CN217292552U - 一种包装盒边料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装盒边料切割装置，涉及切割装置技术领域，包括加工台和定位杆，加工台的上表面固装有支撑架，支撑架外表面的两侧均开设有定位槽，支撑架的上表面固装有电机架，支撑架通过电机架安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有驱动架，定位杆贯穿设置在驱动架的内部，定位杆两端的外部均套设有调节板，调节板的下表面固装有切刀，定位杆的两端均固装有连接架，连接架的外表面固装有电机盒。本实用新型，通过设置加工台、支撑架、定位槽、电动伸缩杆、驱动架、调节板、切刀、定位杆、连接架、伺服电机和丝杆，能够在不拆除切刀的前提下，能够根据纸盒的长度而直接调节切刀之间的间距，进而降低安全隐患。

Description

一种包装盒边料切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种包装盒边料切割装置。

背景技术

包装纸盒在加工过程中需要对其边料进行切割，通过切除不平整的毛边而让纸盒变得更加美观，而由于纸盒的长度并不是一成不变的，故而切割装置在使用过程中往往需要手动拆卸切刀，随后对其间距进行调节，由于在拆装切刀的过程中存在一定的安全隐患，故而需要对其进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒边料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装盒边料切割装置，包括加工台和定位杆，所述加工台的上表面固装有支撑架，所述支撑架外表面的两侧均开设有定位槽，所述支撑架的上表面固装有电机架，所述支撑架通过电机架安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有驱动架，所述定位杆贯穿设置在驱动架的内部，所述定位杆两端的外部均套设有调节板，所述调节板的下表面固装有切刀，所述定位杆的两端均固装有连接架，所述连接架的外表面固装有电机盒，所述连接架通过电机盒安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆。

为了对堆叠的纸盒进行挤压，本实用新型改进有，所述调节板的外表面设置有挤压组件，所述挤压组件包括安装块、滑动杆、限位盘、按压块和拉簧，所述安装块分别固装在调节板的两侧，所述滑动杆贯穿设置在安装块的外部，所述限位盘和按压块分别固装在滑动杆的两端，所述拉簧套设在滑动杆的外部。

为了方便对定位杆和丝杆进行限位，本实用新型改进有，所述定位杆和丝杆的外表面均与定位槽的内壁滑动连接，所述调节板的外表面开设有与定位杆相插接的定位孔。

为了降低丝杆和连接架连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述丝杆的外表面套设有轴承，所述丝杆通过轴承与连接架转动连接，所述丝杆两端的外表面分别开设有正反螺纹，所述调节板的内部贯穿设置有与丝杆相互啮合的螺纹筒。

为了对滑动杆进行限位，本实用新型改进有，所述安装块的外表面开设有与滑动杆相插接的滑动孔，所述拉簧的两端分别固装在安装块和限位盘的外表面。

为了方便一次性取放多个纸盒，本实用新型改进有，所述支撑架的内壁设置有辅助组件，所述辅助组件包括定位框、限位板、置物盒、限位槽、拉动槽、连接轴、挡板和转动孔，所述定位框和限位板均固装在支撑架的内壁，所述限位槽和拉动槽均开设在置物盒的外表面，所述连接轴固装在置物盒的内壁，所述转动孔开设在挡板的外表面。

为了方便对置物盒进行限位，本实用新型改进有，所述定位框的外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述连接轴的外表面与转动孔的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置加工台、支撑架、定位槽、电动伸缩杆、驱动架、调节板、切刀、定位杆、连接架、伺服电机和丝杆，能够在不拆除切刀的前提下，能够根据纸盒的长度而直接调节切刀之间的间距，进而降低安全隐患，通过设置挤压组件，能够对堆叠的纸盒进行挤压，避免切割过程中纸盒出现错位的情况。

2、本实用新型中，通过设置辅助组件，能够将需要进行切割的纸盒进行存放，方便一次性取放多个纸盒。

附图说明

图1为本实用新型提出一种包装盒边料切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种包装盒边料切割装置的剖视仰视图；

图3为本实用新型提出一种包装盒边料切割装置的部分剖视图；

图4为本实用新型提出一种包装盒边料切割装置的剖视侧视图；

图5为本实用新型提出一种包装盒边料切割装置中置物盒的示意图；

图6为本实用新型提出一种包装盒边料切割装置中置物盒的侧视图；

图7为本实用新型提出一种包装盒边料切割装置中挡板的示意图。

图例说明：

1、加工台；2、支撑架；3、定位槽；4、电动伸缩杆；5、驱动架；6、调节板；7、切刀；8、定位杆；9、连接架；10、伺服电机；11、丝杆；12、安装块；13、滑动杆；14、限位盘；15、按压块；16、拉簧；17、定位框；18、限位板；19、置物盒；20、限位槽；21、拉动槽；22、连接轴；23、挡板；24、转动孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒边料切割装置，包括加工台1和定位杆8，加工台1的上表面固装有支撑架2，支撑架2外表面的两侧均开设有定位槽3，支撑架2的上表面固装有电机架，支撑架2通过电机架安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的设置，是为了带动切刀7下压对纸盒进行切割，电动伸缩杆4的输出端安装有驱动架5，定位杆8贯穿设置在驱动架5的内部，定位杆8和丝杆11的外表面均与定位槽3的内壁滑动连接，调节板6的外表面开设有与定位杆8相插接的定位孔，定位杆8两端的外部均套设有调节板6，调节板6的下表面固装有切刀7，定位杆8的两端均固装有连接架9，连接架9的外表面固装有电机盒，连接架9通过电机盒安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端安装有丝杆11，丝杆11的外表面套设有轴承，丝杆11通过轴承与连接架9转动连接，轴承的设置，是为了降低丝杆11与连接架9连接处的摩擦力，丝杆11两端的外表面分别开设有正反螺纹，调节板6的内部贯穿设置有与丝杆11相互啮合的螺纹筒，伺服电机10、丝杆11、正反螺纹和螺纹筒的设置，是为了通过调节板6调节切刀7之间的间距。

