CN217290736U - 一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的r成型工艺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,包括装置本体,所述装置本体的内部固定连接有电滑轨,所述电滑轨的内部活动连接有电滑台,所述电滑台的内部活动连接有滚槽刀本体,所述装置本体的外部固定连接有R成型结构;所述R成型结构包括安装架。该用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,通过设置电滑台在电滑轨内部滑动,方便可以前后调节滚槽刀本体R成型加工的位置,通过设置调节电机、丝杆和螺纹块,方便可以根据需求左右调节滚槽刀本体R成型加工的位置,通过设置液压升降杆,方便可以根据需求上下调节滚槽刀本体R成型加工的位置,通过设置风机,方便清理滚槽刀本体进行R成型加工时产生的灰尘。

Description

一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置
技术领域
本实用新型涉及圆柱电池技术领域,具体为一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置。
背景技术
圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池,产品应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上、光伏能源上,在圆柱电池生产中,需要对其滚槽部件进行滚槽,因此需要使用专门的滚槽刀来进行,而为了滚槽刀能搞更好的进行滚槽工作,需要将滚槽刀进行R成型加工,通常都使用专门的滚槽刀R成型工艺装置来进行。
但现有的圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置结构是固定的,不便于调节,不能根据加工需求调节对滚槽刀R成型加工的位置,使用非常不便,不能满足加工需求,在加工过程中也容易出现瑕疵,增加报废率和生产成本,并且现有的滚槽刀R成型工艺装置在对滚槽刀进行R成型加工时,会产生较多的碎屑灰尘,没有办法进行清理,故而提出一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,具备便于调节,可以根据加工需求调节对滚槽刀R成型加工的位置,使用非常方便,满足加工需求,降低报废率和生产成本,可以将R成型工艺装置在对滚槽刀进行R成型加工时产生的碎屑灰尘进行清理等优点,解决了现有的圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置结构是固定的,不便于调节,不能根据加工需求调节对滚槽刀R成型加工的位置,使用非常不便,不能满足加工需求,在加工过程中也容易出现瑕疵,增加报废率和生产成本,并且现有的滚槽刀R成型工艺装置在对滚槽刀进行R成型加工时,会产生较多的碎屑灰尘,没有办法进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,包括装置本体,所述装置本体的内部固定连接有电滑轨,所述电滑轨的内部活动连接有电滑台,所述电滑台的内部活动连接有滚槽刀本体,所述装置本体的外部固定连接有R成型结构;
所述R成型结构包括安装架,所述安装架固定连接在装置本体的外部,所述安装架的外部固定连接有调节电机,所述调节电机的输出轴处固定连接有丝杆,所述丝杆的外部活动连接有螺纹块,所述螺纹块的外部固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的外部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定连接有转杆,所述转杆的内部活动连接有R成型刀头,所述安装架的内部固定连接有风机。
进一步,所述电滑轨的外部与装置本体中心位置的顶部内侧固定连接,所述电滑台底部的外侧与电滑轨顶部的内侧滑动连接。
进一步,所述滚槽刀本体后侧的外部套接在电滑台中心位置的前侧内部,所述安装架的底部与装置本体靠前侧的顶部固定连接。
进一步,所述调节电机的右侧与安装架顶部的左侧固定连接,所述丝杆的左侧与调节电机右侧的输出轴处固定连接,且丝杆位于安装架顶部的内侧。
进一步,所述螺纹块靠顶部的内侧与丝杆的外部螺纹连接,所述螺纹块的外部与安装架顶部的内侧滑动连接,所述螺纹块的底部与液压升降杆的顶部固定连接。
进一步,所述液压升降杆的底部与驱动电机的顶部固定连接,所述转杆的前侧与驱动电机后侧的输出轴处固定连接。
