺纹安装于安装座的正面和背面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一顶出螺栓和第一锁紧螺栓所匹配的螺纹孔均贯穿至安装槽内，从而有利于第一顶出螺栓和第一锁紧螺栓与模具接触，以便于顶出或固定住模具。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一锁紧螺栓的内端卡接于锁紧槽内，有利于对模具进行固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述微调螺栓通过螺纹孔左右对称安装于安装槽的内壁，用扳手拧动微调螺栓从而来对模具进行左右位置的调节，有效提高了装置使用的灵活性和便捷性，提高了安装工作效率。

在本实用新型的一种实施例中，所述卡接机构包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔两两对称开设于安装座的两侧表面，所述第一通孔贯穿至安装槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二通孔两两对称开设于模具的两侧表面，所述第一通孔和第二通孔处于同一水平面上且孔径尺寸相同，从而有利于配合定位杆对模具进行初步引导定位。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一通孔和第二通孔内滑动卡接有定位杆，所述定位杆的卡接端呈球面状突起，从而有利于定位杆迅速的卡入模具表面的第二通孔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位杆远离第二通孔的一端焊接有拉板，拉板有利于便捷的将定位杆从第二通孔内拉出，以便于拆卸模具，所述拉板的一侧表面焊接有弹簧，所述弹簧远离拉板的一端焊接于安装座的侧表面，通过弹簧有利于促使定位杆稳定的卡入第二通孔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹簧套接于定位杆的表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种注塑机用自锁式锁模结构，通过拉板可将定位杆的卡接端拉出安装槽，模具放入安装槽内后，在弹簧复位力的作用下可使定位杆的卡接端卡入模具侧表面的第二通孔内，从而完成安装的初步引导定位，有利于在对模具左右移动时保持模具的横向位置不变，提高安装效率；

通过微调螺栓使模具向一侧移动，并通过第一锁紧螺栓将模具锁紧固定住，同时再次将微调螺栓使其从两端抵住模具，提高了使用的稳定性；

通过使用扳手拧动四颗第一顶出螺栓，从而可便捷的将模具顶出，有效提高了拆卸的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种注塑机用自锁式锁模结构的立体图一；

图2为本实用新型实施方式提供的一种注塑机用自锁式锁模结构的立体图二；

图3为本实用新型实施方式提供的一种注塑机用自锁式锁模结构的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的一种注塑机用自锁式锁模结构模具的结构示意图。

图中：100、安装座；101、安装槽；102、安装孔；103、安装板；104、模具；105、锁紧槽；200、锁紧调节机构；201、第一顶出螺栓；202、第一锁紧螺栓；203、微调螺栓；300、卡接机构；301、第一通孔；302、第二通孔；303、定位杆；304、拉板；305、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用自锁式锁模结构，包括安装座100，安装座100由于安装注塑所用的模具104，安装座100的下端设有安装孔102用于安装注塑相关配件，安装座100的下端表面对称焊接有安装板103，安装板103的表面开设有孔道，以便于通过螺栓将安装座100进行固定，从而保障模具104使用的稳定性。

安装座100的上表面开设有安装槽101，安装槽101用于安装并固定模具104，安装槽101内卡接有模具104，模具104的侧表面对称开设有锁紧槽105，锁紧槽105配合第一锁紧螺栓202对模具104进行固定，保障了模具104使用过程的稳定性，安装座100上设有锁紧调节机构200和卡接机构300。

参阅图1-4，锁紧调节机构200用于对模具104进行微调并对模具104进行固定，卡接机构300用于对模具104安装时进行初步引导定位，有利于提高安装效率，锁紧调节机构200包括第一顶出螺栓201、第一锁紧螺栓202和微调螺栓203，第一顶出螺栓201用于在拆卸更换模具104时将其顶出，提高了拆卸的便捷性。

第一锁紧螺栓202用于安装模具104并调节好位置后对模具104进行固定，由于模具104较重在放入安装槽101后移动难度大，因此通过使用扳手拧动微调螺栓203从而来对模具104进行左右位置的调节，有效提高了装置使用的灵活性和便捷性，提高了工作效率。

四颗对称设置的第一顶出螺栓201通过螺纹孔螺纹安装于安装座100的下端，四颗第一锁紧螺栓202两两通过螺纹孔螺纹安装于安装座100的正面和背面，第一顶出螺栓201和第一锁紧螺栓202所匹配的螺纹孔均贯穿至安装槽101内，从而有利于第一顶出螺栓201和第一锁紧螺栓202与模具104接触，以便于顶出或固定住模具104。

