CN221988598U - 一种皮革生产削匀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮革生产削匀机，涉及削匀机技术领域，本实用新型包括支撑底座和清理结构，所述支撑底座的表面固定连接有工作台，所述工作台的表面固定连接有控制面板，所述工作台的表面设有传输轴，所述工作台的表面固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设有切削辊，所述切削辊的顶部设有气缸，所述切削辊的侧面设有控制电机，所述工作台的顶部设有清理结构，所述工作台的底部设有收集结构，所述清理结构包括清理刮板，所述清理刮板的底部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部滑动刮有皮革，本实用新型解决了大多削匀机在切割时，切割下来的碎屑大多会堆积在工作台的表面，进而造成影响后期切割，不利于削匀机合理切割的问题。

Description

一种皮革生产削匀机

技术领域

本实用新型涉及削匀机技术领域，尤其涉及一种皮革生产削匀机。

背景技术

削匀机是一种皮革工业用设备。用于削匀裸皮、湿革或半干革，以使其达到所需厚度的机器，多用于皮革生产加工技术领域。

当前市面上现有的削匀机在使用过程中发现，大多削匀机在切割时，切割下来的碎屑大多会堆积在工作台的表面，进而造成影响后期切割，不利于削匀机的合理切割，现有的技术无法达到对产生的碎屑进行合理清理的效果，大大降低了机械的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革生产削匀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮革生产削匀机，包括支撑底座和清理结构，所述支撑底座的表面固定连接有工作台，所述工作台的表面固定连接有控制面板，所述工作台的表面设有传输轴，所述工作台的表面固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设有切削辊，所述切削辊的顶部设有气缸，所述切削辊的侧面设有控制电机，所述工作台的顶部设有清理结构，所述工作台的底部设有收集结构，所述清理结构包括清理刮板，所述清理刮板的底部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部滑动刮有皮革。

上述部件所达到的效果为：本实用新型中，在使用该皮革生产削匀机时，先将所需要切削的皮革放置在切削辊的底部，此时可根据所需要切割的皮革的厚度对切削辊的位置进行调节，通过打开控制面板表面的开关，打开气缸带动安装盒内部的切削辊向下移动，移动到合适的位置后通过打开控制电机带动切削辊转动切割，在切割过程中，为了避免大多削匀机在切割时，切割下来的碎屑大多会堆积在工作台的表面，进而造成影响后期切割，不利于削匀机合理切割的问题，可通过清理结构对碎屑进行清理，同时配合收集结构对清理的碎屑进行收集，进而完成整个使用，切削完毕后的皮革沿着传输轴传输收集。

