CN217290698U - 锯切高效出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯切高效出料装置，包括机架，所述机架上设有出料托板，出料托板上间隔设有多个托料辊，机架上端设有导轨，导轨上设有滑座，滑座上设有伺服电机，伺服电机连接有齿轮，机架上端设有与齿轮啮合的齿条，滑座上设有长臂，长臂前端设有抓取机构，抓取机构包括设置在长臂上的安装板，安装板上竖向设有侧定位板，所述安装板上设有抓取导轨，所述抓取导轨上设有抓取滑座，所述抓取滑座上设有与侧定位板配合抓取型材的抓取板，所述安装板上设有抓取驱动气缸，所述抓取驱动气缸与抓取滑座连接，所述安装板上竖向设有压平气缸，所述压平气缸连接有压板。具有结构设计合理、型材夹紧可靠、机械化出料、出料效率高等优点。

Description

锯切高效出料装置

技术领域：

本实用新型涉及门窗型材锯切技术领域，具体涉及锯切高效出料装置。

背景技术：

为了提高门窗型材锯切加工效率，现有技术对锯切设备进行了不断改善，除了完善锯切机头结构外，还对上料和出料进行结构改进，以期实现锯切的自动化加工，进而显著提高锯切加工效率。现有锯切设备中大多需要人工将锯切后的型材取出，这不仅影响型材出料效率，而且人工劳动强度，因此，为了提高型材出料效率，降低劳动强度，有必要设计一种锯切专用的出料装置。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供锯切高效出料装置，具有结构设计合理、型材夹紧可靠、机械化出料、出料效率高等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

锯切高效出料装置，包括机架，所述机架上设有出料托板，所述出料托板上间隔设有多个托料辊，所述机架上端设有导轨，所述导轨上设有滑座，所述滑座上设有伺服电机，所述伺服电机连接有齿轮，所述机架上端设有与齿轮啮合的齿条，所述滑座上设有长臂，所述长臂前端设有抓取机构，所述抓取机构包括设置在长臂上的安装板，所述安装板上竖向设有侧定位板，所述安装板上设有抓取导轨，所述抓取导轨上设有抓取滑座，所述抓取滑座上设有与侧定位板配合抓取型材的抓取板，所述安装板上设有抓取驱动气缸，所述抓取驱动气缸与抓取滑座连接，所述安装板上竖向设有压平气缸，所述压平气缸连接有压板。

所述机架包括间隔设置的两个立柱，所述立柱上端设有横梁，所述横梁上端分别设有所述抓取导轨和齿条，所述横梁前端设有支架，所述支架上设有所述出料托板。

所述长臂采用工业铝型材制成。

所述抓取板与型材进给方向平行，所述抓取导轨与型材进给方向夹角为锐角。

所述抓取滑座包括一体成型的上板和立板，所述上板通过滑块安装在抓取导轨上，所述立板上设有所述抓取板。

所述出料托板上两端分别设有托料辊A，所述出料托板中部间隔设有两托料辊B，所述托料辊A长度大于所述托料辊B。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

通过在机架上设计出料托板和托料辊，便于型材滚滑出来，减小出料阻力，通过在机架上端设计伺服电机、齿轮、齿条和抓取机构，实现机械化牢固抓取型材，配合托料辊能够及时高效的将锯切后的型材导出。

附图说明：

图1为本实用新型锯切高效出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型锯切高效出料装置另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型抓取机构的结构示意图；