参阅图1-4，第一锁紧螺栓202的内端卡接于锁紧槽105内，有利于对模具104进行固定，微调螺栓203通过螺纹孔左右对称安装于安装槽101的内壁，用扳手拧动微调螺栓203从而来对模具104进行左右位置的调节，有效提高了装置使用的灵活性和便捷性，提高了安装工作效率。

卡接机构300包括第一通孔301和第二通孔302，第一通孔301两两对称开设于安装座100的两侧表面，第一通孔301贯穿至安装槽101内。

第二通孔302两两对称开设于模具104的两侧表面，第一通孔301和第二通孔302处于同一水平面上且孔径尺寸相同，从而有利于配合定位杆303对模具104进行初步引导定位，第一通孔301和第二通孔302内滑动卡接有定位杆303，定位杆303的卡接端呈球面状突起，从而有利于定位杆303迅速的卡入模具104表面的第二通孔302内。

定位杆303远离第二通孔302的一端焊接有拉板304，拉板304有利于便捷的将定位杆303从第二通孔302内拉出，以便于拆卸模具104，拉板304的一侧表面焊接有弹簧305，弹簧305套接于定位杆303的表面，弹簧305远离拉板304的一端焊接于安装座100的侧表面，通过弹簧305有利于促使定位杆303稳定的卡入第二通孔302内。

具体的，该一种注塑机用自锁式锁模结构的工作原理：使用时，首先握住拉板304并向外侧拉动，在克服弹簧305复位力的作用下可将定位杆303的卡接端拉出安装槽101，然后将模具104放入安装槽101内，松开拉板304，并使用铜质撬杆在安装槽101内轻轻撬动模具104并调整位置，在弹簧305复位力的作用下可使定位杆303的卡接端卡入模具104侧表面的第二通孔302内，从而完成安装的初步引导定位，有利于在对模具104左右移动时保持模具104的横向位置不变，提高安装效率，然后用扳手拧动微调螺栓203促使模具104向一侧缓慢移动，位置适合后拧紧四颗第一锁紧螺栓202将模具104锁紧固定住，并再次拧动微调螺栓203使其从两端抵住模具104，以提高稳定性，当需要拆卸模具104时，握住拉板304并向外侧拉动，在克服弹簧305复位力的作用下可将定位杆303的卡接端拉出安装槽101，然后用扳手拧动四颗第一顶出螺栓201，从而可便捷的将模具104顶出，有效提高了拆卸的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注塑机用自锁式锁模结构，包括安装座(100)，其特征在于，所述安装座(100)的下端设有安装孔(102)，所述安装座(100)的下端表面对称焊接有安装板(103)，所述安装板(103)的表面开设有孔道，所述安装座(100)的上表面开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)内卡接有模具(104)，所述模具(104)的侧表面对称开设有锁紧槽(105)，所述安装座(100)上设有锁紧调节机构(200)和卡接机构(300)，所述锁紧调节机构(200)包括第一顶出螺栓(201)、第一锁紧螺栓(202)和微调螺栓(203)，所述第一顶出螺栓(201)通过螺纹孔螺纹安装于安装座(100)的下端，所述第一锁紧螺栓(202)通过螺纹孔螺纹安装于安装座(100)的正面和背面。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用自锁式锁模结构，其特征在于，所述第一顶出螺栓(201)和第一锁紧螺栓(202)所匹配的螺纹孔均贯穿至安装槽(101)内。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用自锁式锁模结构，其特征在于，所述第一锁紧螺栓(202)的内端卡接于锁紧槽(105)内。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用自锁式锁模结构，其特征在于，所述微调螺栓(203)通过螺纹孔左右对称安装于安装槽(101)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用自锁式锁模结构，其特征在于，所述卡接机构(300)包括第一通孔(301)和第二通孔(302)，所述第一通孔(301)对称开设于安装座(100)的两侧表面，所述第一通孔(301)贯穿至安装槽(101)内。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机用自锁式锁模结构，其特征在于，所述第二通孔(302)对称开设于模具(104)的两侧表面，所述第一通孔(301)和第二通孔(302)处于同一水平面上且孔径尺寸相同。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机用自锁式锁模结构，其特征在于，所述第一通孔(301)和第二通孔(302)内滑动卡接有定位杆(303)，所述定位杆(303)的卡接端呈球面状突起。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机用自锁式锁模结构，其特征在于，所述定位杆(303)远离第二通孔(302)的一端焊接有拉板(304)，所述拉板(304)的一侧表面焊接有弹簧(305)，所述弹簧(305)远离拉板(304)的一端焊接于安装座(100)的侧表面。

9.根据权利要求8所述的一种注塑机用自锁式锁模结构，其特征在于，所述弹簧(305)套接于定位杆(303)的表面。

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