CN203566377U - 简易快速夹持装置 - Google Patents

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段江
郑军辉
吴顺元
孙琳
曲伟
邹宪忠
王汝祥
关贤良
马凯
姚昌顺
曾历
王宏军
高永杰
高良勇
巩晶艳
牛茜
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Abstract

本实用新型涉及夹持装置技术领域,是一种简易快速夹持装置,其包括前立板、后立板、底板、左钳头、右钳头和气缸;前立板和后立板平行固定安装在底板的前端和后端,左钳头和右钳头由左至右分别放置在前立板、后立板和底板形成的U形凹槽内,左钳头的前侧和后侧分别与前立板和后立板固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,有效利用车间内气源使用安全便捷,降低生产成本,通过气缸的作用推动钳头转动,从而实现对圆柱形管体快速夹持固定的目的,通用性强,拆装方便快捷,不仅极大地提高了工作效率,还降低了安全隐患,此外,本实用新型重量轻,体积小,便于移动有效降低劳动强度。

Description

简易快速夹持装置
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,是一种简易快速夹持装置。
背景技术
在加工或检修车间,经常需对圆柱形短节(如钻井用接头、钻具内防喷工具等)进行固定,进行上扣或拆卸作业。由于车间厂房及成本所限,安装专用的液压大钳成本高,安装空间大,拆装困难。此外,直径在120mm至178mm的钻井用短节,主要是旋塞必须定期试压检测,工作量大。如使用台虎钳式的固定方式,需加工专门辅助加持装置,人工操作慢,且搬动高度大,劳动强度高,易砸伤脚或夹伤手指,安全隐患大。
发明内容
本实用新型提供了一种简易快速夹持装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前所用的液压大钳存在成本高、安装空间大、拆装困难、以及台虎钳式工操作慢、搬动高度大、劳动强度高、安全隐患大的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种简易快速夹持装置,包括前立板、后立板、底板、左钳头、右钳头和气缸;前立板和后立板平行固定安装在底板的前端和后端,左钳头和右钳头由左至右分别放置在前立板、后立板和底板形成的U形凹槽内,左钳头的前侧和后侧分别与前立板和后立板固定安装在一起,左钳头的右侧面有弧形右开口的夹持面,右钳头的左侧面有弧形左开口的夹持面,右钳头的前侧和后侧分别与前立板和后立板铰接在一起,在右钳头右方的底板上固定安装有气缸,气缸的活塞杆与右钳头的上部右端铰接在一起。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述左钳头左方的前立板和后立板之间固定安装有固定块,左钳头的上部左端与固定块的上部右端相抵。
上述固定块为上小下大的中空的楔形槽钢。固定块是中空楔形的,减少了固定块的重量,并且槽钢型结构的固定块可以满足强度要求。
上述在前立板上分别有固定块前固定孔、左钳头前固定孔和右钳头前固定孔,在后立板上有与固定块前固定孔、左钳头前固定孔和右钳头前固定孔对应的固定块后固定孔、左钳头后固定孔和右钳头后固定孔,在固定块的前侧和后侧分别有固定块前安装孔和固定块后安装孔,在左钳头的前侧和后侧分别有左钳头前安装孔和左钳头后安装孔,在右钳头的前侧和后侧分别有右钳头前安装孔和右钳头后安装孔,在固定块前固定孔和固定块前安装孔内固定安装有固定销钉,在固定块后固定孔和固定块后安装孔内固定安装有固定销钉,在左钳头前固定孔和左钳头前安装孔内固定安装有固定销钉,在左钳头后固定孔和左钳头后安装孔内固定安装有固定销钉,在右钳头前固定孔和右钳头前安装孔内安装有铰接销钉,在右钳头后固定孔和右钳头后安装孔内安装有铰接销钉。
上述在固定块前固定孔、左钳头前固定孔和右钳头前固定孔左方的前立板上分别有固定块前固定备用孔、左钳头前固定备用孔和右钳头前固定备用孔,在后立板上有与固定块前固定备用孔、左钳头前固定备用孔和右钳头前固定备用孔对应的固定块后固定备用孔、左钳头后固定备用孔和右钳头后固定备用孔。