优选地，所述清理刮板。的侧面固定连接有固定板，所述固定板的表面设有齿轮，所述齿轮的齿口处啮合有齿条。

上述部件所达到的效果为：打开转动电机带动齿轮转动，使齿轮沿着齿条啮合转动，进而带动固定板和清理刮板向下移动。

优选的，所述齿轮的表面设有转动电机，所述转动电机的表面固定连接有固定杆。

上述部件所达到的效果为：转电机具有转动带动的效果，固定杆便于连接固定。

优选的，所述固定杆远离转动电机的一端固定连接有固定板，所述齿条的表面固定连接有矩形板。

上述部件所达到的效果为：矩形板便于后期插设限位杆，对齿轮进行移动的限位。

优选的，所述矩形板、齿轮和安装盒的表面均开设有限位孔，所述限位孔中滑动插设有限位杆。

上述部件所达到的效果为：为了避免齿轮受到重力影响滑动，可将限位杆滑动插设在限位孔中，在传输过程中清理刮板对切割下来的碎屑进行刮除。

优选的，所述收集结构包括槽口和滑槽，所述工作台的表面开设有槽口，所述槽口的表面开设有滑槽和调节槽，所述滑槽中滑动连接有滑块。

上述部件所达到的效果为：通过移动调节块带动滑块在滑槽中移动，进而带动槽口打开，便于堆积的碎屑沿着槽口掉落在底部收纳盒中。

优选的，所述滑块的底部固定连接有调节块，所述调节槽的表面滑动连接有调节块，所述工作台和滑块的表面均开设有固定孔，所述固定孔中滑动插设有固定柱。

上述部件所达到的效果为：将收纳盒沿着连接槽移出，对内部碎屑进行统一处理，同时为了避免落灰。

优选的，所述槽口的底部设有收纳盒，所述支撑底座的侧面开设有连接槽，所述连接槽的表面滑动连接有收纳盒。

上述部件所达到的效果为：将滑块沿着滑槽移动直至封闭槽口，最后再将固定柱滑动插设在固定孔中，完成整个安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置清理结构，在使用本实用新型时，为了避免大多削匀机在切割时，切割下来的碎屑大多会堆积在工作台的表面，进而造成影响后期切割，不利于削匀机合理切割的问题，可通过清理结构对碎屑进行清理，先根据皮革的切割厚度对清理刮板的位置进行调整，通过打开转动电机带动齿轮转动，使齿轮沿着齿条啮合转动，进而带动固定板和清理刮板向下移动，直至底部橡胶块抵在皮革的表面，调节完毕后，为了避免齿轮受到重力影响滑动，可将限位杆滑动插设在限位孔中，在传输过程中清理刮板对切割下来的碎屑进行刮除，为了避免清理刮板直接接触皮革造成损害，可利用橡胶块进行缓冲，进而完成整个皮革的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种皮革生产削匀机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种皮革生产削匀机的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型提出一种皮革生产削匀机的清理结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种皮革生产削匀机的收集结构的部分示意图。

图例说明：1、支撑底座；2、工作台；3、传输轴；4、安装盒；5、切削辊；6、气缸；7、控制电机；8、清理结构；801、清理刮板；802、橡胶块；803、固定板；804、齿轮；805、齿条；806、转动电机；807、固定杆；808、限位孔；809、限位杆；9、收集结构；901、槽口；902、滑槽；903、滑块；904、调节块；905、固定孔；906、固定柱；907、连接槽；908、收纳盒；10、控制面板。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，一种皮革生产削匀机，包括支撑底座1和清理结构8，支撑底座1的表面固定连接有工作台2，工作台2的表面固定连接有控制面板10，工作台1的表面设有传输轴3，工作台2的表面固定连接有安装盒4，安装盒4的内部设有切削辊5，切削辊5的顶部设有气缸6，切削辊5的侧面设有控制电机7，工作台2的顶部设有清理结构8，工作台2的底部设有收集结构9。本实用新型中，在使用该皮革生产削匀机时，先将所需要切削的皮革放置在切削辊5的底部，此时可根据所需要切割的皮革的厚度对切削辊5的位置进行调节，通过打开控制面板10表面的开关，打开气缸6带动安装盒4内部的切削辊5向下移动，移动到合适的位置后通过打开控制电机7带动切削辊5转动切割，在切割过程中，为了避免大多削匀机在切割时，切割下来的碎屑大多会堆积在工作台2的表面，进而造成影响后期切割，不利于削匀机合理切割的问题，可通过清理结构8对碎屑进行清理，同时配合收集结构9对清理的碎屑进行收集，进而完成整个使用，切削完毕后的皮革沿着传输轴3传输收集。

参照图3，清理结构8包括清理刮板801，清理刮板801的底部固定连接有橡胶块802，橡胶块802的底部滑动刮有皮革，清理刮板801。的侧面固定连接有固定板803，固定板803的表面设有齿轮804，齿轮804的齿口处啮合有齿条805，齿轮804的表面设有转动电机806，转动电机806的表面固定连接有固定杆807，固定杆807远离转动电机806的一端固定连接有固定板803，齿条805的表面固定连接有矩形板，矩形板、齿轮804和安装盒4的表面均开设有限位孔808，限位孔808中滑动插设有限位杆809。本实用新型中，通过设置清理结构8，在使用本实用新型时，为了避免大多削匀机在切割时，切割下来的碎屑大多会堆积在工作台2的表面，进而造成影响后期切割，不利于削匀机合理切割的问题，可通过清理结构8对碎屑进行清理，先根据皮革的切割厚度对清理刮板801的位置进行调整，通过打开转动电机806带动齿轮804转动，使齿轮804沿着齿条805啮合转动，进而带动固定板803和清理刮板801向下移动，直至底部橡胶块802抵在皮革的表面，调节完毕后，为了避免齿轮804受到重力影响滑动，可将限位杆809滑动插设在限位孔808中，在传输过程中清理刮板801对切割下来的碎屑进行刮除，为了避免清理刮板801直接接触皮革造成损害，可利用橡胶块802进行缓冲，进而完成整个皮革的清理。

参照图4，收集结构9包括槽口901和滑槽902，工作台2的表面开设有槽口901，槽口901的表面开设有滑槽902和调节槽，滑槽902中滑动连接有滑块903，滑块903的底部固定连接有调节块904，调节槽的表面滑动连接有调节块904，工作台2和滑块903的表面均开设有固定孔905，固定孔905中滑动插设有固定柱906，槽口901的底部设有收纳盒908，支撑底座1的侧面开设有连接槽907，连接槽907的表面滑动连接有收纳盒908。本实用新型中，通过设置收集结构9，在使用本实用新型时，可配合收集结构9对清理的碎屑进行收集，当机器运转时，可通过移动调节块904带动滑块903在滑槽902中移动，进而带动槽口901打开，便于堆积的碎屑沿着槽口901掉落在底部收纳盒908中，使用完毕后可将收纳盒908沿着连接槽907移出，对内部碎屑进行统一处理，同时为了避免落灰，可将滑块903沿着滑槽902移动直至封闭槽口901，最后再将固定柱906滑动插设在固定孔905中，完成整个安装固定。

