CN217292223U - 一种铝模板加工用紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板加工用紧固装置，包括工作台，挡板，第一气缸，第二气缸，下压板，抵压板，滑槽，滑块，通过第一气缸使铝模板在竖直方向上紧固在工作台上表面与下压板之间，通过第二气缸使铝模板在水平方向上紧固在挡板和抵压板之间。有益效果在于：该夹紧装置可以在不同的角度对铝模板进行紧固，增加了铝模板的稳定性，便于使用；通过第一气缸与横版的可滑动连接，可以根据需要调节下压板的水平位置，使下压板能在铝模板上表面宽度中心位置对其进行紧固，操作简单，便于使用；通过滑块与滑槽的配合使用，可以根据需要调节抵压板的水平位置，使抵压板与挡板在水平方向上在相应位置对铝模板进行紧固，操作简单，便于使用。

Description

一种铝模板加工用紧固装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体涉及一种铝模板加工用紧固装置。

背景技术

铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。目前常用的铝模板紧固装置对板材紧固角度单一，易导致铝模板在加工时紧固状态不稳定，对加工质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝模板加工用紧固装置，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铝模板加工用紧固装置，包括工作台，所述工作台表面沿长端方向设有挡板和滑槽，所述挡板和所述滑槽分别位于所述工作台的宽端两侧，所述挡板的板面垂直于所述工作台表面，所述滑槽开口向上；

所述挡板顶部固定连接有水平的横板，所述横板沿所述工作台宽端方向延伸，所述横板下表面可滑动的连接有第一气缸，所述第一气缸沿所述工作台宽端方向滑动，所述第一气缸输出端向下固定连接有水平的下压板；

所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端朝向所述挡板固定连接有竖直的抵压板，所述抵压板的底面与所述工作台的表面无挤压接触。

采用上述一种铝模板加工用紧固装置，在不对铝模板进行紧固时，所述第一气缸的伸缩杆位于最短状态，所述下压板处于最高状态，同时所述第二气缸的伸缩杆位于最短状态，所述抵压板和所述挡板之间的宽度距离处于最大状态；

当需要对铝模板进行紧固时，先将铝模板放在所述工作台表面与所述挡板侧壁对齐，根据需要调节所述滑块在所述滑槽内的位置，使所述抵压板对准想要对铝模板固定的位置，接着使所述第二气缸的伸缩杆伸展带动所述抵压板向靠近所述挡板方向移动，将铝模板抵压在所述挡板上，使铝模板在水平方向上进行锁紧，然后调节所述第一气缸的位置，使所述下压板对准铝模板上表面宽端方向的中部，接着使所述第一气缸的伸缩杆伸展带动所述下压板向靠近所述工作台方向下降，将铝模板压紧在所述工作台上，铝模板紧固完成；

当铝模板需要松动时，使所述第一气缸的伸缩杆收缩带动所述下压板上升，使铝模板在竖直方向上处于松动状态，使所述第二气缸的伸缩杆收缩带动所述抵压板向远离铝模板的一侧移动，使铝模板在水平方向上处于松动状态，铝模板水平和竖直方向松动后即可取出铝模板。

作为优选，所述滑槽远离所述挡板的侧面设有长条孔，所述长条孔长度方向沿滑槽走向，所述滑块侧面固定连接有螺柱，螺柱穿长条孔且螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母与螺柱配合使用，可以将所述滑块固定在所述滑槽内，紧固螺母与所述长条孔之间设有垫片，可以使所述滑块锁紧状态更稳固，所述滑块与所述螺柱，所述长条孔，所述紧固螺母，所述垫片相互配合使用，可以使所述滑块锁紧在所述滑槽内，间接使所述抵压板更稳定，提升水平方向紧固效果。

作为优选，所述横板的表面中间贯穿有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动条，所述移动条顶端固定连接有挂接板，所述第一气缸顶部和所述移动条底端固定连接，所述挂接板与所述第一气缸顶部分别与所述横板上下表面抵接，通过所述挂接板、所述移动条以及所述移动槽的配合使用，以起到对所述第一气缸固定的作用，又可以使所述第一气缸在所述横板的底面滑动，以起到对所述下压板在水平方向的调节作用，操作简单，便于使用。

