CN212086829U - 一种smt贴片输送组件固定块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SMT贴片技术领域,且公开了一种SMT贴片输送组件固定块,包括工作台,所述工作台的正面固定连接有第一轨道,所述工作台的正面固定连接有第二轨道,所述工作台的正面固定安装有电机,所述第一轨道和第二轨道相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一轨道的内部活动连接有丝杆。该SMT贴片输送组件固定块,通过连接块、固定板、连接杆、活动板、弹簧、卡槽、挡块、卡块和第一螺纹杆之间的相互配合,从而可以针对印制电路板来调节活动板和卡块的位置,从而可以对不同大小的印制电路板的四周进行夹持固定,使得印制电路板在加工过程中更加稳定,该装置操作简便,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片技术领域,具体为一种SMT贴片输送组件固定块。
背景技术
SMT贴片指的是在印制电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称,SMT是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,使得电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工。
现有的SMT贴片输送组件对SMT贴片结构固定,不便于在输送过程中任意位置被拿取,且不便于对不同大小的印制电路板进行固定,因此需要提出一种SMT贴片输送组件固定块来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种SMT贴片输送组件固定块,具备便于对SMT贴片输送组件上的印制电路板进行拿取,且可以对不同大小的印制电路板进行固定等优点,解决了不便于在输送过程中任意位置被拿取,且不便于对不同大小的印制电路板进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT贴片输送组件固定块,包括工作台,所述工作台的正面固定连接有第一轨道,所述工作台的正面固定连接有第二轨道,所述工作台的正面固定安装有电机,所述第一轨道和第二轨道相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一轨道的内部活动连接有丝杆,所述第一滑块的底部固定连接有固定块,所述固定块的正面固定连接有连接块,所述固定块的正面固定连接有固定板,所述连接块的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的侧表面活动套接有活动板,所述连接块靠近连接杆的一侧固定连接有弹簧,所述活动板和固定板相对的一侧均开设有卡槽,所述活动板和固定板相对的一侧均固定连接有挡块,所述活动板和固定板相对的一侧均活动连接有卡块,所述卡块靠近挡块的一侧活动连接有第一螺纹杆,所述卡块远离第一螺纹杆的一侧固定连接有限位块,所述限位块的正面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的后侧固定连接有橡胶块。
优选的,所述电机的输出端与丝杆的左端固定连接,所述丝杆与第一滑块螺纹连接,所述第一轨道位于第二轨道的上方。
优选的,所述固定块的底部与第二滑块的顶部固定连接。
优选的,所述连接杆的左端与固定板的右侧固定连接。
优选的,所述弹簧远离连接块的一端与活动板远离卡槽的一侧固定连接,所述弹簧与连接杆活动套接。
优选的,所述第一螺纹杆位于连接杆的正面,所述第一螺纹杆远离卡块的一端与挡块螺纹连接。
优选的,所述卡槽的内部设置有印制电路板板,所述橡胶块位于印制电路板板的正面,所述卡块设置为L形状,所述卡块的前侧壁与印制电路板板的后侧搭接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种SMT贴片输送组件固定块,具备以下有益效果:
1、该SMT贴片输送组件固定块,通过连接块、固定板、连接杆、活动板、弹簧、卡槽、挡块、卡块和第一螺纹杆之间的相互配合,从而可以针对印制电路板来调节活动板和卡块的位置,从而可以对不同大小的印制电路板的四周进行夹持固定,使得印制电路板在加工过程中更加稳定,该装置操作简便,便于使用。