进一步,所述R成型刀头前侧的外部套接在转杆后侧的内部,所述风机的外部与安装架左侧的内部固定连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,通过设置装置本体,方便进行R成型工艺,并连接所有结构,通过设置电滑台在电滑轨内部滑动,方便可以前后调节滚槽刀本体R成型加工的位置,通过设置滚槽刀本体套接在电滑台内部,方便将滚槽刀本体进行限位固定,并便于更换其他待加工的滚槽刀本体,通过设置安装架,方便将R成型结构安装在装置本体上,通过设置调节电机、丝杆和螺纹块,方便调节电机驱动丝杆进行转动,转动的丝杆使得螺纹块在其表面进行左右移动,从而可以根据需求左右调节滚槽刀本体R成型加工的位置,通过设置液压升降杆,方便通过外界的液压动力进行升降运动,从而可以根据需求上下调节滚槽刀本体R成型加工的位置,通过设置驱动电机,方便驱动转杆进行转动,通过设置转杆和R成型刀头,方便对着滚槽刀本体进行R成型加工打磨,并便于更换其他型号的R成型刀头,从而可以根据需求对滚槽刀本体进行不同规格的R成型加工,通过设置风机,方便清理干净滚槽刀本体进行R成型加工时产生的碎屑灰尘。
2、该用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,首先将滚槽刀本体套接在电滑台内部,然后通过电滑台在电滑轨内部滑动,根据需求前后调节合适的滚槽刀本体R成型加工的位置,接着选择合适型号的R成型刀头,并将其套接在转杆内部,再启动电机,电机驱动丝杆进行转动,根据需求左右调节合适的滚槽刀本体R成型加工的位置,接着再通过液压升降杆的升降运动,根据需求上下调节合适的滚槽刀本体R成型加工的位置,最后启动风机,进行预清灰,接着启动驱动电机,开始进行R成型加工。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧面剖视结构示意图。
图中:1装置本体、2电滑轨、3电滑台、4滚槽刀本体、5R成型结构、501安装架、502调节电机、503丝杆、504螺纹块、505液压升降杆、506驱动电机、507转杆、508R成型刀头、509风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,包括装置本体1,通过设置装置本体1,方便进行R成型工艺,并连接所有结构,装置本体1的内部固定连接有电滑轨2,电滑轨2的内部活动连接有电滑台3,通过设置电滑台3在电滑轨2内部滑动,方便可以前后调节滚槽刀本体4R成型加工的位置,电滑台3的内部活动连接有滚槽刀本体4,通过设置滚槽刀本体4套接在电滑台3内部,方便将滚槽刀本体4进行限位固定,并便于更换其他待加工的滚槽刀本体4,装置本体1的外部固定连接有R成型结构5;
R成型结构5包括安装架501,安装架501固定连接在装置本体1的外部,通过设置安装架501,方便将R成型结构5安装在装置本体1上,安装架501的外部固定连接有调节电机502,调节电机502的输出轴处固定连接有丝杆503,丝杆503的外部活动连接有螺纹块504,通过设置调节电机502、丝杆503和螺纹块504,方便调节电机502驱动丝杆503进行转动,转动的丝杆503使得螺纹块504在其表面进行左右移动,从而可以根据需求左右调节滚槽刀本体4R成型加工的位置,螺纹块504的外部固定连接有液压升降杆505,通过设置液压升降杆505,方便通过外界的液压动力进行升降运动,从而可以根据需求上下调节滚槽刀本体4R成型加工的位置,液压升降杆505的外部固定连接有驱动电机506,通过设置驱动电机506,方便驱动转杆507进行转动,驱动电机506的输出轴处固定连接有转杆507,转杆507的内部活动连接有R成型刀头508,通过设置转杆507和R成型刀头508,方便对着滚槽刀本体4进行R成型加工打磨,并便于更换其他型号的R成型刀头508,从而可以根据需求对滚槽刀本体4进行不同规格的R成型加工,安装架501的内部固定连接有风机509,通过设置风机509,方便清理干净滚槽刀本体4进行R成型加工时产生的碎屑灰尘。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)首先将滚槽刀本体4套接在电滑台3内部;
2)然后通过电滑台3在电滑轨2内部滑动,根据需求前后调节合适的滚槽刀本体4R成型加工的位置,接着选择合适型号的R成型刀头508,并将其套接在转杆507内部;
3)再启动电机502,电机502驱动丝杆503进行转动,根据需求左右调节合适的滚槽刀本体4R成型加工的位置,接着再通过液压升降杆505的升降运动,根据需求上下调节合适的滚槽刀本体4R成型加工的位置;
4)最后启动风机509,进行预清灰,接着启动驱动电机506,开始进行R成型加工。