请参阅图1-3，调节板6的外表面设置有挤压组件，挤压组件的设置，是为了方便对堆叠的纸盒进行挤压，从而避免纸盒在切割过程中出现错位的情况，挤压组件包括安装块12、滑动杆13、限位盘14、按压块15和拉簧16，安装块12分别固装在调节板6的两侧，安装块12的外表面开设有与滑动杆13相插接的滑动孔，滑动杆13贯穿设置在安装块12的外部，限位盘14和按压块15分别固装在滑动杆13的两端，拉簧16套设在滑动杆13的外部，拉簧16的两端分别固装在安装块12和限位盘14的外表面，安装块12、滑动杆13、限位盘14、按压块15和拉簧16的设置，是为了在切刀7对纸盒进行切割的过程中，对堆叠在一起的纸盒进行挤压。

实施例二

请参阅图1、图5、图6和图7，支撑架2的内壁设置有辅助组件，辅助组件的设置，是为了方便一次性取放多个纸盒，辅助组件包括定位框17、限位板18、置物盒19、限位槽20、拉动槽21、连接轴22、挡板23和转动孔24，定位框17和限位板18均固装在支撑架2的内壁，定位框17的外表面与限位槽20的内壁滑动连接，定位框17和限位槽20的设置，是为了方便对置物盒19进行限位，限位槽20和拉动槽21均开设在置物盒19的外表面，连接轴22固装在置物盒19的内壁，连接轴22的外表面与转动孔24的内壁转动连接，转动孔24开设在挡板23的外表面，置物盒19、连接轴22、挡板23和转动孔24的设置，是为了方便存放多个纸盒。

工作原理：当需要对纸盒边料进行切割时，先将纸盒依次码放在置物盒19的内部，随后将定位框17对准限位槽20，接着将置物盒19放置在加工台1上，直至其抵在限位板18处后，启动伺服电机10通过丝杆11带动调节板6进行移动，通过调节板6调节切刀7的间距，接着启动电动伸缩杆4通过驱动架5带动切刀7下移，在这过程中，按压块15先抵在纸箱上，在拉簧16回弹力的作用下，按压块15始终紧贴纸箱，切割完成后，通过拉动槽21取出置物盒19，倒出内部的纸箱即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装盒边料切割装置，包括加工台(1)和定位杆(8)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固装有支撑架(2)，所述支撑架(2)外表面的两侧均开设有定位槽(3)，所述支撑架(2)的上表面固装有电机架，所述支撑架(2)通过电机架安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有驱动架(5)，所述定位杆(8)贯穿设置在驱动架(5)的内部，所述定位杆(8)两端的外部均套设有调节板(6)，所述调节板(6)的下表面固装有切刀(7)，所述定位杆(8)的两端均固装有连接架(9)，所述连接架(9)的外表面固装有电机盒，所述连接架(9)通过电机盒安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端安装有丝杆(11)。

2.根据权利要求1所述的包装盒边料切割装置，其特征在于：所述调节板(6)的外表面设置有挤压组件，所述挤压组件包括安装块(12)、滑动杆(13)、限位盘(14)、按压块(15)和拉簧(16)，所述安装块(12)分别固装在调节板(6)的两侧，所述滑动杆(13)贯穿设置在安装块(12)的外部，所述限位盘(14)和按压块(15)分别固装在滑动杆(13)的两端，所述拉簧(16)套设在滑动杆(13)的外部。

3.根据权利要求1所述的包装盒边料切割装置，其特征在于：所述定位杆(8)和丝杆(11)的外表面均与定位槽(3)的内壁滑动连接，所述调节板(6)的外表面开设有与定位杆(8)相插接的定位孔。

4.根据权利要求1所述的包装盒边料切割装置，其特征在于：所述丝杆(11)的外表面套设有轴承，所述丝杆(11)通过轴承与连接架(9)转动连接，所述丝杆(11)两端的外表面分别开设有正反螺纹，所述调节板(6)的内部贯穿设置有与丝杆(11)相互啮合的螺纹筒。

5.根据权利要求2所述的包装盒边料切割装置，其特征在于：所述安装块(12)的外表面开设有与滑动杆(13)相插接的滑动孔，所述拉簧(16)的两端分别固装在安装块(12)和限位盘(14)的外表面。

6.根据权利要求1所述的包装盒边料切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内壁设置有辅助组件，所述辅助组件包括定位框(17)、限位板(18)、置物盒(19)、限位槽(20)、拉动槽(21)、连接轴(22)、挡板(23)和转动孔(24)，所述定位框(17)和限位板(18)均固装在支撑架(2)的内壁，所述限位槽(20)和拉动槽(21)均开设在置物盒(19)的外表面，所述连接轴(22)固装在置物盒(19)的内壁，所述转动孔(24)开设在挡板(23)的外表面。

7.根据权利要求6所述的包装盒边料切割装置，其特征在于：所述定位框(17)的外表面与限位槽(20)的内壁滑动连接，所述连接轴(22)的外表面与转动孔(24)的内壁转动连接。

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