CN217292588U - 一种下置压感式分切刀自清洁槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下置压感式分切刀自清洁槽,包括工作台、伸缩杆、安装腔、清理槽和步进电机,所述工作台的顶端两侧外表面对称纵向设置有伸缩杆,且伸缩杆的顶端外表面之间连接设置固定架。该下置压感式分切刀自清洁槽,设置有螺纹杆和刮板,通过螺纹杆的转动,从而带动内部的螺母块进行移动,通过螺母块的移动,从而带动一侧的刮板进行移动,从而对切刀本体的表面的杂质进行刮除,同时通过擦拭块的设置从而对切刀本体的表面进行擦拭,从而使得整体清理效果好,清理方便快捷,同时通过刮板与滑块之间等间距的弹簧设置,使得刮板整体与切刀本体的贴合性更好,整体的清理效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切刀技术领域,具体为一种下置压感式分切刀自清洁槽。
背景技术
分切刀是非常精密的刀具,设计来任何时候都减少工作中运行和高性能剪切的停机时间,从高性能系列上选择气动分切刀或者新的非气动分,分切刀不管是在分切材料、超速运转方面,还是刀片的外形、锋利程度和集合参数等方面。
现有一种长条状分切刀整体在使用的过程中,经过多次的分切后,其切刀本体的两侧外表面会残留一些杂质,如果不及时处理,会影响后期的切割效果,现有的清洁方式较为单一,多数利用简单的擦拭工具进行擦拭,整体效率低,同时清理的杂质难以进行清理,整体使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下置压感式分切刀自清洁槽,以解决上述背景技术中提出的现有的清洁方式较为单一,多数利用简单的擦拭工具进行擦拭,整体效率低,同时清理的杂质难以进行清理,整体使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种下置压感式分切刀自清洁槽,包括工作台、伸缩杆、安装腔、清理槽和步进电机,所述工作台的顶端两侧外表面对称纵向设置有伸缩杆,且伸缩杆的顶端外表面之间连接设置固定架,并且固定架的内部中间位置纵向贯穿安装设置有伸缩杆,同时伸缩杆的输出端底端横向连接设置有切刀本体,所述工作台位于切刀本体底端的内部设置有安装腔,且安装腔的内部设置有清理槽,并且清理槽的开口端中间位置朝向切刀本体的底端一侧,所述清理槽的底端外表面设置有限位架,且限位架的内部设置有限位槽,并且限位槽的内部设置有螺纹杆,所述清理槽的内部其中两侧对称设置有刮板,且刮板靠近清理槽内部中间的一侧均设置为倾斜状,所述清理槽的一侧外表面贯穿导通设置有收集口,且收集口的输出端连接导通设置有收集箱,所述收集箱安装在工作台的一侧外表面上。
优选的,所述清理槽靠近顶端的内壁之间嵌入式环绕设置有卡槽,且卡槽的一侧与清理槽的外侧贯穿导通,所述卡槽的内部卡合滑动设置有盖板,且盖板位于卡槽外侧的一端横向连接设置有伸缩杆,并且伸缩杆的一端安装在安装腔的一侧内壁上;
采用上述技术方案使得通过盖板的移动,从而能够将清理槽的顶端进行密封,从而使得整体隔绝效果更好,从而减少杂质的进入。
优选的,所述工作台远离收集箱的一侧外表面连接设置有鼓风机,且鼓风机的输出端贯穿安装在清理槽远离收集口的一侧内部;
采用上述技术方案使得整体在对清理槽内部的杂质进行清理时,只需通过鼓风机进行吹动,之后将杂质集中收集到收集口内部之后进入收集箱的内部。
优选的,所述限位槽与限位架的两侧外部中间位置贯穿导通,所述限位架的一侧外表面连接设置有步进电机,且步进电机的输出端贯穿限位槽的一侧内壁与螺纹杆的一端连接,所述螺纹杆的另一端转动安装在限位槽的一侧内壁上,所述螺纹杆的一侧外表面转动贯穿设置有螺母块;
采用上述技术方案使得通过螺纹杆的转动,从而带动螺母块进行移动,从而使得顶端的擦拭机构能够进行往复移动。
