CN214981556U - 一种防堵塞的线路板钻孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防堵塞的线路板钻孔加工装置，包括钻床及固定于钻床上方的钻机，所述钻机下端设有夹头，其中夹头内夹持一钻头，所述钻床顶部设置有垫木板，所述垫木板两侧的钻床上还安装有汽缸，其中汽缸的汽缸导柱连接有夹板，且夹板上设置有插入垫木板侧壁中的定位针，所述垫木板底部设置有固定槽，且固定槽内设置有磁性连接块，所述垫木板上下两端面上还均设置有凹槽，其中上下两组凹槽之间通过通孔连通，所述钻床上开设有落料开口，其中钻床底部设置有将落料开口罩住的集料箱，所述集料箱底壁上还设置有固定筒，其中垫木板底端设置有插入固定筒内的防护筒，且防护筒内的垫木板底端安装有振动电机。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及线路板加工技术领域，特别涉及一种防堵塞的线路板钻孔加工装置。
背景技术
线路板钻孔，是在线路板上用钻头钻出通孔或盲孔，以便于后期在孔内镀铜实现层间线路的导通。而在钻孔过程中，需要给线路板提供稳固的支撑，防止钻头下压钻孔时，线路板的受力处变形，导致加工精度的降低，此外还会有大量碎屑残胶产生残留在钻床上，容易影响后续钻孔时的加工。
如公开号为CN210436268U的一种线路板钻孔加工机构，其解决了上述问题，但存在如下不足之处，如：1、四组L型凸块虽然能很好的防止垫木板在钻床顶端面上进行水平移动，但是垫木板却容易从L型凸块之间向上滑出，导致其稳固性不足；2、凹槽及通孔内的碎屑杂质排出不及时及产生淤积，从而影响钻头运行及线路板的钻孔工作。
发明内容
本发明的目的就是提供一种防堵塞的线路板钻孔加工装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种防堵塞的线路板钻孔加工装置，包括钻床及固定于钻床上方的钻机，所述钻机下端设有夹头，其中夹头内夹持一钻头，所述钻床顶部设置有位于钻头正下方处的方形垫木板，所述垫木板顶端设置有一圈将线路板圈住且截面呈L型的围边，其中围边内的转折角处设置有一圈吸尘管I，且吸尘管I侧壁上均匀设置有吸尘孔，所述垫木板两侧的钻床上还安装有汽缸，其中汽缸的汽缸导柱连接有夹板，且夹板的其中一端面上设置有插入垫木板侧壁中的定位针，所述垫木板侧壁上设置有用于定位针插入的定位孔，其中垫木板底部设置有位于定位孔下方的固定槽，且固定槽内设置有吸附固定在钻床上的磁性连接块，所述垫木板上下两端面上还均设置有与线路板中开孔设计位置对应的碗状凹槽，其中上下两组凹槽之间通过通孔连通，且钻床上开设有将多组凹槽圈住的落料开口，所述钻床底部还设置有将落料开口罩住的集料箱，其中集料箱内侧壁上设置有一圈吸尘管II，且吸尘管II侧壁上均匀设置有吸尘孔，所述集料箱底壁上还设置有延伸至落料开口内底部中的固定筒，其中垫木板底端设置有插入固定筒内的防护筒，且防护筒内的垫木板底端安装有振动电机。
优选地，所述防护筒与凹槽之间错开设置。
优选地，所述固定筒底端贯穿集料箱底壁。
优选地，所述集料箱底壁为弧形凹陷结构，其中集料箱底壁中间处设置有出料管。
优选地，所述吸尘管I与吸尘管II均通过管道与抽风机连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过机械挤压固定的方式防止垫木板发生窜动，此时定位针插入定位孔内则能有效的将垫木板锁紧固定在钻床上，防止垫木板从两组夹板之间向上滑出的问题，同时定位针还可挂住定位孔侧壁以防止垫木板在钻床上发生前后窜动，其中还通过磁性连接块吸附固定在金属钻床上以加强钻床与垫木板之间的稳固性，进而防止垫木板从钻床上滑落。
2、本发明中当需要清理凹槽及通孔内的碎屑时，振动电机工作带动垫木板进行振动，进而使得粘附在凹槽及通孔内的碎屑与其分离，最终流入集料箱内，从而实现通过机械干预清理的方式以降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的爆炸图。
