CN217274059U - 一种节能蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种节能蒸汽锅炉，包括外保温锅体，所述外保温锅体的顶端开设有蒸汽口，且外保温锅体的外壁安装有箱门，所述外保温锅体的内腔设置有燃烧箱，且燃烧箱的底端开口处可拆卸安装有底盖，所述燃烧箱的顶端设置有热能回收板，所述外保温锅体的内腔设置有喷淋组件，且喷淋组件包括有蓄水箱，该种节能蒸汽锅炉在实际使用过程中，喷淋组件将滴洒在燃烧箱外壁，相比于传统的直接对大量水进行渐热，该方式提高了蒸汽发生效率，不仅如此，燃烧箱在燃烧过程中，热能将进入至热能回收板，当热能回收板与水接触时，也将产生一定蒸汽，有效解决现有技术中存在的问题。

Description

一种节能蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种节能蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的蒸汽锅炉在工作过程中对大量提前储存在炉内的水进行长时间的加热来促进蒸汽的产生，并且在水沸腾转化成蒸汽之前有一段较长时间的预热过程，增大消耗；这类蒸汽锅炉转化效率低，能源消耗大，还有燃烧时产生大量废热未利用，造成浪费。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种节能蒸汽锅炉，该种节能蒸汽锅炉在实际使用过程中，喷淋组件将滴洒在燃烧箱外壁，相比于传统的直接对大量水进行渐热，提高了蒸汽发生效率，不仅如此，燃烧箱在燃烧过程中，热能将进入至热能回收板，当热能回收板与水接触时，也将产生一定蒸汽，有效解决现有技术中存在的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种节能蒸汽锅炉，包括外保温锅体，所述外保温锅体的顶端开设有蒸汽口，且外保温锅体的外壁安装有箱门，所述外保温锅体的内腔设置有燃烧箱，且燃烧箱的底端开口处可拆卸安装有底盖，所述燃烧箱的顶端设置有热能回收板，所述外保温锅体的内腔设置有喷淋组件，且喷淋组件包括有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端开口处安装有集水板，且集水板的外壁开口处安装有雾化喷头，所述蓄水箱的底端开口处安装有进水管道，且进水管道的一端延伸至外保温锅体的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外保温锅体的外壁设置有温度监控设备，且外保温锅体的底端安装有支撑座，所述箱门的外壁嵌入设置有可视窗，且箱门的外壁通过螺栓安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧箱的底端安装有限位环，所述底盖的底端安装有限位组件，且限位组件包括有滑轨，所述滑轨的内腔活动设置有滑杆，且滑杆的一端与限位环活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的底端设置有转盘，且转盘的底端贯穿开设有传动滑槽，所述滑杆的外壁设置有传动滑块，且传动滑块的外壁贯穿滑轨与传动滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的轴心开设有限位槽，且限位槽内可拆卸设置有转块，所述转块的顶端安装有连接杆，且连接杆的外壁与限位槽连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热能回收板的底端开口处安装有导热管，且导热管的一端延伸至燃烧箱内并设置有滤芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热能回收板的顶端开口处安装有排气管道，且排气管道的一端延伸至外保温锅体的顶端。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)该种节能蒸汽锅炉在实际使用过程中，喷淋组件将滴洒在燃烧箱外壁，相比于传统的直接对大量水进行渐热，该方式提高了蒸汽发生效率，不仅如此，燃烧箱在燃烧过程中，热能将进入至热能回收板，当热能回收板与水接触时，也将产生一定蒸汽，有效解决现有技术中存在的问题。

(2)该种节能蒸汽锅炉在使用结束后，需将燃烧箱内的燃烧废渣取出，为避免工作人员在拆卸底盖时遭受烫伤，该底盖上设置有限位组件，限位组件可完成对底盖的固定，而当燃烧箱在工作时，可将控制限位组件的转块取出，在需要拆卸底盖时在安装转块，控制限位组件完成底盖的拆卸，可有效避免工作人员被底盖烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外保温锅体内部结构示意图；

图3为本实用新型燃烧箱结构底视示意图；

图4为本实用新型限位组件结构底视示意图；

图5为本实用新型转块结构示意图；

图6为本实用新型热能回收板结构示意图；

图7为本实用新型喷淋组件结构示意图。

附图标号说明：

100、外保温锅体；101、蒸汽口；110、箱门；111、把手；112、可视窗；120、温度监控设备；130、支撑座；200、燃烧箱；201、限位环；210、底盖；220、限位组件；230、转盘；231、传动滑槽；240、滑轨；241、滑杆；242、传动滑块；250、转块；251、连接杆；300、热能回收板；310、导热管；311、滤芯；320、排气管道；400、喷淋组件；410、蓄水箱；411、进水管道；420、集水板；430、雾化喷头。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一，由图1-7给出，本实用新型包括外保温锅体100，外保温锅体100的顶端开设有蒸汽口101，且外保温锅体100的外壁安装有箱门110，外保温锅体100的内腔设置有燃烧箱200，且燃烧箱200的底端开口处可拆卸安装有底盖210，燃烧箱200的顶端设置有热能回收板300，外保温锅体100的内腔设置有喷淋组件400，且喷淋组件400包括有蓄水箱410，蓄水箱410的顶端开口处安装有集水板420，且集水板420的外壁开口处安装有雾化喷头430，蓄水箱410的底端开口处安装有进水管道411，且进水管道411的一端延伸至外保温锅体100的底端；