优选的,所述螺母块的两端贯穿安装在限位槽的两侧外部,且螺母块的两侧贯穿端均纵向连接设置有连接架,所述清理槽的两侧内部中间位置均贯穿设置有滑槽,且滑槽的内部卡合滑动设置有滑块,并且滑块的一侧底端与连接架的顶端连接固定,所述滑块的另一端外表面等间距连接设置有弹簧,且弹簧的另一端均嵌入式安装在刮板的一侧内部,所述刮板远离弹簧的一侧外表面均贴合设置有擦拭块;
采用上述技术方案使得整体在对切刀本体进行擦拭时,通过弹簧的设置,使得整体的贴合性更好。
优选的,所述工作台顶端一侧伸缩杆的一侧外表面连接设置有抵触块,且抵触块的内壁上贴合设置有压力传感器,所述固定架靠近抵触块的一侧底端外表面纵向设置有抵触杆,且抵触杆的中心与抵触块的中心在同一垂直线上;
采用上述技术方案使得通过抵触杆与抵触块内壁的压力传感器进行抵触后控制盖板一侧伸缩杆进行收缩,从而使得清理槽的顶端开口打开。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该下置压感式分切刀自清洁槽:
1.设置有螺纹杆和刮板,通过螺纹杆的转动,从而带动内部的螺母块进行移动,通过螺母块的移动,从而带动一侧的刮板进行移动,从而对切刀本体的表面的杂质进行刮除,同时通过擦拭块的设置从而对切刀本体的表面进行擦拭,从而使得整体清理效果好,清理方便快捷,同时通过刮板与滑块之间等间距的弹簧设置,使得刮板整体与切刀本体的贴合性更好,整体的清理效果更好;
2.设置有清理槽和收集口,通过清理槽的设置,从而使得整体在对杂质清理后,能够将杂质进行集中收集,之后通过鼓风机将清理槽内部的杂质吹动至收集口中,之后通过收集箱进行集中收集,从而使得整体便于清理,整体使用更加方便;
3.设置有盖板,通过盖板的设置,使得整体在不需要进行清理时,能够将底端的清理机构进行隔离,从而减少杂质进入,同时也不会影响上端切刀本体的正常运作的,使得整体防护效果好,同时通过盖板的设置,也使得整体在对清理槽内部的杂质进行吹动清理时,不会飞溅出,整体的收集效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型限位槽与螺母块拆分立体结构示意图;
图3为本实用新型限位槽与螺母块安装侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型滑块与刮板拆分立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、伸缩杆;3、固定架;4、抵触杆;5、切刀本体;6、安装腔;7、清理槽;8、限位架;9、限位槽;10、步进电机;11、螺纹杆;12、螺母块;13、连接架;14、滑块;15、刮板;16、弹簧;17、滑槽;18、盖板;19、卡槽;20、收集口;21、收集箱;22、鼓风机;23、抵触块;24、擦拭块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种下置压感式分切刀自清洁槽,包括工作台1、伸缩杆2、固定架3、抵触杆4、切刀本体5、安装腔6、清理槽7、限位架8、限位槽9、步进电机10、螺纹杆11、螺母块12、连接架13、滑块14、刮板15、弹簧16、滑槽17、盖板18、卡槽19、收集口20、收集箱21、鼓风机22、抵触块23和擦拭块24,工作台1的顶端两侧外表面对称纵向设置有伸缩杆2,且伸缩杆2的顶端外表面之间连接设置固定架3,并且固定架3的内部中间位置纵向贯穿安装设置有伸缩杆2,同时伸缩杆2的输出端底端横向连接设置有切刀本体5,工作台1位于切刀本体5底端的内部设置有安装腔6,且安装腔6的内部设置有清理槽7,并且清理槽7的开口端中间位置朝向切刀本体5的底端一侧,清理槽7的底端外表面设置有限位架8,且限位架8的内部设置有限位槽9,并且限位槽9的内部设置有螺纹杆11,清理槽7的内部其中两侧对称设置有刮板15,且刮板15靠近清理槽7内部中间的一侧均设置为倾斜状,清理槽7的一侧外表面贯穿导通设置有收集口20,且收集口20的输出端连接导通设置有收集箱21,收集箱21安装在工作台1的一侧外表面上。