工作原理，本实用新型中，在使用该皮革生产削匀机时，先将所需要切削的皮革放置在切削辊5的底部，此时可根据所需要切割的皮革的厚度对切削辊5的位置进行调节，通过打开控制面板10表面的开关，打开气缸6带动安装盒4内部的切削辊5向下移动，移动到合适的位置后通过打开控制电机7带动切削辊5转动切割，在切割过程中，为了避免大多削匀机在切割时，切割下来的碎屑大多会堆积在工作台2的表面，进而造成影响后期切割，不利于削匀机合理切割的问题，可通过清理结构8对碎屑进行清理，先根据皮革的切割厚度对清理刮板801的位置进行调整，通过打开转动电机806带动齿轮804转动，使齿轮804沿着齿条805啮合转动，进而带动固定板803和清理刮板801向下移动，直至底部橡胶块802抵在皮革的表面，调节完毕后，为了避免齿轮804受到重力影响滑动，可将限位杆809滑动插设在限位孔808中，在传输过程中清理刮板801对切割下来的碎屑进行刮除，为了避免清理刮板801直接接触皮革造成损害，可利用橡胶块802进行缓冲，进而完成整个皮革的清理，同时配合收集结构9对清理的碎屑进行收集，当机器运转时，可通过移动调节块904带动滑块903在滑槽902中移动，进而带动槽口901打开，便于堆积的碎屑沿着槽口901掉落在底部收纳盒908中，使用完毕后可将收纳盒908沿着连接槽907移出，对内部碎屑进行统一处理，同时为了避免落灰，可将滑块903沿着滑槽902移动直至封闭槽口901，最后再将固定柱906滑动插设在固定孔905中，进而完成整个使用，切削完毕后的皮革沿着传输轴3传输收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种皮革生产削匀机，包括支撑底座（1）和清理结构（8），其特征在于：所述支撑底座（1）的表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的表面固定连接有控制面板（10），所述工作台（2）的表面设有传输轴（3），所述工作台（2）的表面固定连接有安装盒（4），所述安装盒（4）的内部设有切削辊（5），所述切削辊（5）的顶部设有气缸（6），所述切削辊（5）的侧面设有控制电机（7），所述工作台（2）的顶部设有清理结构（8），所述工作台（2）的底部设有收集结构（9），所述清理结构（8）包括清理刮板（801），所述清理刮板（801）的底部固定连接有橡胶块（802），所述橡胶块（802）的底部滑动刮有皮革。

2.根据权利要求1所述的皮革生产削匀机，其特征在于：所述清理刮板（801）的侧面固定连接有固定板（803），所述固定板（803）的表面设有齿轮（804），所述齿轮（804）的齿口处啮合有齿条（805）。

3.根据权利要求2所述的皮革生产削匀机，其特征在于：所述齿轮（804）的表面设有转动电机（806），所述转动电机（806）的表面固定连接有固定杆（807）。

4.根据权利要求3所述的皮革生产削匀机，其特征在于：所述固定杆（807）远离转动电机（806）的一端固定连接有固定板（803），所述齿条（805）的表面固定连接有矩形板。

5.根据权利要求4所述的皮革生产削匀机，其特征在于：所述矩形板、齿轮（804）和安装盒（4）的表面均开设有限位孔（808），所述限位孔（808）中滑动插设有限位杆（809）。

6.根据权利要求5所述的皮革生产削匀机，其特征在于：所述收集结构（9）包括槽口（901）和滑槽（902），所述工作台（2）的表面开设有槽口（901），所述槽口（901）的表面开设有滑槽（902）和调节槽，所述滑槽（902）中滑动连接有滑块（903）。

7.根据权利要求6所述的皮革生产削匀机，其特征在于：所述滑块（903）的底部固定连接有调节块（904），所述调节槽的表面滑动连接有调节块（904），所述工作台（2）和滑块（903）的表面均开设有固定孔（905），所述固定孔（905）中滑动插设有固定柱（906）。

8.根据权利要求7所述的皮革生产削匀机，其特征在于：所述槽口（901）的底部设有收纳盒（908），所述支撑底座（1）的侧面开设有连接槽（907），所述连接槽（907）的表面滑动连接有收纳盒（908）。