CN217283628U - 一种带有自动贴片结构的线路板贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有自动贴片结构的线路板贴片机,涉及贴片机技术领域,本实用新型,包括桌体,所述桌体上靠近其一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上设置有装载板,所述装载板的一端贯穿连接有支撑杆,且支撑杆固定在桌体上,所述装载板上滑动连接有自动贴片机本体,所述自动贴片机本体的一侧固定连接有电动推拉杆,且电动推拉杆固定在装载板上,本实用新型的好处是,使线路板在进行贴片时,处于较稳定的状态方便贴片。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域,尤其涉及一种带有自动贴片结构的线路板贴片机。
背景技术
贴片机,又称贴装机、表面贴装系统,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,而全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备。
但是现有技术中,现有的贴片机在线路板进行贴片时,线路板附近缺少防护结构,导致在贴片过程中线路板可能会出现偏移的情况,这会让在线路板上安装的电子元件出现位置差错,这在后续会很难修复。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,缺少用于线路板的稳定结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带有自动贴片结构的线路板贴片机,包括桌体,所述桌体上靠近其一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上设置有装载板,所述装载板的一端贯穿连接有支撑杆,且支撑杆固定在桌体上,所述装载板上滑动连接有自动贴片机本体,所述自动贴片机本体的一侧固定连接有电动推拉杆,且电动推拉杆固定在装载板上,所述桌体的上表面上设置有传送带,所述传送带上放置有放置台,所述放置台的上表面上设置有夹持轨道,且夹持轨道设置有两个,所述夹持轨道的背面设置有推移连接环,所述推移连接环中贯穿连接有套合柱,且套合柱固定在放置台上,所述套合柱的外表面套合连接有弹簧。
作为一种优选的实施方式,所述放置台上的两侧边缘处均固定连接有双向伸缩杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:双向伸缩杆的设置可以带动阻挡板在水平方向上的前后移动,让阻挡板可以应对不同尺寸的线路板而进行调节。
作为一种优选的实施方式,所述双向伸缩杆的两端伸缩端上均设置有小伸缩杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:小伸缩杆的设置实现阻挡板的向上移动,这样让阻挡板在线路板在放入或取出时,不会成为阻碍。
作为一种优选的实施方式,所述小伸缩杆的一端固定连接有阻挡板。
采用上述进一步方案的技术效果是:阻挡板的设置进一步能保证线路板放置的稳定性,同时在双向伸缩杆的帮助下让阻挡板可以向内移动,让阻挡板可以推移线路板至放置台的中心处,使线路板每次在放置台上的放置位置都相同,便于自动贴片机本体的贴片工作。
作为一种优选的实施方式,所述桌体的上表面位于传送带的两侧固定连接有电动伸缩杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:电动伸缩杆的设置让压块可以进行上下移动,不妨碍放置台在线路板贴片后的移动。
作为一种优选的实施方式,所述电动伸缩杆的一端固定连接有压块。
采用上述进一步方案的技术效果是:压块在电动伸缩杆的帮助下对放置台的边角处进行向下压持,保持放置台的稳定性,使线路板贴片更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过启动电机带动丝杆转动,丝杆的转动带动装载板在丝杆与支撑杆上的纵向移动,达到自动贴片机本体纵向移动的效果,电动推拉杆的伸缩带动自动贴片机本体在装载板上的纵向移动,这样对自动贴片机本体的移动实现方便化,方便自动贴片机本体之后的自动贴片,夹持轨道的设置让线路板放入其中,可以让线路板在被贴片时,可以较稳定的放置,同时在面对不同尺寸的线路板,通过将夹持轨道向两侧移动实现开口的宽度变化,让不同尺寸的线路板得以放入,同时在弹簧的作用下让夹持轨道在移动后可以保证对线路板夹持的稳定性,让线路板在被贴片时,减少移动的情况,降低贴片错误的概率。
2、本实用新型中,双向伸缩杆的设置可以带动阻挡板在水平方向上的前后移动,让阻挡板可以应对不同尺寸的线路板而进行调节,小伸缩杆的设置实现阻挡板的向上移动,这样让阻挡板在线路板在放入或取出时,不会成为阻碍,阻挡板的设置进一步能保证线路板放置的稳定性,同时在双向伸缩杆的帮助下让阻挡板可以向内移动,让阻挡板可以推移线路板至放置台的中心处,使线路板每次在放置台上的放置位置都相同,便于自动贴片机本体的贴片工作,电动伸缩杆的设置让压块可以进行上下移动,不妨碍放置台在线路板贴片后的移动,压块在电动伸缩杆的帮助下对放置台的边角处进行向下压持,保持放置台的稳定性,使线路板贴片更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种带有自动贴片结构的线路板贴片机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种带有自动贴片结构的线路板贴片机的放置台处结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种带有自动贴片结构的线路板贴片机的电动伸缩杆处结构示意图。
图例说明:
1、桌体;11、电机;12、丝杆;13、装载板;14、支撑杆;15、电动推拉杆;16、自动贴片机本体;17、传送带;
2、放置台;21、夹持轨道;22、推移连接环;23、套合柱;24、弹簧;
