CN215203715U - 一种纸制品加工打钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸制品加工打钉机技术领域，且公开了一种纸制品加工打钉机，包括机臂、支撑柱、夹紧装置、操作台以及底板，机臂一端设置有打钉枪头，机臂远离打钉枪头一端设置于支撑柱一侧，且机臂下方设置有操作台，操作台与机臂上下水平设置，操作台上表面设置有夹紧装置，该实用新型，通过设置有下压板、承载板、转动杆以及扭簧；有效的解决了现有的打钉机打钉过程中很容易没有扶稳纸箱容易打钉偏移，造成纸箱箱体的破损，减小了生产材料的浪费，通过设置有螺纹杆、滑动块、以及滑动片，有效的解决了钉距过远会造成纸箱封边不牢固容易破损，钉距过近容易造成对钉子材料的浪费，降低了生产成本。

Description

一种纸制品加工打钉机

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工打钉机技术领域，具体为一种纸制品加工打钉机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也越来越高，在纸箱生产操作过程中，打钉封边是纸箱成型的最后一道生产工艺，目前的纸制品加工打钉机，操作者在工作时需要将纸箱套入操作台，然后进行打钉封边，但是现有的打钉机仅倚靠操作者的工作经验来打钉封边，打钉过程中很容易没有扶稳纸箱容易打钉偏移，造成纸箱箱体的破损，造成生产材料的浪费，封边的钉距只能靠操作者的经验进行把握，钉距不均匀会造成纸箱外包装不美观，钉距过远会造成纸箱封边不牢固容易破损，钉距过近容易造成对钉子材料的浪费，造成生产成本的提高。

为此，我们设计了一种纸制品加工打钉机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸制品加工打钉机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纸制品加工打钉机，包括机臂、支撑柱、夹紧装置、操作台以及底板，所述机臂一端设置有打钉枪头，机臂远离打钉枪头一端设置于支撑柱一侧，且机臂下方设置有操作台，操作台与机臂上下水平设置，操作台上表面设置有夹紧装置，操作台远离夹紧装置一端设置于支撑柱一侧，支撑柱下表面设置有底板。

进一步的，所述支撑柱上表面设置有固定块，支撑柱上表面固定连接于固定块下表面，固定块侧表面固定连接于机臂设置于支撑柱一侧的端部，支撑柱外表面套设有连接块，且连接块固定连接于支撑柱外表面，连接块一侧固定连接于操作台设置于支撑柱一侧的端部，支撑柱下表面固定连接于固定板上表面，固定板上表面开设有若干组螺纹孔，固定板下表面活动连接于底板上表面，底板上表面开设有若干组螺纹孔，底板上表面所开设的螺纹孔与固定板上表面所开设的螺纹孔相互对应，螺栓穿过固定板上表面所开设的螺纹孔延伸至底板上表面所开设的螺纹孔内部。

进一步的，所述夹紧装置包括下压板、承载板、连接耳板以及微型气缸，下压板下表面设置有两组连接耳板，承载板上表面同样设置有两组连接耳板，每组连接耳板侧表面开设有通孔，下压板下表面所设置的连接耳板设置于承载板上表面所设置的连接耳板内侧，转动杆一端穿过承载板上表面以及下压板下表面设置的连接耳板一侧所开设的通孔，转动杆外表面套设有扭簧，扭簧一端活动连接于下压板下表面，扭簧另一端活动连接于承载板上表面，承载板下表面设置有若干组滑轮，承载板上表面设置有微型气缸，微型气缸一端固定连接于承载板上表面，微型气缸另一端固定连接于下压板下表面。

进一步的，所述操作台远离支撑柱一端上表面开设有挤压槽，且挤压槽上方设置有纸箱，操作台上表面平行开设有两组滑槽以及一组通槽，滑轮一端设置于滑槽内部，操作台内部开设有空腔，空腔与操作台上表面所开设的通槽相互连通，操作台空腔两侧内壁侧表面分别开设有一组导轨，空腔内部设置有牵引装置。

进一步的，所述牵引装置包括螺纹杆、滑动块、电机，滑动块侧表面开设有螺纹孔，螺纹杆一端活动连接于操作台空腔侧壁外表面，螺纹杆另一端穿过滑动块侧表面所开设的螺纹孔，螺纹杆穿过滑动块螺纹孔一端固定连接于主从动齿轮一端，从动齿轮下方设置有主齿轮，从动齿轮与主齿轮互相啮合，主齿轮侧表面设置有电机，电机一端固定连接于主齿轮侧表面，电机设置于螺纹杆下方，电机下表面固定连接于操作台空腔下表面。

进一步的，所述滑动块两侧分别设置有一组滑动片，滑动片一侧固定连接于滑动块侧表面，滑动块另一侧滑动连接于操作台空腔内壁所开设的导轨内部，滑动块上表面固定连接于连接柱下表面，连接柱远离滑动块一端穿过操作台上表面所开设的通槽，连接柱穿过通槽一端固定连接于承载板下表面。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过设置有下压板、承载板、连接耳板、微型气缸、转动杆以及扭簧；有效的解决了现有的打钉机仅倚靠操作者的工作经验来打钉封边，打钉过程中很容易没有扶稳纸箱容易打钉偏移，造成纸箱箱体的破损，减小了生产材料的浪费。

