CN217290142U - 一种便携式手动压扁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式手动压扁机，包括：支架，其设置为C状板体框架结构，所述支架内壁一侧卡合连接有托砧，且托砧一侧与拉扣板一侧卡合连接，所述拉扣板一侧设置有手拧螺钉，且手拧螺钉穿过拉扣板，并且手拧螺钉一端与托砧一侧螺纹连接；压头，其卡合连接在所述支架内部一侧，所述支架内壁一侧滑动连接有滑块，且滑块一侧设置有凹槽。该便携式手动压扁机，通过柱体配合托砧与压头与滑块之间配合使用，便于支架与托砧凹槽卡合在管道一侧，通过支架另一侧内壁的滑轨与压头和滑块两侧的滑槽滑动连接，便于通过两者之间相互挤压对管状结构位置进行定位以及定点的作业使用，便于对不同的管件位置进行定位工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压扁机技术领域，具体为一种便携式手动压扁机。
背景技术
对着不同种类管件生产需求的增加，在车架类或者是其他的管件进行生产过程当中需要对部分区域进行压平作业，车架类管件组焊的制品需要在焊成组后进行局部压扁或压平作业，提高对不同种类管件形状生产的需求，由于而焊接组合很多组合空间尺寸大、难以使用常规压力机或者即使能放进大型压力机内但定位和支撑以及压头受其它管子遮挡而难以施压或工装及其巨大和复杂，且各种不同类型的管道以及长管和闭环结构需压进行局部压扁或压平，难以用压力机实施或不能移件倒压力机去作业，并且现有的小型压扁装置在面对两侧的位置难以保持平稳固定作业使用，容易出现偏移以及管件局部损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式手动压扁机，以解决上述背景技术中提出由于现有装置体积过大难以对小区域内部的管件进行作业生产，且在面对各种不同类型的管道以及长管和闭环结构需压进行局部压扁或压平，难以用压力机实施或不能移件倒压力机去作业，并且现有的小型压扁装置在面对两侧的位置难以保持平稳固定作业使用，容易出现偏移以及管件局部损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式手动压扁机，包括支架，其设置为C状板体框架结构，所述支架内壁一侧卡合连接有托砧，且托砧一侧与拉扣板一侧卡合连接，所述拉扣板一侧设置有手拧螺钉，且手拧螺钉穿过拉扣板，并且手拧螺钉一端与托砧一侧螺纹连接；
压头，其卡合连接在所述支架内部一侧，所述支架内壁一侧滑动连接有滑块，且滑块一侧设置有凹槽，并且滑块凹槽内部卡合连接有压头一侧，所述滑块一侧卡合连接在限位壳一端内部，且滑块中间被复位拉杆贯穿；
油缸，其安装在所述限位壳内部一侧，所述油缸输出端设置有活塞，且活塞一侧设置有定位销，并且定位销一侧与滑块一侧连接，所述油缸一侧贯穿限位壳一侧，且限位壳两侧对称设置有挂钉。
采用上述技术方案，便于装置内部对狭小区域的部分，进行高效作业工作使用。
优选的，所述支架两侧为开口结构，且支架内壁设置有滑轨，所述支架一侧内部设置有斜坡结构，且支架斜坡结构与托砧两侧卡合连接。
采用上述技术方案，便于装置侧边直接进行定位使用，便于装置内部直接定位。
优选的，所述托砧一侧与压头一侧之间的凹槽形成限位槽，所述手拧螺钉一端设置有圆柱体把手结构。
采用上述技术方案，便于装置通过手动操作进行作业使用，便于装置整体灵活作业使用。
优选的，所述压头与滑块两侧均设置为滑槽，且压头与滑块的滑槽与支架内壁的滑轨之间滑动连接。
采用上述技术方案，便于装置内部之间进行定位滑动，便于对管道的直接压扁作业。
优选的，所述限位壳两侧均设置有挡板，且挡板一侧与支架一侧之间留有缝隙。
采用上述技术方案，便于限位壳两侧通过挡板对滑块的位置进行定位使用。
优选的，所述挂钉一侧套设有复位拉簧一端，且复位拉簧另一端套设在复位拉杆一端。