3、双向伸缩杆;31、小伸缩杆;32、阻挡板;4、电动伸缩杆;5、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带有自动贴片结构的线路板贴片机,包括桌体1,桌体1上靠近其一侧固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有丝杆12,丝杆12上设置有装载板13,装载板13的一端贯穿连接有支撑杆14,且支撑杆14固定在桌体1上,装载板13上滑动连接有自动贴片机本体16,自动贴片机本体16的一侧固定连接有电动推拉杆15,且电动推拉杆15固定在装载板13上,桌体1的上表面上设置有传送带17,传送带17上放置有放置台2,放置台2的上表面上设置有夹持轨道21,且夹持轨道21设置有两个,夹持轨道21的背面设置有推移连接环22,推移连接环22中贯穿连接有套合柱23,且套合柱23固定在放置台2上,套合柱23的外表面套合连接有弹簧24。
在本实施例中,通过启动电机11带动丝杆12转动,丝杆12的转动带动装载板13在丝杆12与支撑杆14上的纵向移动,达到自动贴片机本体16纵向移动的效果,电动推拉杆15的伸缩带动自动贴片机本体16在装载板13上的纵向移动,这样对自动贴片机本体16的移动实现方便化,方便自动贴片机本体16之后的自动贴片,夹持轨道21的设置让线路板放入其中,可以让线路板在被贴片时,可以较稳定的放置,同时在面对不同尺寸的线路板,通过将夹持轨道21向两侧移动实现开口的宽度变化,让不同尺寸的线路板得以放入,同时在弹簧24的作用下让夹持轨道21在移动后可以保证对线路板夹持的稳定性,让线路板在被贴片时,减少移动的情况,降低贴片错误的概率。
实施例2
如图2和图3所示,放置台2上的两侧边缘处均固定连接有双向伸缩杆3,双向伸缩杆3的两端伸缩端上均设置有小伸缩杆31,小伸缩杆31的一端固定连接有阻挡板32,桌体1的上表面位于传送带17的两侧固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的一端固定连接有压块5。
在本实施例中,双向伸缩杆3的设置可以带动阻挡板32在水平方向上的前后移动,让阻挡板32可以应对不同尺寸的线路板而进行调节,小伸缩杆31的设置实现阻挡板32的向上移动,这样让阻挡板32在线路板在放入或取出时,不会成为阻碍,阻挡板32的设置进一步能保证线路板放置的稳定性,同时在双向伸缩杆3的帮助下让阻挡板32可以向内移动,让阻挡板32可以推移线路板至放置台2的中心处,使线路板每次在放置台2上的放置位置都相同,便于自动贴片机本体16的贴片工作,电动伸缩杆4的设置让压块5可以进行上下移动,不妨碍放置台2在线路板贴片后的移动,压块5在电动伸缩杆4的帮助下对放置台2的边角处进行向下压持,保持放置台2的稳定性,使线路板贴片更加稳定。
工作原理:
如图1、图2和图3所示,本实用新型在使用时,使用者通过将阻挡板32提起带动小伸缩杆31延伸方便之后线路板的放入或取出,然后将线路板放置在放置台2上的夹持轨道21处,根据线路板的尺寸大小,夹持轨道21会有不同程度的移动,夹持轨道21移动时会让推移连接环22在套合柱23上移动,推移连接环22的移动会将弹簧24进行压缩,利用弹簧24的反作用力,让夹持轨道21对线路板的夹持更加稳固,人为放置线路板时无法保证每次都将其置于放置台2的中心处,这时收缩双向伸缩杆3,将阻挡板32向内移动,通过阻挡板32之间的向内移动,带动线路板往中心移动,调整好线路板方位后,启动桌体1上的传送带17,带动放置台2的移动,放置台2移动到电动伸缩杆4之间时,将传送带17停止,之后将电动伸缩杆4收缩,带动压块5向下移动,使压块5对放置台2的边角进行压持,保证放置台2的整体稳定。
之后启动电机11带动丝杆12转动,丝杆12的转动带动装载板13在丝杆12与支撑杆14上的纵向移动,达到自动贴片机本体16纵向移动的效果,电动推拉杆15的伸缩带动自动贴片机本体16在装载板13上的纵向移动,这样对自动贴片机本体16的移动实现方便化,方便自动贴片机本体16之后的自动贴片,贴片完成后将电动伸缩杆4延伸,解除压块5对放置台2的压持,之后传送带17启动重新带动放置台2移动,最后把线路板取出即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种带有自动贴片结构的线路板贴片机,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)上靠近其一侧固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有丝杆(12),所述丝杆(12)上设置有装载板(13),所述装载板(13)的一端贯穿连接有支撑杆(14),且支撑杆(14)固定在桌体(1)上,所述装载板(13)上滑动连接有自动贴片机本体(16),所述自动贴片机本体(16)的一侧固定连接有电动推拉杆(15),且电动推拉杆(15)固定在装载板(13)上,所述桌体(1)的上表面上设置有传送带(17),所述传送带(17)上放置有放置台(2),所述放置台(2)的上表面上设置有夹持轨道(21),且夹持轨道(21)设置有两个,所述夹持轨道(21)的背面设置有推移连接环(22),所述推移连接环(22)中贯穿连接有套合柱(23),且套合柱(23)固定在放置台(2)上,所述套合柱(23)的外表面套合连接有弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的带有自动贴片结构的线路板贴片机,其特征在于:所述放置台(2)上两侧边缘的位置均固定连接有双向伸缩杆(3)。
3.根据权利要求2所述的带有自动贴片结构的线路板贴片机,其特征在于:每个所述双向伸缩杆(3)的两端伸缩端上均设置有小伸缩杆(31)。
4.根据权利要求3所述的带有自动贴片结构的线路板贴片机,其特征在于:所述小伸缩杆(31)的一端固定连接有阻挡板(32)。
5.根据权利要求1所述的带有自动贴片结构的线路板贴片机,其特征在于:所述桌体(1)的上表面位于传送带(17)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(4)。
6.根据权利要求5所述的带有自动贴片结构的线路板贴片机,其特征在于:每个所述电动伸缩杆(4)的一端均固定连接有压块(5)。
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