2、该实用新型，通过设置有螺纹杆、滑动块、电机、从动齿轮、主齿轮以及滑动片，有效的解决了现有的封边的钉距只能靠操作者的经验进行把握，钉距不均匀会造成纸箱外包装不美观，钉距过远会造成纸箱封边不牢固容易破损，钉距过近容易造成对钉子材料的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型中牵引装置的结构示意图。

图中：1、机臂；2、支撑柱；3、夹紧装置；4、操作台；5、底板；6、打钉枪头；7、固定块；8、连接块；9、固定板；10、螺栓；11、下压板；12、承载板；13、连接耳板；14、微型气缸；15、转动杆；16、扭簧；17、滑轮；18、挤压槽；19、纸箱；20、牵引装置；21、螺纹杆；22、滑动块；23、电机；24、从动齿轮；25、主齿轮；26、滑动片；27、连接柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种纸制品加工打钉机，包括机臂1、支撑柱2、夹紧装置3、操作台4以及底板5，机臂1一端设置有打钉枪头6，机臂1远离打钉枪头6一端设置于支撑柱2一侧，且机臂1下方设置有操作台4，操作台4与机臂1上下水平设置，操作台4上表面设置有夹紧装置3，操作台4远离夹紧装置3一端设置于支撑柱2一侧，支撑柱2下表面设置有底板5。

其中，支撑柱2上表面设置有固定块7，支撑柱2上表面固定连接于固定块7下表面，固定块7侧表面固定连接于机臂1设置于支撑柱2一侧的端部，支撑柱2外表面套设有连接块8，且连接块8固定连接于支撑柱2外表面，连接块8一侧固定连接于操作台4设置于支撑柱2一侧的端部，支撑柱2下表面固定连接于固定板9上表面，固定板9上表面开设有若干组螺纹孔，固定板9下表面活动连接于底板5上表面，底板5上表面开设有若干组螺纹孔，底板5上表面所开设的螺纹孔与固定板9上表面所开设的螺纹孔相互对应，螺栓10穿过固定板9上表面所开设的螺纹孔延伸至底板5上表面所开设的螺纹孔内部。

其中，夹紧装置3包括下压板11、承载板12、连接耳板13以及微型气缸14，下压板11下表面设置有两组连接耳板13，承载板12上表面同样设置有两组连接耳板13，每组连接耳板13侧表面开设有通孔，下压板11下表面所设置的连接耳板13设置于承载板12上表面所设置的连接耳板13内侧，转动杆15一端穿过承载板12上表面以及下压板11下表面设置的连接耳板13一侧所开设的通孔，转动杆15外表面套设有扭簧16，扭簧16一端活动连接于下压板11下表面，扭簧16另一端活动连接于承载板12上表面，承载板12下表面设置有若干组滑轮17，承载板12上表面设置有微型气缸14，微型气缸14一端固定连接于承载板12上表面，微型气缸14另一端固定连接于下压板11下表面，微型气缸14通过伸缩来控制下压板11下压，使得纸箱19固定，这样在打钉过程中不会出现偏移，微型气缸14为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

其中，操作台4远离支撑柱2一端上表面开设有挤压槽18，且挤压槽18上方设置有纸箱19，操作台4上表面平行开设有两组滑槽以及一组通槽，滑轮17一端设置于滑槽内部，操作台4内部开设有空腔，空腔与操作台4上表面所开设的通槽相互连通，操作台4空腔两侧内壁侧表面分别开设有一组导轨，空腔内部设置有牵引装置20挤压槽18可以使得钉子牢固的贴合纸箱19表面。

其中，牵引装置20包括螺纹杆21、滑动块22、电机23，滑动块22侧表面开设有螺纹孔，螺纹杆21一端活动连接于操作台4空腔侧壁外表面，螺纹杆21另一端穿过滑动块22侧表面所开设的螺纹孔，螺纹杆21穿过滑动块22螺纹孔一端固定连接于主从动齿轮24一端，从动齿轮24下方设置有主齿轮25，从动齿轮24与主齿轮25互相啮合，主齿轮25侧表面设置有电机23，电机23一端固定连接于主齿轮25侧表面，电机23设置于螺纹杆21下方，电机23下表面固定连接于操作台4空腔下表面，电机23转动带动主齿轮25以及从动齿轮24转动，螺纹杆21与滑动块22螺纹孔螺纹连接，螺纹杆21转动带动滑动块22滑动，电机23为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

其中，滑动块22两侧分别设置有一组滑动片26，滑动片26一侧固定连接于滑动块22侧表面，滑动块22另一侧滑动连接于操作台4空腔内壁所开设的导轨内部，滑动块22上表面固定连接于连接柱27下表面，连接柱27远离滑动块22一端穿过操作台4上表面所开设的通槽，连接柱27穿过通槽一端固定连接于承载板12下表面，滑动块22通过滑动片26在导轨中滑动，带动夹紧装置3水平移动通过对电机23的控制实现定距打钉。