采用上述技术方案，便于装置内部进行快速的复位使用，便于定位复位使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携式手动压扁机：
1.在使用该装置时，通过柱体配合托砧与压头与滑块之间配合使用，便于支架与托砧凹槽卡合在管道一侧，通过支架另一侧内壁的滑轨与压头和滑块两侧的滑槽滑动连接，便于通过两者之间相互挤压对管状结构位置进行定位以及定点的作业使用，便于对不同的管件位置进行定位工作使用；
2.通过装置内部的支架内壁滑轨与滑块之间的滑动连接之后，通过限位壳两侧的挡板之间配合使用，便于在支架内壁与滑块侧壁之间滑动时，保持滑块位置的稳定，便于装置对管道压扁位置的定向导向作业使用保持装置的直接作业使用，使得装置整体的作业高效，且灵活性强；
3.通过装置内部的支架配合限位壳之间配合可以对小区域以及狭窄区域内部相互作用进行局部压扁作业以及压平使用，通过油缸与一侧连接的手动泵或脚踏泵相配合，使得活塞推动定位销一侧的滑块推动复位拉杆使用，便于工人对狭小区域直接进行高效作业使用，提高装置整体的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图2为本实用新型整体外部正视结构示意图；
图3为本实用新型整体内部侧视结构示意图；
图4为本实用新型支架与限位壳内部侧视结构示意图。
图中：1、支架；2、托砧；3、拉扣板；4、手拧螺钉；5、压头；6、限位槽；7、滑块；8、限位壳；9、复位拉杆；10、复位拉簧；11、挂钉；12、油缸；13、定位销；14、活塞；15、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式手动压扁机，包括支架1、托砧2、拉扣板3、手拧螺钉4、压头5、限位槽6、滑块7、限位壳8、复位拉杆9、复位拉簧10、挂钉11、油缸12、定位销13、活塞14和挡板15；
其中，支架1，其设置为C状板体框架结构，支架1内壁一侧卡合连接有托砧2，且托砧2一侧与拉扣板3一侧卡合连接，拉扣板3一侧设置有手拧螺钉4，且手拧螺钉4穿过拉扣板3，并且手拧螺钉4一端与托砧2一侧螺纹连接，支架1两侧为开口结构，且支架1内壁设置有滑轨，支架1一侧内部设置有斜坡结构，且支架1斜坡结构与托砧2两侧卡合连接，托砧2一侧与压头5一侧之间的凹槽形成限位槽6，手拧螺钉4一端设置有圆柱体把手结构；
在使用该装置时通过将支架1斜坡结构与托砧2两侧卡合连接，使得支架1与托砧2之间定位使用，用手拧螺钉4有螺钉的一端贯穿拉扣板3中间位置之后，通过拉扣板3一侧与支架1一侧之间定位之后，使得手拧螺钉4贯穿拉扣板3贯穿螺钉的一端与托砧2一端之间直接定位使用，保持支架1与托砧2之间的定位使用，通过将支架1内壁设置有滑轨一端向压头5一侧推动，在支架1内壁的滑轨与压头5侧壁之间滑动之后，使得托砧2一侧与压头5一侧之间的凹槽形成限位槽6，如图1所示，使用时可以手持手拧螺钉4设有圆柱体把手结构一侧向一侧滑动更换托砧2配合不同直径的管状结构进行作业使用，支架1对托砧2的支撑面为对称斜面，托砧2肩部为同角度的燕尾形肩，受力工作力时托砧2自动精确定心，且收拉支架1两承力臂，支架1受弯矩小和承力对称以及承载能力高，保持长期使用不易变形；
压头5，其卡合连接在支架1内部一侧，支架1内壁一侧滑动连接有滑块7，且滑块7一侧设置有凹槽，并且滑块7凹槽内部卡合连接有压头5一侧，滑块7一侧卡合连接在限位壳8一端内部，且滑块7中间被复位拉杆9贯穿，压头5与滑块7两侧均设置为滑槽，且压头5与滑块7的滑槽与支架1内壁的滑轨之间滑动连接，限位壳8两侧均设置有挡板15，且挡板15一侧与支架1一侧之间留有缝隙；
在使用时，可以根据管件的直径大小更换压头5，压头5整体的形状保持不变，只是压头5中间的凹槽位置变化，使用时通过限位壳8两侧均设置的挡板15可以对托砧2和压头5连接处保持夹持状态，使得2个挡板15之间形成导向结构便于支架1一侧滑轨顺着压头5与滑块7的滑槽滑动使得压头5与托砧2之间形成的限位槽6对管件外壁保持夹持状态进行使用，通过复位拉杆9可以对滑块7整体提供推动的作用，同时具有辅助滑块7进行复位使用的效果；