作为优选，所述横板有多个且分别可滑动的连接有所述第一气缸，且多个所述第一气缸输出端均连接有下压板，多个所述下压板配合使用，可以增加装置在竖直方向上对铝模板的紧固效果，便于使用。

作为优选，所述滑块有多个且均固定连接有所述第二气缸，且多个所述第二气缸输出端均固定连接有所述抵压板，多个所述抵压板配合使用，可以增加装置在水平方向上对铝模板的紧固效果，便于使用，通过多个所述滑块与所述滑槽配合使用，操作员可以根据实际情况调节滑块位置，在水平方向不同的位置对铝模板进行固定，操作简单，便于使用。

作为优选，所述抵压板与所述下压板表面设有橡胶垫，所述橡胶垫可以使所述抵压板和所述下压板与铝模板接触更好，以减少所述抵压板与所述下压板对铝模板的磨损，又增加对铝模板的紧固效果，便于使用。

有益效果在于：1、该紧固装置可以在不同的角度对铝模板进行紧固，增加了铝模板的稳定性，操作简单，便于使用。

2、通过第一气缸与横版的滑动配合使用，可以根据需要调节下压板的水平位置，使下压板能在铝模板上表面宽端中心的位置对其进行紧固，操作简单，便于使用。

3、通过滑块与滑槽的配合使用，可以根据需要调节抵压板的水平位置，使抵压板与挡板在水平方向上在不同位置对铝模板进行紧固，操作简单，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的抵压板与滑槽连接处剖视图；

图5是本实用新型的第一气缸与横板连接处正视图的剖视图；

附图标记说明如下：

1、工作台；2、滑槽；21、长条孔；3、挡板；4、横板；41、移动槽；5、第一气缸；51、下压板；6、滑块；61、螺柱；62、紧固螺母；7、第二气缸；71、抵压板；8、垫片；9、挂接板；10、移动条；11、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种铝模板加工用紧固装置，包括工作台1，工作台1表面沿长端方向设有挡板3和滑槽2，挡板3和滑槽2分别位于工作台1的宽端两侧，挡板3的板面垂直于工作台1表面，滑槽2开口向上；

挡板3顶部固定连接有水平的横板4，横板4沿工作台1宽端方向延伸，沿横板4下表面可滑动的连接有第一气缸5，第一气缸5沿工作台1宽端方向滑动，第一气缸5输出端向下固定连接有水平的下压板51；

滑槽2内滑动配合有滑块6，滑块6上表面固定连接有第二气缸7，第二气缸7输出端朝向挡板3固定连接有竖直的抵压板71，抵压板71的底面与工作台1的表面无挤压接触。

作为可选的实施方式，滑槽2远离挡板3的侧面设有长条孔21，长条孔21长度方向沿滑槽2走向，滑块6侧面固定连接有螺柱61，螺柱61穿长条孔21且螺纹连接有紧固螺母62，紧固螺母62与螺柱61配合使用，可以将滑块6固定在滑槽2内，紧固螺母62与长条孔21之间设有垫片8，可以使滑块6锁紧状态更稳固，滑块6与螺柱61，长条孔21，紧固螺母62，垫片8相互配合使用，可以使滑块6锁紧在滑槽2内，间接使抵压板71更稳定，提升水平方向紧固效果；

横板4的表面中间贯穿有移动槽41，移动槽41内滑动连接有移动条10，移动条10顶端固定连接有挂接板9，第一气缸5顶部和移动条10底端固定连接，挂接板9与第一气缸5顶部分别与横板4上下表面抵接，通过挂接板9、移动条10以及移动槽41的配合使用，以起到对第一气缸5固定的作用，又可以使第一气缸5在横板4的底面滑动，以起到对下压板51在水平方向的调节作用，操作简单，便于使用；

横板4有多个且分别可滑动的连接有第一气缸5，且多个第一气缸5输出端均连接有下压板51，且多个横板4间隔一定距离，多个下压板51配合使用，可以增加装置在竖直方向上对铝模板的紧固效果，便于使用；