上述在气缸的进气口上固定安装有进气中压胶管、在气缸的出气口上固定安装有出气中压胶管,在气缸右方的底板上固定安装有三位气阀,进气中压胶管和出气中压胶管的另一端分别与三位气阀的出气孔和回气孔固定安装在一起。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,有效利用车间内气源使用安全便捷,降低生产成本,通过气缸的作用推动钳头转动,从而实现对圆柱形管体快速夹持固定的目的,通用性强,拆装方便快捷,不仅极大地提高了工作效率,还降低了安全隐患,此外,本实用新型重量轻,体积小,便于移动有效降低劳动强度。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为前立板,2为后立板,3为底板,4为固定块,5为左钳头,6为右钳头,7为夹持面,8为气缸,9为固定块前固定孔,10为左钳头前固定孔,11为右钳头前固定孔,12为固定销钉,13为铰接销钉,14为固定块前固定备用孔,15为左钳头前固定备用孔,16为右钳头前固定备用孔,17为固定块后固定备用孔,18为进气中压胶管,19为出气中压胶管,20为三位气阀。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2所示,该简易快速夹持装置包括前立板1、后立板2、底板3、左钳头5、右钳头6和气缸8;前立板1和后立板2平行固定安装在底板3的前端和后端,左钳头5和右钳头6由左至右分别放置在前立板1、后立板2和底板3形成的U形凹槽内,左钳头5的前侧和后侧分别与前立板1和后立板2固定安装在一起,左钳头5的右侧面为弧形右开口的夹持面7,右钳头6的左侧面为弧形左开口的夹持面7,右钳头6的前侧和后侧分别与前立板1和后立板2铰接在一起,在右钳头6右方的底板3上固定安装有气缸8,气缸8的活塞杆与右钳头6的上部右端铰接在一起。随着气缸8活塞杆的收回或伸出,带动右钳头6小幅度转动;使用时,先控制气缸8的活塞杆伸出,松开右钳头6,放入需要固定的圆柱形管体,然后控制气缸8的活塞杆收回拉动右钳头6转动,使右钳头6与左钳头5抱紧圆柱形管体,进而进行其它修理或检修作业,对常见的120mm至178mm直径管体实现快速固定,通用性强。
可根据实际需要,对上述简易快速夹持装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,左钳头左方的前立板1和后立板2之间固定安装有固定块4,左钳头5的上部左端与固定块4的上部右端相抵。
如附图1、2所示,固定块4为上小下大的中空的楔形槽钢。固定块4是中空楔形的,减少了固定块4的重量,并且槽钢型结构的固定块4可以满足强度要求。
如附图1、2所示,在前立板1上分别有固定块前固定孔9、左钳头前固定孔10和右钳头前固定孔11,在后立板2上有与固定块前固定孔9、左钳头前固定孔10和右钳头前固定孔11对应的固定块后固定孔、左钳头后固定孔和右钳头后固定孔,在固定块4的前侧和后侧分别有固定块前安装孔和固定块后安装孔,在左钳头5的前侧和后侧分别有左钳头前安装孔和左钳头后安装孔,在右钳头6的前侧和后侧分别有右钳头前安装孔和右钳头后安装孔,在固定块前固定孔9和固定块前安装孔内固定安装有固定销钉12,在固定块后固定孔和固定块后安装孔内固定安装有固定销钉12,在左钳头前固定孔10和左钳头前安装孔内固定安装有固定销钉12,在左钳头后固定孔和左钳头后安装孔内固定安装有固定销钉12,在右钳头前固定孔11和右钳头前安装孔内安装有铰接销钉13,在右钳头后固定孔和右钳头后安装孔内安装有铰接销钉13。固定块前固定孔9、固定块前安装孔、固定块后固定孔、固定块后安装孔、左钳头前固定孔10、左钳头前安装孔、左钳头后固定孔、左钳头后安装孔、右钳头前固定孔11、右钳头前安装孔、右钳头后固定孔和右钳头后安装孔为统一尺寸,并分别与固定销钉12和铰接销钉13相配;安装固定销钉12,方便安装于拆卸。
如附图1、2所示,在固定块前固定孔9、左钳头前固定孔10和右钳头前固定孔11左方的前立板1上分别有固定块前固定备用孔14、左钳头前固定备用孔15和右钳头前固定备用孔16,在后立板上有与固定块前固定备用孔14、左钳头前固定备用孔15和右钳头前固定备用孔16对应的固定块后固定备用孔17、左钳头后固定备用孔和右钳头后固定备用孔。固定块前固定备用孔14、左钳头前固定备用孔15、右钳头前固定备用孔16、固定块后固定备用孔、左钳头后固定备用孔和右钳头后固定备用孔方便当需要固定不同直径的圆柱形管体时,可以变换固定块4、左钳头5和右钳头6的位置,来满足不同直径的圆柱形管体的要求。