油缸12，其安装在限位壳8内部一侧，油缸12输出端设置有活塞14，且活塞14一侧设置有定位销13，并且定位销13一侧与滑块7一侧连接，油缸12一侧贯穿限位壳8一侧，且限位壳8两侧对称设置有挂钉11，挂钉11一侧套设有复位拉簧10一端，且复位拉簧10另一端套设在复位拉杆9一端；
在使用时将手动泵或脚踏泵直接与油缸12一侧进行连接使用，便于通过油缸12在使用时推动活塞14，向支架1内部的托砧2进行加压作业，油缸12被定位销13和支架1框限定径向的移动，复位拉簧10通过挂钉11与复位拉杆9给滑块7向右的力，从而使油缸12的活塞14受向右的力实现初始状态或工作后的自动复位，使用时油缸12为市面上售卖的成熟型产品。
工作原理：在使用该便携式手动压扁机时，将支架1和托砧2之间卡合之后，通过拉扣板3位于支架1和托砧2一侧中间通过手拧螺钉4保持整体定位，通过将压头5与滑块7一侧卡合连接之后，通过定位销13将滑块7与活塞14之间定位，便于油缸12使用时推动活塞14使得滑块7向托砧2方向移动，使用时通过托砧2与管件一侧卡合之后，将压头5一侧与管件另一侧外部卡合，使得限位槽6位于管件表面，使得压头5与滑块7侧壁与支架1内部之间滑动连接之后，通过复位拉杆9与挂钉11之间的复位拉簧10保持日常的复位作业使用，通过限位壳8一侧的挡板15进行导向作业使用，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便携式手动压扁机，其特征在于，包括：
支架(1)，其设置为C状板体框架结构，所述支架(1)内壁一侧卡合连接有托砧(2)，且托砧(2)一侧与拉扣板(3)一侧卡合连接，所述拉扣板(3)一侧设置有手拧螺钉(4)，且手拧螺钉(4)穿过拉扣板(3)，并且手拧螺钉(4)一端与托砧(2)一侧螺纹连接；
压头(5)，其卡合连接在所述支架(1)内部一侧，所述支架(1)内壁一侧滑动连接有滑块(7)，且滑块(7)一侧设置有凹槽，并且滑块(7)凹槽内部卡合连接有压头(5)一侧，所述滑块(7)一侧卡合连接在限位壳(8)一端内部，且滑块(7)中间被复位拉杆(9)贯穿；
油缸(12)，其安装在所述限位壳(8)内部一侧，所述油缸(12)输出端设置有活塞(14)，且活塞(14)一侧设置有定位销(13)，并且定位销(13)一侧与滑块(7)一侧连接，所述油缸(12)一侧贯穿限位壳(8)一侧，且限位壳(8)两侧对称设置有挂钉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式手动压扁机，其特征在于：所述支架(1)两侧为开口结构，且支架(1)内壁设置有滑轨，所述支架(1)一侧内部设置有斜坡结构，且支架(1)斜坡结构与托砧(2)两侧卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式手动压扁机，其特征在于：所述托砧(2)一侧与压头(5)一侧之间的凹槽形成限位槽(6)，所述手拧螺钉(4)一端设置有圆柱体把手结构。
4.根据权利要求1所述的一种便携式手动压扁机，其特征在于：所述压头(5)与滑块(7)两侧均设置为滑槽，且压头(5)与滑块(7)的滑槽与支架(1)内壁的滑轨之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式手动压扁机，其特征在于：所述限位壳(8)两侧均设置有挡板(15)，且挡板(15)一侧与支架(1)一侧之间留有缝隙。
6.根据权利要求1所述的一种便携式手动压扁机，其特征在于：所述挂钉(11)一侧套设有复位拉簧(10)一端，且复位拉簧(10)另一端套设在复位拉杆(9)一端。
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