2、该SMT贴片输送组件固定块,通过关闭电机,使得丝杆停止转动,从而使得第一滑块停止运动,然后转动第二螺纹杆,使得橡胶块与印制电路板分开,然后将活动板向右侧进行拉动,从而使得弹簧收缩,使得活动板在连接杆上向右移动,从而使得活动板与固定板之间的距离变大,从而可以将印制电路板从固定板和活动板上的卡槽中进行取出。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图;
图2为本实用新型俯视结构剖视图;
图3为本实用新型固定块结构剖视图。
其中:1、工作台;2、第一轨道;3、第二轨道;4、电机;5、滑槽;6、第一滑块;7、第二滑块;8、丝杆;9、固定块;10、连接块;11、固定板;12、连接杆;13、活动板;14、弹簧;15、卡槽;16、挡块;17、卡块;18、第一螺纹杆;19、限位块;20、螺纹孔;21、第二螺纹杆;22、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种SMT贴片输送组件固定块,包括工作台1,工作台1的正面固定连接有第一轨道2,工作台1的正面固定连接有第二轨道3,工作台1的正面固定安装有电机4,第一轨道2和第二轨道3相对的一侧均开设有滑槽5,滑槽5的内部活动连接有第一滑块6和第二滑块7,第一轨道2的内部活动连接有丝杆8,电机4的输出端与丝杆8的左端固定连接,丝杆8的左端贯穿第一轨道2内的滑槽5的左侧壁并延伸到第一轨道2的左侧,丝杆8的右端与第一轨道2内的滑槽5的右侧壁活动连接,丝杆8与第一滑块6螺纹连接,通过电机4带动丝杆8转动,从而使得第一滑块6在第一轨道2内部的滑槽5中进行移动,并通过第一滑块6带动固定块9和第二滑块7进行移动,并通过第二滑块7在第二轨道3的滑槽5中进行移动,从而使得固定块9在移动时更加稳定,第一轨道2位于第二轨道3的上方,第一滑块6的底部固定连接有固定块9,固定块9的底部与第二滑块7的顶部固定连接,固定块9的正面固定连接有连接块10,连接块10的数量为两个,固定块9的正面固定连接有固定板11,连接块10的左侧固定连接有连接杆12,连接杆12的数量为两个,连接杆12的左端与固定板11的右侧固定连接,连接杆12的侧表面活动套接有活动板13,活动板13与两个连接杆12套接,并通过两个连接杆12与活动板13插接,从而使得活动板13在连接杆12更加稳定,连接块10靠近连接杆12的一侧固定连接有弹簧14,弹簧14的数量为两个,活动板13和固定板11相对的一侧均开设有卡槽15,活动板13上的卡槽15与固定板11上的卡槽15的高度相同,弹簧14远离连接块10的一端与活动板13远离卡槽15的一侧固定连接,通过弹簧14的作用,使得活动板13与固定板11可以对印制电路板进行左右夹持固定,弹簧14与连接杆12活动套接,活动板13和固定板11相对的一侧固定连接有挡块16,挡块16的数量为四个,且活动板13和固定板11上均设置有两个挡块16,活动板13和固定板11相对的一侧均活动连接有卡块17,卡块17的数量为四个,且活动板13和固定板11上均设置有两个卡块17,卡块17靠近挡块16的一侧活动连接有第一螺纹杆18,第一螺纹杆18的数量为四个,通过转动第一螺纹杆18,使得第一螺纹杆18在挡块16的内部进行移动,从而带动卡块17进行移动,从而使得卡块17对印制电路板的上下两侧进行夹持固定,第一螺纹杆18位于连接杆12的正面,第一螺纹杆18远离卡块17的一端与挡块16螺纹连接,卡块17远离第一螺纹杆18的一侧固定连接有限位块19,限位块19的正面开设有螺纹孔20,螺纹孔20的内部螺纹连接有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21的后侧固定连接有橡胶块22,通过顺时针转动第二螺纹杆21,使得第二螺纹杆21在螺纹孔20的内部向后移动,从而使得第二螺纹杆21带动橡胶块22向后移动,从而使得橡胶块22的后侧与印制电路板的前侧抵持,从而对印制电路板进行固定,卡槽15的内部设置有印制电路板板,橡胶块22位于印制电路板板的正面,卡块17设置为L形状,卡块17的前侧壁与印制电路板的后侧搭接。