综上所述,该用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,通过设置装置本体1,方便进行R成型工艺,并连接所有结构,通过设置电滑台3在电滑轨2内部滑动,方便可以前后调节滚槽刀本体4R成型加工的位置,通过设置滚槽刀本体4套接在电滑台3内部,方便将滚槽刀本体4进行限位固定,并便于更换其他待加工的滚槽刀本体4,通过设置安装架501,方便将R成型结构5安装在装置本体1上,通过设置调节电机502、丝杆503和螺纹块504,方便调节电机502驱动丝杆503进行转动,转动的丝杆503使得螺纹块504在其表面进行左右移动,从而可以根据需求左右调节滚槽刀本体4R成型加工的位置,通过设置液压升降杆505,方便通过外界的液压动力进行升降运动,从而可以根据需求上下调节滚槽刀本体4R成型加工的位置,通过设置驱动电机506,方便驱动转杆507进行转动,通过设置转杆507和R成型刀头508,方便对着滚槽刀本体4进行R成型加工打磨,并便于更换其他型号的R成型刀头508,从而可以根据需求对滚槽刀本体4进行不同规格的R成型加工,通过设置风机509,方便清理干净滚槽刀本体4进行R成型加工时产生的碎屑灰尘。
并且,首先将滚槽刀本体4套接在电滑台3内部,然后通过电滑台3在电滑轨2内部滑动,根据需求前后调节合适的滚槽刀本体4R成型加工的位置,接着选择合适型号的R成型刀头508,并将其套接在转杆507内部,再启动电机502,电机502驱动丝杆503进行转动,根据需求左右调节合适的滚槽刀本体4R成型加工的位置,接着再通过液压升降杆505的升降运动,根据需求上下调节合适的滚槽刀本体4R成型加工的位置,最后启动风机509,进行预清灰,接着启动驱动电机506,开始进行R成型加工,解决了现有的圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置结构是固定的,不便于调节,不能根据加工需求调节对滚槽刀R成型加工的位置,使用非常不便,不能满足加工需求,在加工过程中也容易出现瑕疵,增加报废率和生产成本,并且现有的滚槽刀R成型工艺装置在对滚槽刀进行R成型加工时,会产生较多的碎屑灰尘,没有办法进行清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部固定连接有电滑轨(2),所述电滑轨(2)的内部活动连接有电滑台(3),所述电滑台(3)的内部活动连接有滚槽刀本体(4),所述装置本体(1)的外部固定连接有R成型结构(5);
所述R成型结构(5)包括安装架(501),所述安装架(501)固定连接在装置本体(1)的外部,所述安装架(501)的外部固定连接有调节电机(502),所述调节电机(502)的输出轴处固定连接有丝杆(503),所述丝杆(503)的外部活动连接有螺纹块(504),所述螺纹块(504)的外部固定连接有液压升降杆(505),所述液压升降杆(505)的外部固定连接有驱动电机(506),所述驱动电机(506)的输出轴处固定连接有转杆(507),所述转杆(507)的内部活动连接有R成型刀头(508),所述安装架(501)的内部固定连接有风机(509)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,其特征在于:所述电滑轨(2)的外部与装置本体(1)中心位置的顶部内侧固定连接,所述电滑台(3)底部的外侧与电滑轨(2)顶部的内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,其特征在于:所述滚槽刀本体(4)后侧的外部套接在电滑台(3)中心位置的前侧内部,所述安装架(501)的底部与装置本体(1)靠前侧的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,其特征在于:所述调节电机(502)的右侧与安装架(501)顶部的左侧固定连接,所述丝杆(503)的左侧与调节电机(502)右侧的输出轴处固定连接,且丝杆(503)位于安装架(501)顶部的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,其特征在于:所述螺纹块(504)靠顶部的内侧与丝杆(503)的外部螺纹连接,所述螺纹块(504)的外部与安装架(501)顶部的内侧滑动连接,所述螺纹块(504)的底部与液压升降杆(505)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,其特征在于:所述液压升降杆(505)的底部与驱动电机(506)的顶部固定连接,所述转杆(507)的前侧与驱动电机(506)后侧的输出轴处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于圆柱电池滚槽部件滚槽刀的R成型工艺装置,其特征在于:所述R成型刀头(508)前侧的外部套接在转杆(507)后侧的内部,所述风机(509)的外部与安装架(501)左侧的内部固定连接。
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