滑块6有多个且均固定连接有第二气缸7，且多个第二气缸7输出端均固定连接有抵压板71，多个抵压板71配合使用，可以增加装置在水平方向上对铝模板的紧固效果，便于使用，通过多个滑块6与滑槽2配合使用，操作员可以根据实际情况调节滑块6位置，在水平方向不同的位置对铝模板进行固定，操作简单，便于使用；

抵压板71与下压板51表面设有橡胶垫11，橡胶垫11可以使抵压板71和下压板51与铝模板接触更好，以减少抵压板71与下压板51对铝模板的磨损，又增加对铝模板的紧固效果，便于使用。

采用上述一种铝模板加工用紧固装置，在不对铝模板进行紧固时，第一气缸5的伸缩杆位于最短状态，下压板51处于最高状态，同时第二气缸7的伸缩杆位于最短状态，抵压板71和挡板3之间的宽度距离处于最大状态；

当需要对铝模板进行紧固时，将铝模板放在工作台1表面与挡板3侧壁对齐，根据需要调节滑块6在滑槽2内的位置，使抵压板71对准想要对铝模板侧面固定的位置，接着使第二气缸7的伸缩杆伸展带动抵压板71向靠近挡板3方向移动，将铝模板抵压在挡板3上，使铝模板在水平方向上进行锁紧，接着调节第一气缸5的位置，使下压板51对准铝模板上表面宽度方向的中部，接着使第一气缸5的伸缩杆伸展带动下压板51向靠近工作台1方向下降，将铝模板压紧在工作台1上，铝模板紧固完成；

当铝模板需要松动时，使第一气缸5的伸缩杆收缩带动下压板51上升，使铝模板在竖直方向上处于松动状态，使第二气缸7的伸缩杆收缩带动抵压板71向远离铝模板的一侧移动，使铝模板在水平方向上处于松动状态，铝模板水平和竖直方向松动后即可取出铝模板。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种铝模板加工用紧固装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)表面沿长端方向设有挡板(3)和滑槽(2)，所述挡板(3)和所述滑槽(2)分别位于所述工作台(1)的宽端两侧，所述挡板(3)的板面垂直于所述工作台(1)表面，所述滑槽(2)开口向上；

所述挡板(3)顶部固定连接有水平的横板(4)，所述横板(4)沿所述工作台(1)宽端方向延伸，所述横板(4)下表面可滑动的连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)沿所述工作台(1)宽端方向滑动，所述第一气缸(5)输出端向下，固定连接有水平的下压板(51)；

所述滑槽(2)内滑动配合有滑块(6)，所述滑块(6)上表面固定连接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)输出端朝向所述挡板(3)，固定连接有竖直的抵压板(71)，所述抵压板(71)的底面与所述工作台(1)的表面无挤压接触。

2.根据权利要求1所述一种铝模板加工用紧固装置，其特征在于：所述滑槽(2)远离所述挡板(3)的侧面设有长条孔(21)，所述长条孔(21)长度方向沿滑槽(2)走向，所述滑块(6)侧面固定连接有螺柱(61)，所述螺柱(61)穿过所述长条孔(21)且螺纹连接有紧固螺母(62)，所述紧固螺母(62)与所述长条孔(21)之间设有垫片(8)。

3.根据权利要求1所述一种铝模板加工用紧固装置，其特征在于：所述横板(4)的表面中间贯穿有移动槽(41)，所述移动槽(41)内滑动连接有移动条(10)，所述移动条(10)顶端固定连接有挂接板(9)，所述第一气缸(5)顶部和所述移动条(10)底端固定连接，所述挂接板(9)与所述第一气缸(5)顶部分别与所述横板(4)上下表面抵接。

4.根据权利要求1所述一种铝模板加工用紧固装置，其特征在于：所述横板(4)有多个且分别可滑动连接有所述第一气缸(5)，且多个所述第一气缸(5)输出端均连接有下压板(51)。

5.根据权利要求1所述一种铝模板加工用紧固装置，其特征在于：所述滑块(6)有多个且均固定连接有所述第二气缸(7)，且多个所述第二气缸(7)输出端均固定连接有所述抵压板(71)。

6.根据权利要求1所述一种铝模板加工用紧固装置，其特征在于：所述抵压板(71)与所述下压板(51)表面均设有橡胶垫(11)。

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