图4为本实用新型锯切高效出料装置安装在锯切设备上的结构示意图；

图中，1、机架，101、立柱，102、横梁，103、支架，2、出料托板，3、托料辊，301、托料辊A，302、托料辊B，4、导轨，5、滑座，6、伺服电机，7、齿轮，8、齿条，9、长臂，10、抓取机构，1001、安装板，1002、侧定位板，1003、抓取导轨，1004、抓取滑座，10041、上板，10042、立板，1005、抓取板，1006、抓取驱动气缸，1007、压平气缸，1008、压板，1009、滑块，11、型材，12、锯切设备。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“竖向”、“横向”、“前端”、“上端”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，锯切高效出料装置，包括机架1，所述机架1上设有出料托板2，所述出料托板2上间隔设有多个托料辊3，所述机架1上端设有导轨4，所述导轨4上设有滑座5，所述滑座5上设有伺服电机6，所述伺服电机6连接有齿轮7，所述机架1上端设有与齿轮7啮合的齿条8，所述滑座5上设有长臂9，所述长臂9前端设有抓取机构10，所述抓取机构10包括设置在长臂9上的安装板1001，所述安装板1001上竖向设有侧定位板1002，所述安装板1001上设有抓取导轨1003，所述抓取导轨1003上设有抓取滑座1004，所述抓取滑座1004上设有与侧定位板1002配合抓取型材的抓取板1005，所述安装板1001上设有抓取驱动气缸1006，所述抓取驱动气缸1006与抓取滑座1004连接，所述安装板1001上竖向设有压平气缸1007，所述压平气缸1007连接有压板1008。通过在机架1上设计出料托板2和托料辊3，便于型材11滚滑出来，减小出料阻力，通过在机架1上端设计伺服电机6、齿轮7、齿条8和抓取机构10，实现机械化牢固抓取型材11，配合托料辊3能够及时高效的将锯切后的型材11导出。

所述机架1包括间隔设置的两个立柱101，所述立柱101上端设有横梁102，所述横梁102上端分别设有所述抓取导轨4和齿条7，所述横梁102前端设有支架103，所述支架103上设有所述出料托板2。采用简单的立柱101和横梁102结构，不仅能够满足抓取部件的安装需求，而且还可以便于安装在锯切设备12上。

所述长臂9采用工业铝型材制成。工业铝型材具体结构强度高、便于调整和安装各部件、成本低等优点。

所述抓取板1005与型材11进给方向平行，所述抓取导轨1003与型材11进给方向夹角为锐角。增大夹持型材的力度，实现近似怀抱式夹持型材，进而提高型材11的夹持可靠性。

所述抓取滑座1004包括一体成型的上板10041和立板10042，所述上板10041通过滑块1009安装在抓取导轨1003上，所述立板10042上设有所述抓取板1005。实现水平和竖向的连接，结构设计更加紧凑。

所述出料托板2上两端分别设有托料辊A301，所述出料托板2中部间隔设有两托料辊B302，所述托料辊A301长度大于所述托料辊B302。能够满足不同大小型材的托料需求。

本实用新型锯切高效出料装置的使用说明：

出料时，先用抓取机构10将型材11抓取牢固，然后启动伺服电机6，伺服电机6通过齿轮7、齿条8传动将型材11向远离锯切设备12方向运输，进而完成型材11的出料。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.锯切高效出料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有出料托板，所述出料托板上间隔设有多个托料辊，所述机架上端设有导轨，所述导轨上设有滑座，所述滑座上设有伺服电机，所述伺服电机连接有齿轮，所述机架上端设有与齿轮啮合的齿条，所述滑座上设有长臂，所述长臂前端设有抓取机构，所述抓取机构包括设置在长臂上的安装板，所述安装板上竖向设有侧定位板，所述安装板上设有抓取导轨，所述抓取导轨上设有抓取滑座，所述抓取滑座上设有与侧定位板配合抓取型材的抓取板，所述安装板上设有抓取驱动气缸，所述抓取驱动气缸与抓取滑座连接，所述安装板上竖向设有压平气缸，所述压平气缸连接有压板。

2.根据权利要求1所述的锯切高效出料装置，其特征在于，所述机架包括间隔设置的两个立柱，所述立柱上端设有横梁，所述横梁上端分别设有所述抓取导轨和齿条，所述横梁前端设有支架，所述支架上设有所述出料托板。

3.根据权利要求2所述的锯切高效出料装置，其特征在于，所述长臂采用工业铝型材制成。

4.根据权利要求3所述的锯切高效出料装置，其特征在于，所述抓取板与型材进给方向平行，所述抓取导轨与型材进给方向夹角为锐角。

5.根据权利要求4所述的锯切高效出料装置，其特征在于，所述抓取滑座包括一体成型的上板和立板，所述上板通过滑块安装在抓取导轨上，所述立板上设有所述抓取板。

6.根据权利要求5所述的锯切高效出料装置，其特征在于，所述出料托板上两端分别设有托料辊A，所述出料托板中部间隔设有两托料辊B，所述托料辊A长度大于所述托料辊B。

Images