清理槽7靠近顶端的内壁之间嵌入式环绕设置有卡槽19,且卡槽19的一侧与清理槽7的外侧贯穿导通,卡槽19的内部卡合滑动设置有盖板18,且盖板18位于卡槽19外侧的一端横向连接设置有伸缩杆2,并且伸缩杆2的一端安装在安装腔6的一侧内壁上,在使用该装置时,需要对切刀本体5的表面进行清理时,此时控制工作台1顶端两侧的伸缩杆2进行回收,在回收的过程中当回收一定距离后,此时固定架3一侧的抵触杆4与一侧伸缩杆2外表面的抵触块23内部的压力传感器进行抵触,从而控制盖板18一侧的伸缩杆2启动回收,从而将盖板18拉动在卡槽19的内部进行移动,从而使得清理槽7的顶端开口打开,当移动一定距离后伸缩杆2停止,工作此时工作台1顶端两侧的伸缩杆2继续进行运动回收,当在回收的过程中切刀本体5的底端缓慢的插入两侧刮板15之间,在插入的过程中两侧的弹簧16压缩,从而使得整体贴合更加紧密,后期的刮除清理效果更好,当工作台1顶端两侧的伸缩杆2回收到一定距离后停止。
工作台1远离收集箱21的一侧外表面连接设置有鼓风机22,且鼓风机22的输出端贯穿安装在清理槽7远离收集口20的一侧内部,该装置整体清理结束后工作台1顶端两侧的伸缩杆2伸出带动切刀本体5归位,同时盖板18关闭,之后可对清理槽7内部刮除的杂质进行清理,在清理时,只需启动一侧的鼓风机22,通过鼓风机22吹风,从而使得气体对清理槽7内部的杂质进行吹动,从而使得杂质吹入收集口20的内部,之后通过收集口20将杂质导入收集箱21中进行及集中收集,从而使得整体使用清理方便。
限位槽9与限位架8的两侧外部中间位置贯穿导通,限位架8的一侧外表面连接设置有步进电机10,且步进电机10的输出端贯穿限位槽9的一侧内壁与螺纹杆11的一端连接,螺纹杆11的另一端转动安装在限位槽9的一侧内壁上,螺纹杆11的一侧外表面转动贯穿设置有螺母块12;螺母块12的两端贯穿安装在限位槽9的两侧外部,且螺母块12的两侧贯穿端均纵向连接设置有连接架13,清理槽7的两侧内部中间位置均贯穿设置有滑槽17,且滑槽17的内部卡合滑动设置有滑块14,并且滑块14的一侧底端与连接架13的顶端连接固定,滑块14的另一端外表面等间距连接设置有弹簧16,且弹簧16的另一端均嵌入式安装在刮板15的一侧内部,刮板15远离弹簧16的一侧外表面均贴合设置有擦拭块24;工作台1顶端一侧伸缩杆2的一侧外表面连接设置有抵触块23,且抵触块23的内壁上贴合设置有压力传感器,固定架3靠近抵触块23的一侧底端外表面纵向设置有抵触杆4,且抵触杆4的中心与抵触块23的中心在同一垂直线上,当切刀本体5到达指定位置后,需要对表面进行擦拭清理时,首先将步进电机10启动,通过步进电机10输出轴的转动从而带动一侧的螺纹杆11同时进行转动,通过螺纹杆11的转动从而使得内部的螺母块12进行移动,通过螺母块12的移动,从而带动顶端的连接架13、滑块14和刮板15进行移动,从而使得刮板15在切刀本体5的两侧表面进行贴合移动,从而使得对切刀本体5的表面的杂质进行擦拭刮除,整体使用方便快捷,通过控制步进电机10的转动方向,从而使得清扫机构能够往复运动,从而使得整体的擦拭清理效果更好。
