CN217291274U - 一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，包括底座、钻孔机、倒角机和攻丝机，所述底座顶中部沿着底座的长度方向设置有传送板装置，所述钻孔机与倒角机、和倒角机与攻丝机之间设置有移动机构，所述移动机构上固定连接有挡板，所述底座内部设置有集尘腔，所述集尘腔的顶部设置有过滤板，所述过滤板与顶部连通，所述底座的侧壁上开设有出尘口，所述出尘口与集尘腔连通，本实用新型通过设置底座、钻孔机、倒角机、攻丝机、龙门架、挡板、过滤板、集尘腔和出尘口等结构，实现了对钻孔机、倒角机和攻丝机的工作区域分离开，避免产生的粉尘相互干扰，提高了生产的效率，保护了加工的环境。

Description

一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备

技术领域

本实用新型涉及钢丝钳加工技术领域，特别是涉及一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备。

背景技术

钢丝钳，别称老虎钳、平口钳、综合钳，是一种工具，它可以把坚硬的细钢丝夹断，有不同的种类。它在工艺、工业、生活中都很常用到，目前在对钢丝钳进行钻孔、倒角和攻丝主要使用的是一体机设备，效率高。

目前的钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备虽然效率高，但三个环节间隔距离小，在共同工作的过程中会产生大量粉尘，不仅影响生产的效率，还会破坏工作的环境；因此，需要一种设备用以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，通过设置底座、钻孔机、倒角机、攻丝机、龙门架、挡板、过滤板、集尘腔和出尘口等结构，实现了对钻孔机、倒角机和攻丝机的工作区域分离开，避免产生的粉尘相互干扰，并且能够对粉尘进行收集，提高了生产的效率，保护了加工的环境。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，包括底座、钻孔机、倒角机和攻丝机，所述钻孔机、倒角机和攻丝机沿着底座的长度方向间隔分布，所述底座顶中部沿着底座的长度方向设置有传送板装置，所述钻孔机与倒角机、和倒角机与攻丝机之间设置有移动机构，所述移动机构上固定连接有挡板，所述底座内部设置有集尘腔，所述集尘腔的顶部设置有过滤板，所述过滤板与顶部连通，所述底座的侧壁上开设有出尘口，所述出尘口与集尘腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括固定连接在支架顶部的龙门架，所述龙门架跨过传送板装置，所述龙门架的顶部沿着垂直于传送板装置运动的方向开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两端对称连接有螺母座，所述螺母座的底部均固定连接有挡板，所述双头螺杆的一端伸出到滑槽的外部并固定连接有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的两个侧壁与滑槽的两个槽壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板上与传送板装置对应位置开设有矩形孔，底座顶部沿着挡板的移动方向开设有导向槽，所述挡板的底部位于导向槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘腔的底部为倾斜结构，且靠近出尘口的位置比远离出尘口的位置低。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一端设置有真空泵，所述真空泵与集尘腔内部连通。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置底座、钻孔机、倒角机、攻丝机、龙门架、挡板、过滤板、集尘腔和出尘口等结构，实现了对钻孔机、倒角机和攻丝机的工作区域分离开，避免产生的粉尘相互干扰，并且能够对粉尘进行收集，提高了生产的效率，保护了加工的环境。

2、通过设置螺母座的两个侧壁与滑槽的两个槽壁接触和导向槽等结构特征，提升了挡板移动时候的稳定性。

3、通过设置真空泵等结构，使得集尘腔与底座的顶部空间形成气压差，有利于集尘腔对粉尘的吸收，更好的保护了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

其中：1、底座；2、钻孔机；3、倒角机；4、攻丝机；5、传送板装置；6、真空泵；7、出尘口；8、龙门架；9、滑槽；10、双头螺杆；11、螺母座；12、电机；13、挡板；14、过滤板；15、导向槽；16、集尘腔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，包括底座1、钻孔机2、倒角机3和攻丝机4，钻孔机2、倒角机3和攻丝机4沿着底座1的长度方向间隔分布，底座1顶中部沿着底座1的长度方向设置有传送板装置5，钻孔机2与倒角机3、和倒角机3与攻丝机4之间固定连接有龙门架8，龙门架8跨过传送板装置5，龙门架8的顶部沿着垂直于传送板装置5运动的方向开设有滑槽9，滑槽9内部转动连接有双头螺杆10，双头螺杆10的两端对称连接有螺母座11，螺母座11的底部均固定连接有挡板13，双头螺杆10的一端伸出到滑槽9的外部并固定连接有电机12，底座1内部设置有集尘腔16，集尘腔16的顶部设置有过滤板14，过滤板14与顶部连通，底座1的侧壁上开设有出尘口7，出尘口7与集尘腔16连通；