外保温锅体100的外壁设置有温度监控设备120，且外保温锅体100的底端安装有支撑座130，箱门110的外壁嵌入设置有可视窗112，且箱门110的外壁通过螺栓安装有把手111；

将燃料放置于燃烧箱200内，控制燃料发生燃烧，外保温锅体100与燃烧箱200的双层设计可尽可能保证燃烧箱200内的热量不被流失，在燃烧箱200内燃料燃烧过程中，可通过温度监控设备120来了解到外保温锅体100内的实时温度，当温度升高至一定程度时，控制喷淋组件400进入工作，此时水将通过进水管到411进入到蓄水箱410内，并输入至集水板420内随即通过雾化喷头430喷出，雾化的水将与燃烧箱200及其顶部热能回收板300的外壁接触，随即产生蒸汽，而蒸汽将通过蒸汽口101排出。

实施例二，在实施例一的基础上，燃烧箱200的底端安装有限位环201，底盖210的底端安装有限位组件220，且限位组件220包括有滑轨240，滑轨240的内腔活动设置有滑杆241，且滑杆241的一端与限位环201活动连接；

滑轨240的底端设置有转盘230，且转盘230的底端贯穿开设有传动滑槽231，滑杆241的外壁设置有传动滑块242，且传动滑块242的外壁贯穿滑轨240与传动滑槽231滑动连接；

转盘230的轴心开设有限位槽，且限位槽内可拆卸设置有转块250，转块250的顶端安装有连接杆251，且连接杆251的外壁与限位槽连接；

为避免处理燃烧箱200内的燃烧废渣时烫伤工作人员，在拆卸底盖210时，可将转块250上的连接杆251插入至转盘230轴心，并通过旋转转块250使得转盘230旋转，当转盘230旋转时，转盘230外壁的传动滑槽231将与传动滑块242进行滑动配合，带动两组滑杆241沿滑轨240相互靠近，并脱离与限位环201的接触，即可拆卸底盖210；

其中，当燃烧箱200处于燃烧状态时，可拆卸转块250，避免热能传导至转块250上，烫伤工作人员。

实施例三，在实施例一的基础上，热能回收板300的底端开口处安装有导热管310，且导热管310的一端延伸至燃烧箱200内并设置有滤芯311；

热能回收板300的顶端开口处安装有排气管道320，且排气管道320的一端延伸至外保温锅体100的顶端；

燃烧箱200在燃烧过程中，因燃烧产生的烟气具备一定热能，为避免热能流失，烟气将通过导热管310进入至热能回收板300内，使得热能回收板300处于高温状态，而此时热能回收板300与水雾进行接触时，也将发生蒸汽；

其中，烟气中可能伴随着燃烧杂质，比避免造成导热管310的堵塞，导热管310底部的滤芯311用于过滤杂质。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种节能蒸汽锅炉，包括外保温锅体(100)，其特征在于：所述外保温锅体(100)的顶端开设有蒸汽口(101)，且外保温锅体(100)的外壁安装有箱门(110)，所述外保温锅体(100)的内腔设置有燃烧箱(200)，且燃烧箱(200)的底端开口处可拆卸安装有底盖(210)，所述燃烧箱(200)的顶端设置有热能回收板(300)，所述外保温锅体(100)的内腔设置有喷淋组件(400)，且喷淋组件(400)包括有蓄水箱(410)，所述蓄水箱(410)的顶端开口处安装有集水板(420)，且集水板(420)的外壁开口处安装有雾化喷头(430)，所述蓄水箱(410)的底端开口处安装有进水管道(411)，且进水管道(411)的一端延伸至外保温锅体(100)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述外保温锅体(100)的外壁设置有温度监控设备(120)，且外保温锅体(100)的底端安装有支撑座(130)，所述箱门(110)的外壁嵌入设置有可视窗(112)，且箱门(110)的外壁通过螺栓安装有把手(111)。

3.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述燃烧箱(200)的底端安装有限位环(201)，所述底盖(210)的底端安装有限位组件(220)，且限位组件(220)包括有滑轨(240)，所述滑轨(240)的内腔活动设置有滑杆(241)，且滑杆(241)的一端与限位环(201)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述滑轨(240)的底端设置有转盘(230)，且转盘(230)的底端贯穿开设有传动滑槽(231)，所述滑杆(241)的外壁设置有传动滑块(242)，且传动滑块(242)的外壁贯穿滑轨(240)与传动滑槽(231)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述转盘(230)的轴心开设有限位槽，且限位槽内可拆卸设置有转块(250)，所述转块(250)的顶端安装有连接杆(251)，且连接杆(251)的外壁与限位槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述热能回收板(300)的底端开口处安装有导热管(310)，且导热管(310)的一端延伸至燃烧箱(200)内并设置有滤芯(311)。

7.根据权利要求6所述的一种节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述热能回收板(300)的顶端开口处安装有排气管道(320)，且排气管道(320)的一端延伸至外保温锅体(100)的顶端。

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