图中：1、钻床，2、钻机，3、夹头，4、钻头，5、垫木板，6、围边，7、吸尘管I，8、汽缸，9、夹板，10、定位孔，11、定位针，12、固定槽，13、磁性连接块，14、凹槽，15、通孔，16、落料开口，17、集料箱，18、吸尘管II，19、固定筒，20、防护筒，21、振动电机，22、线路板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种防堵塞的线路板钻孔加工装置，包括钻床1,固定于钻床1上方的钻机2,钻机2下端设有夹头3,夹头3内夹持一钻头4,夹头3紧抓钻头4的刀柄,刀柄垂直于钻床1的台面,钻头4的刀身朝下，对线路板22钻孔时，钻机2下压，钻头4的刀身在线路板22上钻孔。
其中在钻床1顶部设置有位于钻头4正下方处的方形垫木板5，而垫木板5两侧的钻床1上安装有汽缸8，其中汽缸8的汽缸导柱连接有夹板9，且夹板9的其中一端面上设置有插入垫木板5侧壁中的定位针11，所述垫木板5侧壁上设置有用于定位针11插入的定位孔10，其中垫木板5底部设置有位于定位孔10下方的固定槽12，且固定槽12内设置有吸附固定在钻床1上的磁性连接块13，通过磁性连接块13吸附固定在金属钻床1上以加强钻床1与垫木板5之间的稳固性，进而防止垫木板5从钻床1上滑落。
那么汽缸8通过汽缸导柱驱动夹板9将垫木板5夹持固定在钻床1上，同时还可通过汽缸8驱动汽缸导柱及夹板9移动的方式将垫木板5松开以便于其安装拆卸更换。本实施例中通过机械挤压固定的方式防止垫木板5发生窜动，此时定位针11插入定位孔10内则能有效的将垫木板5锁紧固定在钻床1上，防止垫木板5从两组夹板9之间向上滑出的问题，同时定位针11还可挂住定位孔10侧壁以防止垫木板5在钻床1上发生前后窜动，并且由于夹板9通过定位针11插入垫木板5侧壁的定位孔10内进行锁紧固定，而不是挤压在垫木板5顶端面上进行固定，使得在更换不同规格的垫木板5时，其不会对垫木板5的厚度造成限制，使得可在钻床1上安装不同规格厚度的垫木板5。
并且在垫木板5上下两端面上还均设置有与线路板22中开孔设计位置对应的碗状凹槽14，其中上下两组凹槽14之间通过通孔15连通，且钻床1上开设有将多组凹槽14圈住的落料开口16，所述钻床1底部还设置有将落料开口16罩住的集料箱17，其中集料箱17内侧壁上设置有一圈吸尘管II18，且吸尘管II18侧壁上均匀设置有吸尘孔。
在钻头4对垫木板5上的线路板22进行钻孔时，其所得碎屑会掉落在上方凹槽14内并沿其弧形面流向通孔15处，最终由下方凹槽14及落料开口16掉落在集料箱17内以便于碎屑的回收工作，防止碎屑散落一地而不便于清理，本实施例中集料箱17底壁为弧形凹陷结构，其中集料箱17底壁中间处设置有出料管，使得掉落在集料箱17内的碎屑易于沿其弧形面流向出料管处排出，而在上述过程中之所以设置下方凹槽14，其一则为了降低通孔15深度，假如未有下方凹槽14的存在，使得通孔15需要贯穿垫木板5而导致其深度较深，由于其内径有限导致碎屑在通孔15内部长途径流动时其易于造成堵塞，二则由于下方凹槽14内径大于通孔15，使得由通孔15流入下方凹槽14内的碎屑可洒落开并掉入集料箱17内而不易于发生淤积堵塞问题。
同时在集料箱17底壁上还设置有延伸至落料开口16内底部中的固定筒19，其中固定筒19底端贯穿集料箱17底壁，并且在垫木板5底端设置有插入固定筒19内的防护筒20，而防护筒20与凹槽14之间错开设置，同时在防护筒20内的垫木板5底端安装有振动电机21。
那么在安装时将垫木板5置于落料开口16正上方将其密封、防护筒20插入固定筒19内，当需要清理凹槽14及通孔15内的碎屑时，振动电机21工作带动垫木板5进行振动，防护筒20在固定筒19内滑动，进而使得粘附在凹槽14及通孔15内的碎屑与其分离，最终流入集料箱17内，从而实现通过机械干预清理的方式以降低劳动强度，而顽固碎屑可在停机时通过人工手动清理，在上述过程中由于防护筒20及固定筒19的存在，使得震落或弥漫的碎屑不会与振动电机21接触，从而提升其工作环境，同时振动电机21所产生的热量会通过固定筒19底部开口流出，进而实现提升其散热效率的目的。
本实施例中垫木板5顶端设置有一圈将线路板22圈住且截面呈L型的围边6，其中围边6内的转折角处设置有一圈吸尘管I7，且吸尘管I7侧壁上均匀设置有吸尘孔，同时吸尘管I7与吸尘管II18均通过管道与抽风机连接。
