CN217291922U - 一种可实现打磨头快速切换的连接装置 - Google Patents

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CN217291922U CN202123370641.0U CN202123370641U CN217291922U CN 217291922 U CN217291922 U CN 217291922U CN 202123370641 U CN202123370641 U CN 202123370641U CN 217291922 U CN217291922 U CN 217291922U
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付裕
高啸
郭丽
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Abstract

本实用新型公开一种可实现打磨头快速切换的连接装置,其特征在于:所述的连接装置包括连接体(1),所述连接体(1)的一端设置有连接孔(2),所述连接孔(2)与电机输出轴的端部相配,在连接体(1)内设置有容纳槽(3),所述容纳槽(3)内设置有与连接体(1)同轴的弹簧(4),所述弹簧(4)的端部与连杆(5)相连,而所述的连杆(5)上则连接有与其相垂直的拨杆(6),所述拨杆(6)活动连接在开设于连接体(1)外壳上的长孔(7)中,同时拨杆(6)的端部位于连接体(1)的外部。

Description

一种可实现打磨头快速切换的连接装置
技术领域
本实用新型涉及一种连接装置,特别是一种可实现打磨头快速切换的连接装置。
背景技术
目前,在汽车焊装生产线上,由于机器人打磨头与电机之间连接机构的结构限制,导致更换打磨头时必须采用人工操作的方式才能进行操作。但当人工更换时,为了保证操作人员的人身安全,必须要暂停此机器人的所有工作,这样就会严重影响生产线的生产节拍,降低了生产效率,影响焊装生产线的生产产能,同时也增加了工作人员的劳动量。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够实现快速连接和拆卸,以达到节省停机时间、提高生产效率等目的的可实现打磨头快速切换的连接装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种可实现打磨头快速切换的连接装置,其特征在于:所述的连接装置包括连接体1,所述连接体1的一端设置有连接孔2,所述连接孔2与电机输出轴的端部相配,在连接体1内设置有容纳槽3,所述容纳槽3内设置有与连接体1同轴的弹簧4,所述弹簧4的端部与连杆5相连,而所述的连杆5上则连接有与其相垂直的拨杆6,所述拨杆6活动连接在开设于连接体1外壳上的长孔7中,同时拨杆6的端部位于连接体1的外部,
所述连接体1上还设置有至少两个在圆周方向上均匀分布的夹爪8,所述夹爪8的中部通过转轴与连接体1转动连接,夹爪8靠近连接孔2的一端与摆杆9转动连接,而摆杆9的另一端则与连杆5之间转动连接,所述夹爪8远离连接孔2的一端则设置有倒扣部10,
所述的连接装置还包括连接轴11,连接轴11的一端与打磨头相连,另一端则开设有与所述容纳槽3的外壳相匹配的定位孔12,同时连接轴11的外侧还设置有与所述倒扣部10相匹配的环形槽13。
所述连接轴11上还设置有径向限位轴14,所述径向限位轴14与开设在连接体1端部的限位缺口15相互匹配。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的可实现打磨头快速切换的连接装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的打磨头连接结构所存在的缺陷,设计出一种特殊的结构形式,它只需要拨动拨杆,便能够带动多个在圆周方向上均匀分布的夹爪动作,对与打磨头相连的连接轴进行夹持/放松的操作,从而实现打磨头与电机之间的快速连接/拆卸操作。由于它更换起来十分方便,同时拨杆的驱动动作为简单的直线运动,因此对运送打磨头的机械手稍加改进,便可以利用本装置实现打磨头的自动化插拔操作,整个操作过程甚至可以做到不停机,这样就可以避免更换打磨头的操作影响生产节拍,与传统的打磨头更换方式相比,可大大提高工作效率。并且这种连接装置的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种可实现打磨头快速切换的连接装置,其特征在于:所述的连接装置包括连接体1,所述连接体1的一端设置有连接孔2,所述连接孔2与电机输出轴的端部相配,在连接体1内设置有容纳槽3,所述容纳槽3内设置有与连接体1同轴的弹簧4,所述弹簧4的端部与连杆5相连,而所述的连杆5上则连接有与其相垂直的拨杆6,所述拨杆6活动连接在开设于连接体1外壳上的长孔7中,同时拨杆6的端部位于连接体1的外部,
所述连接体1上还设置有至少两个在圆周方向上均匀分布的夹爪8,所述夹爪8的中部通过转轴与连接体1转动连接,夹爪8靠近连接孔2的一端与摆杆9转动连接,而摆杆9的另一端则与连杆5之间转动连接,所述夹爪8远离连接孔2的一端则设置有倒扣部10,
所述的连接装置还包括连接轴11,连接轴11的一端与打磨头相连,另一端则开设有与所述容纳槽3的外壳相匹配的定位孔12,同时连接轴11的外侧还设置有与所述倒扣部10相匹配的环形槽13。
所述连接轴11上还设置有径向限位轴14,所述径向限位轴14与开设在连接体1端部的限位缺口15相互匹配。
本实用新型实施例的打磨头快插快换连接机构的工作过程如下:首先利用连接孔2将本装置的连接体1部分整体连接在电机的输出轴上,当电机的输出轴转动时便会带动连接体1转动,然后抓取了打磨头的机械手运动至本装置处,人工(或机械手)拨动拨杆6在长孔7中运动,拨杆6会带动连杆5运动,弹簧4在此过程中被拉长,而连杆5的运动又会带动带动摆杆9摆动,摆杆9的外端便会拉拽着夹爪8靠近连接孔2的一端向连接体1的中轴向方向摆动,所有的夹爪8张开,连接轴11可以进入连接体1内;
连接轴11插接到位后,松开拨杆6,在弹簧4的作用下,连杆5重新回复到初始位置,又会带动所有的夹爪8反向摆动,夹爪8端部的倒扣部10卡在连接轴11上的环形槽13中,将连接轴11抓紧,从而实现了连接轴11(以及其上的打磨头)和电机之间的快速连接;
打磨工作结束后,只需要再次拨动拨杆6,让夹爪8放开连接轴11,然后将连接轴11从连接体1中抽出即可。

Claims (2)

1.一种可实现打磨头快速切换的连接装置,其特征在于:所述的连接装置包括连接体(1),所述连接体(1)的一端设置有连接孔(2),所述连接孔(2)与电机输出轴的端部相配,在连接体(1)内设置有容纳槽(3),所述容纳槽(3)内设置有与连接体(1)同轴的弹簧(4),所述弹簧(4)的端部与连杆(5)相连,而所述的连杆(5)上则连接有与其相垂直的拨杆(6),所述拨杆(6)活动连接在开设于连接体(1)外壳上的长孔(7)中,同时拨杆(6)的端部位于连接体(1)的外部,
所述连接体(1)上还设置有至少两个在圆周方向上均匀分布的夹爪(8),所述夹爪(8)的中部通过转轴与连接体(1)转动连接,夹爪(8)靠近连接孔(2)的一端与摆杆(9)转动连接,而摆杆(9)的另一端则与连杆(5)之间转动连接,所述夹爪(8)远离连接孔(2)的一端则设置有倒扣部(10),
所述的连接装置还包括连接轴(11),连接轴(11)的一端与打磨头相连,另一端则开设有与所述容纳槽(3)的外壳相匹配的定位孔(12),同时连接轴(11)的外侧还设置有与所述倒扣部(10)相匹配的环形槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现打磨头快速切换的连接装置,其特征在于:所述连接轴(11)上还设置有径向限位轴(14),所述径向限位轴(14)与开设在连接体(1)端部的限位缺口(15)相互匹配。
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