CN217290563U - 一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，包括底座，所述底座上方活动设置有盖板，所述盖板上设置有若干钻模孔，所述底座上设置有与若干钻模孔相对应的底部镂空槽；所述盖板和所述底座之间通过锁紧机构进行固定；所述底座的两侧设置有固定分配板的夹持机构；所述夹持机构包括固定夹，所述底座的上边缘设置有耳座，所述耳座内设置有横向螺孔，横向螺孔与调节螺栓螺纹配合，调节螺栓的一端与所述固定夹转动配合；旋动调节螺栓带动固定夹横向运动以夹紧所述分配板。本实用新型对分配板的固定效果好，可以确保分配板在加工时孔的位置精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝组件领域，尤其涉及一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模。
背景技术
现有的纺丝组件，其结构主要由熔体导入板、分配板、过滤砂层、过滤网及喷丝板等组成。其中的分配板在加工过程中需要进行钻孔，为了确保分配板在加工时孔的位置精度，需要合适的钻模辅助加工。钻模类型有固定式钻模、回转式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模、滑柱式钻模等，其中固定式钻模是指加工中钻模相对于工件的位置保持不变的一种钻模。现提出一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，对分配板的固定效果好，可以确保分配板在加工时孔的位置精度。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，包括底座，所述底座上方活动设置有盖板，所述盖板上设置有若干钻模孔，所述底座上设置有与若干钻模孔相对应的底部镂空槽；所述盖板和所述底座之间通过锁紧机构进行固定；所述底座的两侧分别设置有固定分配板的夹持机构。
进一步地，所述夹持机构包括固定夹，所述底座的上边缘设置有耳座，所述耳座内设置有横向螺孔，横向螺孔与调节螺栓螺纹配合，调节螺栓的一端与所述固定夹转动配合；旋动调节螺栓带动固定夹横向运动以夹紧所述分配板。
进一步地，所述底座上设置有容纳所述固定夹的耳槽；所述盖板上与所述固定夹相对应处设置有夹持缺口。
进一步地，所述固定夹的一侧设置有滑动导杆，所述耳座上设置有与所述滑动导杆水平滑动配合的滑动导孔。
进一步地，所述固定夹的内侧设置有弹性橡胶层。
进一步地，所述弹性橡胶层由上橡胶块、下橡胶块和内橡胶块组成；所述上橡胶块和所述下橡胶块组合成外扩的八字状；所述内橡胶块朝向所述分配板的一侧外凸至上橡胶块和下橡胶块之间，且所述内橡胶块的该侧为内凹的弧形。
进一步地，所述底部镂空槽的上边缘设置有容纳所述分配板的环形卡槽。
进一步地，所述盖板与所述底座活动铰接。
有益效果：本实用新型的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，通过盖板、固定夹和锁紧机构对分配板进行固定夹持，对分配板的固定效果好，可以确保分配板在加工时孔的位置精度。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为分配板装设在夹具上的示意图；
附图3为固定夹的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至3所述的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，包括底座1，所述底座1上方活动设置有盖板2，所述盖板2上设置有若干钻模孔3，钻模孔3的数量、形状和位置与分配板5上需要加工的孔的数量、形状和位置相适应。
所述底座1上设置有与若干钻模孔3相对应的底部镂空槽4，确保钻孔钻头能够贯穿分配板5。所述盖板2和所述底座1之间通过锁紧机构进行固定。所述底座1的两侧分别设置有固定所述分配板5的夹持机构。
所述夹持机构包括固定夹6，固定夹6由竖板和竖板上下两端的横板组合而成。所述底座1的上边缘设置有耳座7，耳座7对称设置有两个。所述耳座7内设置有横向螺孔8，横向螺孔8与调节螺栓9螺纹配合连接，调节螺栓9的一端与所述固定夹6转动配合，且调节螺栓9与固定夹6在水平方向上相互限位，旋动调节螺栓9时带动固定夹6横向运动，以使固定夹6夹紧所述分配板5。
所述底座1上设置有容纳所述固定夹6的耳槽10，耳槽10的设置使得固定夹6的下方横板可以夹住分配板5的下板面。所述盖板2上与所述固定夹6相对应处设置有夹持缺口11，留有空间，以便固定夹6的上方横板可以夹住分配板5的上板面。