那么在钻孔时抽风机通过管道、吸尘管I7及吸尘孔从线路板22四周方向将钻孔所得并位于线路板22顶端的碎屑杂质吸出，防止碎屑弥漫在钻床1顶部外侧，在上述过程中围边6防止在钻孔时所得的碎屑散落一地，而抽风机同时通过管道、吸尘管II18及吸尘孔吸取集料箱17内弥漫的碎屑，以达到改善集料箱17内环境及起到除尘的目的，同时其经集料箱17及落料开口16也会对凹槽14及通孔15造成吸力，进而吸取上述两者内部的杂质使其掉落在集料箱17内，以此降低上述两者被碎屑堵塞的几率。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种防堵塞的线路板钻孔加工装置，包括钻床及固定于钻床上方的钻机，所述钻机下端设有夹头，其中夹头内夹持一钻头，所述钻床顶部设置有位于钻头正下方处的方形垫木板，其特征在于，所述垫木板顶端设置有一圈将线路板圈住且截面呈L型的围边，其中围边内的转折角处设置有一圈吸尘管I，且吸尘管I侧壁上均匀设置有吸尘孔，所述垫木板两侧的钻床上还安装有汽缸，其中汽缸的汽缸导柱连接有夹板，且夹板的其中一端面上设置有插入垫木板侧壁中的定位针，所述垫木板侧壁上设置有用于定位针插入的定位孔，其中垫木板底部设置有位于定位孔下方的固定槽，且固定槽内设置有吸附固定在钻床上的磁性连接块，所述垫木板上下两端面上还均设置有与线路板中开孔设计位置对应的碗状凹槽，其中上下两组凹槽之间通过通孔连通，且钻床上开设有将多组凹槽圈住的落料开口，所述钻床底部还设置有将落料开口罩住的集料箱，其中集料箱内侧壁上设置有一圈吸尘管II，且吸尘管II侧壁上均匀设置有吸尘孔，所述集料箱底壁上还设置有延伸至落料开口内底部中的固定筒，其中垫木板底端设置有插入固定筒内的防护筒，且防护筒内的垫木板底端安装有振动电机。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的线路板钻孔加工装置，其特征在于，所述防护筒与凹槽之间错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的线路板钻孔加工装置，其特征在于，所述固定筒底端贯穿集料箱底壁。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的线路板钻孔加工装置，其特征在于，所述集料箱底壁为弧形凹陷结构，其中集料箱底壁中间处设置有出料管。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的线路板钻孔加工装置，其特征在于，所述吸尘管I与吸尘管II均通过管道与抽风机连接。
Priority Applications (1)
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| CN202023177324.2U CN214981556U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种防堵塞的线路板钻孔加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023177324.2U CN214981556U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种防堵塞的线路板钻孔加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115673574A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-03 | 天水金浪半导体材料有限公司 | 一种线路板生产用打孔装置及其打孔方法 |
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- 2020-12-25 CN CN202023177324.2U patent/CN214981556U/zh active Active
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| CN115673574A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-03 | 天水金浪半导体材料有限公司 | 一种线路板生产用打孔装置及其打孔方法 |
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