CN213195345U - 一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，包括装置主体，所述装置主体内部右侧固定有第一套杆，且第一套杆内部套设有第二套杆，所述第二套杆外部缠绕有第一弹簧，所述第二套杆左侧固定有推板，所述装置主体顶端左侧固定有固定板，所述装置主体内部设置有调节装置，所述装置主体顶端设置有固定装置，所述推板左侧焊接有推杆，所述螺纹带外部螺纹连接有螺套。本实用新型当对管材卡紧后，通过扭动螺套对推杆进行固定，便于对不同大小的管材进行快速夹持，且操作简单，提高了便捷性和易用性，避免了传统的螺纹式调节操作繁琐，影响了操作人员的工作效率的问题。

Description

一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构

技术领域

本实用新型涉及夹持机构技术领域，具体为一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构。

背景技术

在对管材进行折弯操作时，经常需要对弯管机上管材进行夹持操作，以便对管材进行加工固定，现有的三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构具备各种各样的功能，以满足三维数控液压弯管机的各种需求，实现多元化，但仍然存在以下问题。

现有的三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构普遍为螺纹式结构设计，在对管材进行调节操作时，大都需要对螺杆进行转动，直至夹具与管材进行贴合，然后对管材进行折弯操作，操作繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，以解决上述背景技术中提出的在对管材进行调节操作时操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，包括装置主体，所述装置主体内部右侧固定有第一套杆，且第一套杆内部套设有第二套杆，所述第二套杆外部缠绕有第一弹簧，所述第二套杆左侧固定有推板，所述装置主体顶端左侧固定有固定板，所述装置主体内部设置有调节装置，所述装置主体顶端设置有固定装置。

优选的，所述调节装置包括第一套杆、第二套杆、第一弹簧、推板、推杆、螺纹带和螺套，所述推板左侧焊接有推杆，且推杆左侧贯穿装置主体延伸至装置主体外表面，所述推杆外部套设有螺纹带，且螺纹带右侧固定在装置主体外壁左侧，所述螺纹带外部螺纹连接有螺套。

优选的，所述固定装置包括固定座、第一卡块、第一夹板、固定杆、限位齿带、压杆、第二弹簧、转轮、第二卡块、第二夹板和销钉，所述推板顶端固定有固定座，且固定座顶端两侧皆固定有第一卡块，所述固定座顶端套设有第一夹板，所述固定座和第一夹板内部皆卡合有固定杆，且固定杆内部上下两端皆设置有限位齿带，两组所述限位齿带右侧远离固定杆内部皆固定有压杆，且压杆外部皆缠绕有第二弹簧，所述装置主体顶端左侧通过轴承活动连接有转轮，且转轮右侧固定有第二卡块，所述第二卡块右侧包套有第二夹板，所述第二卡块和第二夹板内部皆卡合有销钉。

优选的，所述装置主体底端开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑板，所述滑板顶端焊接在推板底端，且推板通过滑板与滑槽为滑动连接。

优选的，所述第一夹板底端开设有与固定座和第一卡块相互配合的凹型槽，且第一夹板左侧贴合有橡胶软垫。

优选的，所述销钉为“十”字形结构设计，所述第二卡块和第二夹板内部皆开设有与销钉相互配合的开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构设置有第一套杆、第二套杆、第一弹簧、推板、推杆、螺纹带和螺套，通过该设计，首先向内推动推杆使得第一夹板向右侧移动对管材进行放入，然后松开推杆在第一弹簧的复位作用下对管材进行快速夹持，当对管材卡紧后，通过扭动螺套对推杆进行固定，便于对不同大小的管材进行快速夹持，且操作简单，提高了便捷性和易用性，避免了传统的螺纹式调节操作繁琐，影响了操作人员的工作效率的问题。

2、该三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构设置有固定座、第一卡块、第一夹板、固定杆、限位齿带、压杆、第二弹簧、转轮、第二卡块、第二夹板和销钉，通过该设计，当要对第一夹板和第二夹板进行更换时，可通过将固定杆和销钉向外部进行拉出，对第一夹板和第二夹板进行解除限位，便于对第一夹板和第二夹板进行更换，方便对不同的夹具进行安装，以便对不同形状的管材进行夹持固定，提高了易用性和实用性，避免了在对夹具进行更换时，需要采用专业的工具对夹具进行拆卸的情况，操作不便且繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的销钉俯视剖面结构示意图。

图中：1、装置主体；211、第一套杆；212、第二套杆；213、第一弹簧；214、推板；215、推杆；216、螺纹带；217、螺套；311、固定座；312、第一卡块；313、第一夹板；314、固定杆；315、限位齿带；316、压杆；317、第二弹簧；318、转轮；319、第二卡块；320、第二夹板；321、销钉；4、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，包括装置主体1，装置主体1内部右侧固定有第一套杆211，且第一套杆211内部套设有第二套杆212，第二套杆212外部缠绕有第一弹簧213，第二套杆212左侧固定有推板214，装置主体1顶端左侧固定有固定板4，装置主体1内部设置有调节装置，装置主体1顶端设置有固定装置。

调节装置包括第一套杆211、第二套杆212、第一弹簧213、推板214、推杆215、螺纹带216和螺套217，推板214左侧焊接有推杆215，且推杆215左侧贯穿装置主体1延伸至装置主体1外表面，推杆215外部套设有螺纹带216，且螺纹带216右侧固定在装置主体1外壁左侧，螺纹带216外部螺纹连接有螺套217，通过该装置可通过向内推动推杆215使得第一夹板313向右侧移动，然后对管材进行放入，然后松开推杆215在第一弹簧213的作用下对管材进行快速夹持，当对管材卡紧后，通过扭动螺套217对推杆215进行固定，便于对不同大小的管材进行快速夹持，且操作简单，避免了传统的转动式调节方式，提高了便捷性和易用性，装置主体1底端开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑板，滑板顶端焊接在推板214底端，且推板214通过滑板与滑槽为滑动连接，这样设计可以使通过滑槽和滑板的配合作用下使得装置在进行滑动调节时增加了装置的稳定效果，提高了稳定性和流畅性。