如附图1、2所示,在气缸8的进气口上固定安装有进气中压胶管18、在气缸8的出气口上固定安装有出气中压胶管19,在气缸8右方的底板3上固定安装有三位气阀20,进气中压胶管18和出气中压胶管19的另一端分别与三位气阀20的出气孔和回气孔固定安装在一起。气缸8的进气和出气通过进气中压胶管18和出气中压胶管19与三位气阀连接,使用气源工作压力为0.65MPa至1.0MPa。
本实用新型有效利用车间内气源使用安全便捷,降低生产成本,通过气缸8的作用推动右钳头6转动,从而实现对圆柱形管体快速夹持固定的目的,通用性强,拆装方便快捷,不仅极大地提高了工作效率,还降低了安全隐患,此外,本实用新型重量轻,体积小,便于移动有效降低劳动强度。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种简易快速夹持装置,其特征在于包括前立板、后立板、底板、左钳头、右钳头和气缸;前立板和后立板平行固定安装在底板的前端和后端,左钳头和右钳头由左至右分别放置在前立板、后立板和底板形成的U形凹槽内,左钳头的前侧和后侧分别与前立板和后立板固定安装在一起,左钳头的右侧面有弧形右开口的夹持面,右钳头的左侧面有弧形左开口的夹持面,右钳头的前侧和后侧分别与前立板和后立板铰接在一起,在右钳头右方的底板上固定安装有气缸,气缸的活塞杆与右钳头的上部右端铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的简易快速夹持装置,其特征在于上述左钳头左方的前立板和后立板之间固定安装有固定块,左钳头的上部左端与固定块的上部右端相抵。
3.根据权利要求2所述的简易快速夹持装置,其特征在于上述固定块为上小下大的中空的楔形槽钢。
4.根据权利要求2或3所述的简易快速夹持装置,其特征在于前立板上分别有固定块前固定孔、左钳头前固定孔和右钳头前固定孔,在后立板上有与固定块前固定孔、左钳头前固定孔和右钳头前固定孔对应的固定块后固定孔、左钳头后固定孔和右钳头后固定孔,在固定块的前侧和后侧分别有固定块前安装孔和固定块后安装孔,在左钳头的前侧和后侧分别有左钳头前安装孔和左钳头后安装孔,在右钳头的前侧和后侧分别有右钳头前安装孔和右钳头后安装孔,在固定块前固定孔和固定块前安装孔内固定安装有固定销钉,在固定块后固定孔和固定块后安装孔内固定安装有固定销钉,在左钳头前固定孔和左钳头前安装孔内固定安装有固定销钉,在左钳头后固定孔和左钳头后安装孔内固定安装有固定销钉,在右钳头前固定孔和右钳头前安装孔内安装有铰接销钉,在右钳头后固定孔和右钳头后安装孔内安装有铰接销钉。
5.根据权利要求4所述的简易快速夹持装置,其特征在于固定块前固定孔、左钳头前固定孔和右钳头前固定孔左方的前立板上分别有固定块前固定备用孔、左钳头前固定备用孔和右钳头前固定备用孔,在后立板上有与固定块前固定备用孔、左钳头前固定备用孔和右钳头前固定备用孔对应的固定块后固定备用孔、左钳头后固定备用孔和右钳头后固定备用孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的简易快速夹持装置,其特征在于气缸的进气口上固定安装有进气中压胶管、在气缸的出气口上固定安装有出气中压胶管,在气缸右方的底板上固定安装有三位气阀,进气中压胶管和出气中压胶管的另一端分别与三位气阀的出气孔和回气孔固定安装在一起。
7.根据权利要求4所述的简易快速夹持装置,其特征在于在气缸的进气口上固定安装有进气中压胶管、在气缸的出气口上固定安装有出气中压胶管,在气缸右方的底板上固定安装有三位气阀,进气中压胶管和出气中压胶管的另一端分别与三位气阀的出气孔和回气孔固定安装在一起。
8.根据权利要求5所述的简易快速夹持装置,其特征在于在气缸的进气口上固定安装有进气中压胶管、在气缸的出气口上固定安装有出气中压胶管,在气缸右方的底板上固定安装有三位气阀,进气中压胶管和出气中压胶管的另一端分别与三位气阀的出气孔和回气孔固定安装在一起。
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