工作原理:在使用该下置压感式分切刀自清洁槽时,该装置在使用过时,需要利用现有的公知技术和电气元件将伸缩杆2和抵触块23内部的压力传感器进行导电连接控制,之后进行调试对准,保证整体运行的稳定性,同时可设置独立的控制箱对整体进行控制和操作,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种下置压感式分切刀自清洁槽,包括工作台(1)、伸缩杆(2)、安装腔(6)、清理槽(7)和步进电机(10),其特征在于:所述工作台(1)的顶端两侧外表面对称纵向设置有伸缩杆(2),且伸缩杆(2)的顶端外表面之间连接设置固定架(3),并且固定架(3)的内部中间位置纵向贯穿安装设置有伸缩杆(2),同时伸缩杆(2)的输出端底端横向连接设置有切刀本体(5),所述工作台(1)位于切刀本体(5)底端的内部设置有安装腔(6),且安装腔(6)的内部设置有清理槽(7),并且清理槽(7)的开口端中间位置朝向切刀本体(5)的底端一侧,所述清理槽(7)的底端外表面设置有限位架(8),且限位架(8)的内部设置有限位槽(9),并且限位槽(9)的内部设置有螺纹杆(11),所述清理槽(7)的内部其中两侧对称设置有刮板(15),且刮板(15)靠近清理槽(7)内部中间的一侧均设置为倾斜状,所述清理槽(7)的一侧外表面贯穿导通设置有收集口(20),且收集口(20)的输出端连接导通设置有收集箱(21),所述收集箱(21)安装在工作台(1)的一侧外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种下置压感式分切刀自清洁槽,其特征在于:所述清理槽(7)靠近顶端的内壁之间嵌入式环绕设置有卡槽(19),且卡槽(19)的一侧与清理槽(7)的外侧贯穿导通,所述卡槽(19)的内部卡合滑动设置有盖板(18),且盖板(18)位于卡槽(19)外侧的一端横向连接设置有伸缩杆(2),并且伸缩杆(2)的一端安装在安装腔(6)的一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种下置压感式分切刀自清洁槽,其特征在于:所述工作台(1)远离收集箱(21)的一侧外表面连接设置有鼓风机(22),且鼓风机(22)的输出端贯穿安装在清理槽(7)远离收集口(20)的一侧内部。
4.根据权利要求1所述的一种下置压感式分切刀自清洁槽,其特征在于:所述限位槽(9)与限位架(8)的两侧外部中间位置贯穿导通,所述限位架(8)的一侧外表面连接设置有步进电机(10),且步进电机(10)的输出端贯穿限位槽(9)的一侧内壁与螺纹杆(11)的一端连接,所述螺纹杆(11)的另一端转动安装在限位槽(9)的一侧内壁上,所述螺纹杆(11)的一侧外表面转动贯穿设置有螺母块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种下置压感式分切刀自清洁槽,其特征在于:所述螺母块(12)的两端贯穿安装在限位槽(9)的两侧外部,且螺母块(12)的两侧贯穿端均纵向连接设置有连接架(13),所述清理槽(7)的两侧内部中间位置均贯穿设置有滑槽(17),且滑槽(17)的内部卡合滑动设置有滑块(14),并且滑块(14)的一侧底端与连接架(13)的顶端连接固定,所述滑块(14)的另一端外表面等间距连接设置有弹簧(16),且弹簧(16)的另一端均嵌入式安装在刮板(15)的一侧内部,所述刮板(15)远离弹簧(16)的一侧外表面均贴合设置有擦拭块(24)。
6.根据权利要求1所述的一种下置压感式分切刀自清洁槽,其特征在于:所述工作台(1)顶端一侧伸缩杆(2)的一侧外表面连接设置有抵触块(23),且抵触块(23)的内壁上贴合设置有压力传感器,所述固定架(3)靠近抵触块(23)的一侧底端外表面纵向设置有抵触杆(4),且抵触杆(4)的中心与抵触块(23)的中心在同一垂直线上。
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CN117754039A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-26 | 山东新美达科技材料有限公司 | 一种抗静电彩涂板智能分切装置及使用方法 |
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