在使用时，当钻孔机2、倒角机3和攻丝机4均在工作前，启动电机12，电机12带动双头螺杆10进行转动，双头螺杆10的转动带动两侧的螺母座11相互靠近，进而带动两侧的挡板13相互靠近，进而将钻孔机2、倒角机3和攻丝机4的工作区域分离开，有效抵挡加工粉尘的飞溅给加工带来的干扰和对环境的破坏，加工中产生的部分粉尘和被挡板13阻挡的粉尘由底座1顶部的过滤板14落入到集尘腔16中，然后由一侧的出尘口7排出，加工完成后，再将两侧的挡板13分离，启动传送板装置5将加工好的零件输送出；上述结构设计，实现了对钻孔机2、倒角机3和攻丝机4的工作区域分离开，避免产生的粉尘相互干扰，并且能够对粉尘进行收集，提高了生产的效率，保护了加工的环境。

在其他实施例中，螺母座11的两个侧壁与滑槽9的两个槽壁接触；在使用时，上述结构利用槽壁对螺母座11的限位，提升了螺母座11在移动时候的稳定性。

在其他实施例中，挡板13上与传送板装置5对应位置开设有矩形孔，底座1顶部沿着挡板13的移动方向开设有导向槽15，挡板13的底部位于导向槽15内，在使用时，导向槽15的设计能够对挡板13的移动进行限位，从而提升了挡板13移动的稳定性。

在其他实施例中，集尘腔16的底部为倾斜结构，且靠近出尘口7的位置比远离出尘口7的位置低；在使用时，集尘腔16设计为倾斜结构便于粉尘的排出，提升了装置的实用性。

在其他实施例中，底座1的一端设置有真空泵6，真空泵6与集尘腔16内部连通；在使用时，启动真空泵6，集尘腔16与底座1的顶部空间形成气压差，有利于集尘腔16对粉尘的吸收，更好的保护了工作环境。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，包括底座(1)、钻孔机(2)、倒角机(3)和攻丝机(4)，其特征在于：所述钻孔机(2)、倒角机(3)和攻丝机(4)沿着底座(1)的长度方向间隔分布，所述底座(1)顶中部沿着底座(1)的长度方向设置有传送板装置(5)，所述钻孔机(2)与倒角机(3)、和倒角机(3)与攻丝机(4)之间设置有移动机构，所述移动机构上固定连接有挡板(13)，所述底座(1)内部设置有集尘腔(16)，所述集尘腔(16)的顶部设置有过滤板(14)，所述过滤板(14)与顶部连通，所述底座(1)的侧壁上开设有出尘口(7)，所述出尘口(7)与集尘腔(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，其特征在于：所述移动机构包括固定连接在支架顶部的龙门架(8)，所述龙门架(8)跨过传送板装置(5)，所述龙门架(8)的顶部沿着垂直于传送板装置(5)运动的方向开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部转动连接有双头螺杆(10)，所述双头螺杆(10)的两端对称连接有螺母座(11)，所述螺母座(11)的底部均固定连接有挡板(13)，所述双头螺杆(10)的一端伸出到滑槽(9)的外部并固定连接有电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，其特征在于：所述螺母座(11)的两个侧壁与滑槽(9)的两个槽壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，其特征在于：所述挡板(13)上与传送板装置(5)对应位置开设有矩形孔，底座(1)顶部沿着挡板(13)的移动方向开设有导向槽(15)，所述挡板(13)的底部位于导向槽(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，其特征在于：所述集尘腔(16)的底部为倾斜结构，且靠近出尘口(7)的位置比远离出尘口(7)的位置低。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有真空泵(6)，所述真空泵(6)与集尘腔(16)内部连通。

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