固定装置包括固定座311、第一卡块312、第一夹板313、固定杆314、限位齿带315、压杆316、第二弹簧317、转轮318、第二卡块319、第二夹板320和销钉321，推板214顶端固定有固定座311，且固定座311顶端两侧皆固定有第一卡块312，固定座311顶端套设有第一夹板313，固定座311和第一夹板313内部皆卡合有固定杆314，且固定杆314内部上下两端皆设置有限位齿带315，两组限位齿带315右侧远离固定杆314内部皆固定有压杆316，且压杆316外部皆缠绕有第二弹簧317，装置主体1顶端左侧通过轴承活动连接有转轮318，且转轮318右侧固定有第二卡块319，第二卡块319右侧包套有第二夹板320，第二卡块319和第二夹板320内部皆卡合有销钉321，通过该装置在要对弯管夹具进行更换时，可通过将固定杆314和销钉321进行拔出，然后对第一夹板313和第二夹板320进行更换，方便适应不同的弯管管材的形状，提高了易用性和实用性，第一夹板313底端开设有与固定座311和第一卡块312相互配合的凹型槽，且第一夹板313左侧贴合有橡胶软垫，这样设计可以使通过凹型槽可对第一夹板313进行卡合通过固定杆314的配合下使得固定座311、第一卡块312和第一夹板313形成一体式结构，提高了稳定性，销钉321为“十”字形结构设计，第二卡块319和第二夹板320内部皆开设有与销钉321相互配合的开槽，这样设计可以使通过销钉321的作用可将转轮318和第二夹板320进行固定作用，且通过十字形设计可有效防止转轮318和第二夹板320在进行工作时出现晃动而导致的工作不稳定的情况，提高了稳定性。

工作原理：当要对管材进行夹持时，首先将推杆215向装置主体1内部进行推送，通过推杆215的作用使得推板214进行移动，从而带动第二套杆212向第一套杆211内部进行收缩，使得对第一弹簧213进行挤压进入压缩状态，然后将管材放入第一夹板313和转轮318中间，松开推杆215，在第一弹簧213复位作用下，使得第二套杆212快速向左侧进行移动，最后扭动螺套217对螺纹带216进行固定，使得推杆215进行限位，便于对不同大小的管材进行夹持。

当要对夹具进行更换操作时，首先对压杆316进行按压，使得第二弹簧317发生弹性形变，在压杆316向固定杆314内部进行移动时，两端的限位齿带315向固定杆314内侧进行偏移，对第一夹板313的限位作用解除，然后将固定杆314从固定座311和第一夹板313内部进行拔出，最后将销钉321从第二卡块319和第二夹板320内部进行向外拉出，解除转轮318和第二夹板320的限位作用，对第一夹板313和第二夹板320进行更换，便于对不同形状夹具进行更换，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部右侧固定有第一套杆(211)，且第一套杆(211)内部套设有第二套杆(212)，所述第二套杆(212)外部缠绕有第一弹簧(213)，所述第二套杆(212)左侧固定有推板(214)，所述装置主体(1)顶端左侧固定有固定板(4)，所述装置主体(1)内部设置有调节装置，所述装置主体(1)顶端设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，其特征在于：所述调节装置包括第一套杆(211)、第二套杆(212)、第一弹簧(213)、推板(214)、推杆(215)、螺纹带(216)和螺套(217)，所述推板(214)左侧焊接有推杆(215)，且推杆(215)左侧贯穿装置主体(1)延伸至装置主体(1)外表面，所述推杆(215)外部套设有螺纹带(216)，且螺纹带(216)右侧固定在装置主体(1)外壁左侧，所述螺纹带(216)外部螺纹连接有螺套(217)。

3.根据权利要求2所述的一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，其特征在于：所述固定装置包括固定座(311)、第一卡块(312)、第一夹板(313)、固定杆(314)、限位齿带(315)、压杆(316)、第二弹簧(317)、转轮(318)、第二卡块(319)、第二夹板(320)和销钉(321)，所述推板(214)顶端固定有固定座(311)，且固定座(311)顶端两侧皆固定有第一卡块(312)，所述固定座(311)顶端套设有第一夹板(313)，所述固定座(311)和第一夹板(313)内部皆卡合有固定杆(314)，且固定杆(314)内部上下两端皆设置有限位齿带(315)，两组所述限位齿带(315)右侧远离固定杆(314)内部皆固定有压杆(316)，且压杆(316)外部皆缠绕有第二弹簧(317)，所述装置主体(1)顶端左侧通过轴承活动连接有转轮(318)，且转轮(318)右侧固定有第二卡块(319)，所述第二卡块(319)右侧包套有第二夹板(320)，所述第二卡块(319)和第二夹板(320)内部皆卡合有销钉(321)。

4.根据权利要求2所述的一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，其特征在于：所述装置主体(1)底端开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑板，所述滑板顶端焊接在推板(214)底端，且推板(214)通过滑板与滑槽为滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，其特征在于：所述第一夹板(313)底端开设有与固定座(311)和第一卡块(312)相互配合的凹型槽，且第一夹板(313)左侧贴合有橡胶软垫。

6.根据权利要求3所述的一种三维数控液压弯管机的管材快速夹持机构，其特征在于：所述销钉(321)为“十”字形结构设计，所述第二卡块(319)和第二夹板(320)内部皆开设有与销钉(321)相互配合的开槽。

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