综上所述，本实用新型在使用时，通过设置有下压板11、承载板12、连接耳板13、微型气缸14、转动杆15以及扭簧16，有效的解决了现有的打钉机仅倚靠操作者的工作经验来打钉封边，打钉过程中很容易没有扶稳纸箱19容易打钉偏移，造成纸箱19箱体的破损，减小了生产材料的浪费，通过设置有螺纹杆21、滑动块22、电机23、从动齿轮24、主齿轮25以及滑动片26，有效的解决了现有的封边的钉距只能靠操作者的经验进行把握，钉距不均匀会造成纸箱19外包装不美观，钉距过远会造成纸箱19封边不牢固容易破损，钉距过近容易造成对钉子材料的浪费，降低了生产成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纸制品加工打钉机，包括机臂(1)、支撑柱(2)、夹紧装置(3)、操作台(4)以及底板(5)，其特征在于：所述机臂(1)一端设置有打钉枪头(6)，机臂(1)远离打钉枪头(6)一端设置于支撑柱(2)一侧，且机臂(1)下方设置有操作台(4)，操作台(4)与机臂(1)上下水平设置，操作台(4)上表面设置有夹紧装置(3)，操作台(4)远离夹紧装置(3)一端设置于支撑柱(2)一侧，支撑柱(2)下表面设置有底板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工打钉机，其特征在于：所述支撑柱(2)上表面设置有固定块(7)，支撑柱(2)上表面固定连接于固定块(7)下表面，固定块(7)侧表面固定连接于机臂(1)设置于支撑柱(2)一侧的端部，支撑柱(2)外表面套设有连接块(8)，且连接块(8)固定连接于支撑柱(2)外表面，连接块(8)一侧固定连接于操作台(4)设置于支撑柱(2)一侧的端部，支撑柱(2)下表面固定连接于固定板(9)上表面，固定板(9)上表面开设有若干组螺纹孔，固定板(9)下表面活动连接于底板(5)上表面，底板(5)上表面开设有若干组螺纹孔，底板(5)上表面所开设的螺纹孔与固定板(9)上表面所开设的螺纹孔相互对应，螺栓(10)穿过固定板(9)上表面所开设的螺纹孔延伸至底板(5)上表面所开设的螺纹孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种纸制品加工打钉机，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括下压板(11)、承载板(12)、连接耳板(13)以及微型气缸(14)，下压板(11)下表面设置有两组连接耳板(13)，承载板(12)上表面同样设置有两组连接耳板(13)，每组连接耳板(13)侧表面开设有通孔，下压板(11)下表面所设置的连接耳板(13)设置于承载板(12)上表面所设置的连接耳板(13)内侧，转动杆(15)一端穿过承载板(12)上表面以及下压板(11)下表面设置的连接耳板(13)一侧所开设的通孔，转动杆(15)外表面套设有扭簧(16)，扭簧(16)一端活动连接于下压板(11)下表面，扭簧(16)另一端活动连接于承载板(12)上表面，承载板(12)下表面设置有若干组滑轮(17)，承载板(12)上表面设置有微型气缸(14)，微型气缸(14)一端固定连接于承载板(12)上表面，微型气缸(14)另一端固定连接于下压板(11)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品加工打钉机，其特征在于：所述操作台(4)远离支撑柱(2)一端上表面开设有挤压槽(18)，且挤压槽(18)上方设置有纸箱(19)，操作台(4)上表面平行开设有两组滑槽以及一组通槽，滑轮(17)一端设置于滑槽内部，操作台(4)内部开设有空腔，空腔与操作台(4)上表面所开设的通槽相互连通，操作台(4)空腔两侧内壁侧表面分别开设有一组导轨，空腔内部设置有牵引装置(20)。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工打钉机，其特征在于：所述牵引装置(20)包括螺纹杆(21)、滑动块(22)、电机(23)，滑动块(22)侧表面开设有螺纹孔，螺纹杆(21)一端活动连接于操作台(4)空腔侧壁外表面，螺纹杆(21)另一端穿过滑动块(22)侧表面所开设的螺纹孔，螺纹杆(21)穿过滑动块(22)螺纹孔一端固定连接于主从动齿轮(24)一端，从动齿轮(24)下方设置有主齿轮(25)，从动齿轮(24)与主齿轮(25)互相啮合，主齿轮(25)侧表面设置有电机(23)，电机(23)一端固定连接于主齿轮(25)侧表面，电机(23)设置于螺纹杆(21)下方，电机(23)下表面固定连接于操作台(4)空腔下表面。

6.根据权利要求5所述的一种纸制品加工打钉机，其特征在于：所述滑动块(22)两侧分别设置有一组滑动片(26)，滑动片(26)一侧固定连接于滑动块(22)侧表面，滑动块(22)另一侧滑动连接于操作台(4)空腔内壁所开设的导轨内部，滑动块(22)上表面固定连接于连接柱(27)下表面，连接柱(27)远离滑动块(22)一端穿过操作台(4)上表面所开设的通槽，连接柱(27)穿过通槽一端固定连接于承载板(12)下表面。

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