所述固定夹6的一侧设置有滑动导杆12，所述耳座7上设置有与所述滑动导杆12水平滑动配合的滑动导孔13，确保调节螺栓9旋动时带动固定夹6沿水平方向运动。
所述固定夹6的内侧设置有弹性橡胶层，使得固定夹6与分配板5之间贴合更加紧密，夹持固定效果更好。
如附图3中所示，所述弹性橡胶层由上橡胶块14、下橡胶块15和内橡胶块16组成。所述上橡胶块14为斜面向下的直角三角形，所述下橡胶块15为斜面向上的直角三角形。所述上橡胶块14和所述下橡胶块15组合成外扩的八字状。上橡胶块14和下橡胶块15之间的最短距离小于分配板5的厚度，上橡胶块14和下橡胶块15之间的最大距离大于分配板5的厚度，当两个固定夹6相对夹合时，可以确保上橡胶块14和下橡胶块15能够与分配板5的侧边相抵，使固定夹6对分配板5的夹持效果更好。
所述内橡胶块16的竖向截面为带有弧边的梯形，所述内橡胶块16朝向所述分配板5的一侧外凸至上橡胶块14和下橡胶块15之间，且所述内橡胶块16的该侧为内凹的弧形。由于分配板5为圆形板，因此将内橡胶块16的一侧设置为内凹的弧形，可以使内橡胶块16与分配板5的侧边为面接触，进而使得固定夹6对分配板5的夹持效果更好，避免分配板5任意转动，确保分配板5在加工时孔的位置精度。
所述底部镂空槽4的上边缘设置有容纳所述分配板5的环形卡槽17，盖板2的下板面设置有容纳分配板5的圆形卡槽，环形卡槽17和圆形卡槽相互配合，以对分配板5进行限位。
所述盖板2与所述底座1活动铰接，锁紧机构为锁紧螺栓18，所述盖板2的一侧设置有穿孔19，所述底座1上设置有竖向螺孔20，锁紧螺栓18穿过穿孔19后与竖向螺孔20螺接配合，从而对盖板2和底座1进行固定。结构简单，使用方便。
本实用新型的工作方式如下：将待加工的分配板5放入环形卡槽17，将盖板2盖在分配板5上，从而卡住分配板5，通过锁紧螺栓18将盖板2固定在底座1上，旋动两侧的调节螺栓9，使两个固定夹6相对夹合，以防止分配板5任意转动，而后通过钻模孔3对分配板5进行钻孔。本实用新型对分配板5的固定效果好，可以确保分配板5在加工时孔的位置精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方活动设置有盖板(2)，所述盖板(2)上设置有若干钻模孔(3)，所述底座(1)上设置有与若干钻模孔(3)相对应的底部镂空槽(4)；所述盖板(2)和所述底座(1)之间通过锁紧机构进行固定；所述底座(1)的两侧分别设置有固定分配板(5)的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，其特征在于：所述夹持机构包括固定夹(6)，所述底座(1)的上边缘设置有耳座(7)，所述耳座(7)内设置有横向螺孔(8)，横向螺孔(8)与调节螺栓(9)螺纹配合，调节螺栓(9)的一端与所述固定夹(6)转动配合；旋动调节螺栓(9)带动固定夹(6)横向运动以夹紧所述分配板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，其特征在于：所述底座(1)上设置有容纳所述固定夹(6)的耳槽(10)；所述盖板(2)上与所述固定夹(6)相对应处设置有夹持缺口(11)。
4.根据权利要求2所述的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，其特征在于：所述固定夹(6)的一侧设置有滑动导杆(12)，所述耳座(7)上设置有与所述滑动导杆(12)水平滑动配合的滑动导孔(13)。
5.根据权利要求2所述的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，其特征在于：所述固定夹(6)的内侧设置有弹性橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，其特征在于：所述弹性橡胶层由上橡胶块(14)、下橡胶块(15)和内橡胶块(16)组成；所述上橡胶块(14)和所述下橡胶块(15)组合成外扩的八字状；所述内橡胶块(16)朝向所述分配板(5)的一侧外凸至上橡胶块(14)和下橡胶块(15)之间，且所述内橡胶块(16)的该侧为内凹的弧形。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，其特征在于：所述底部镂空槽(4)的上边缘设置有容纳所述分配板(5)的环形卡槽(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺丝组件分配板的固定式钻模，其特征在于：所述盖板(2)与所述底座(1)活动铰接。
Priority Applications (1)
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