在使用时,将活动板13向右侧拉动,从而使得弹簧14进行收缩,病似的活动板13与固定板11之间的距离变大,然后将印制电路板的一侧放置在固定板11上的卡槽15的内部,然后使得印制电路板与固定块9成平行状态,然后再将活动板13慢慢放开,从而使得弹簧14复原,并使得活动板13上的卡槽15与印制电路板远离固定板11的一侧卡接,并使得印制电路板的后侧与卡块17的前侧壁搭接,从而通过活动板13和固定板11对印制电路板的左右两侧进行固定,然后转动第一螺纹杆18,使得上面的第一螺纹杆18向下移动,下面的第一螺纹杆18向上移动,从而使得上面的两个卡块17与下面的两个卡块17对印制电路板的上下两侧进行夹持固定,然后转动第二螺纹杆21,使得第二螺纹杆21向螺纹孔20的内部进行移动,从而带动橡胶块22向后进行移动,从而使得橡胶块22的后侧与印制电路板的前侧进行抵持,从而对印制电路板进行固定,然后打开电机4,通过电机4的输出端带动丝杆8进行转动,从而使得第一滑块6在第一轨道2的滑槽5的内部进行移动,并带动固定块9一同进行移动,从而使得第二滑块7在第二轨道3的滑槽5的内部进行移动,从而使得印制电路板可以通过固定块9进行移动;当关闭电机4时,使得丝杆8停止转动,并使得第一滑块6也停止运动,从而使得印制电路板在固定块9上进行固定,从而可以对印制电路板进行SMT贴片,当SMT贴片完成后,需要对完成的印制电路板取出进行检查时,先转动第二螺纹杆21,使得橡胶块22的后侧与印制电路板的前侧分开,然后转动第一螺纹杆18,使得卡块17与印制电路板分开,然后将活动板13向右进行移动,从而使得活动板13与印制电路板分开,从而便于对印制电路板进行取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种SMT贴片输送组件固定块,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的正面固定连接有第一轨道(2),所述工作台(1)的正面固定连接有第二轨道(3),所述工作台(1)的正面固定安装有电机(4),所述第一轨道(2)和第二轨道(3)相对的一侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部活动连接有第一滑块(6)和第二滑块(7),所述第一轨道(2)的内部活动连接有丝杆(8),所述第一滑块(6)的底部固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的正面固定连接有连接块(10),所述固定块(9)的正面固定连接有固定板(11),所述连接块(10)的左侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的侧表面活动套接有活动板(13),所述连接块(10)靠近连接杆(12)的一侧固定连接有弹簧(14),所述活动板(13)和固定板(11)相对的一侧均开设有卡槽(15),所述活动板(13)和固定板(11)相对的一侧均固定连接有挡块(16),所述活动板(13)和固定板(11)相对的一侧均活动连接有卡块(17),所述卡块(17)靠近挡块(16)的一侧活动连接有第一螺纹杆(18),所述卡块(17)远离第一螺纹杆(18)的一侧固定连接有限位块(19),所述限位块(19)的正面开设有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)的后侧固定连接有橡胶块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片输送组件固定块,其特征在于:所述电机(4)的输出端与丝杆(8)的左端固定连接,所述丝杆(8)与第一滑块(6)螺纹连接,所述第一轨道(2)位于第二轨道(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片输送组件固定块,其特征在于:所述固定块(9)的底部与第二滑块(7)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片输送组件固定块,其特征在于:所述连接杆(12)的左端与固定板(11)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片输送组件固定块,其特征在于:所述弹簧(14)远离连接块(10)的一端与活动板(13)远离卡槽(15)的一侧固定连接,所述弹簧(14)与连接杆(12)活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片输送组件固定块,其特征在于:所述第一螺纹杆(18)位于连接杆(12)的正面,所述第一螺纹杆(18)远离卡块(17)的一端与挡块(16)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片输送组件固定块,其特征在于:所述卡槽(15)的内部设置有印制电路板板,所述橡胶块(22)位于印制电路板板的正面,所述卡块(17)设置为L形状,所述卡块(17)的前侧壁与印制电路板板的后侧搭接。
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