CN209355276U - 用于锅炉吹灰的激波吹灰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于锅炉吹灰的激波吹灰系统，包括依次相连的气泵、供气阀、空气过滤器、截止阀、电磁阀、空气脉冲器、分配器和多个喷嘴；还包括控制柜，第二压力表的输出端与控制柜的输入端相连，控制柜的输出端分别与电磁阀的输入端、空气脉冲器的输入端相连。本实用新型公开的用于锅炉吹灰的激波吹灰系统具有以下有益效果：1、吹灰范围大大增强——喷嘴外端部的斜坡以及缩颈结构的设置可以进一步地的增强吹灰气流的强度；2‑能耗低，维护成本低。

Description

用于锅炉吹灰的激波吹灰系统

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉的辅助设备，具体涉及一种用于锅炉吹灰的激波吹灰系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。

锅炉受热面积灰结渣是各种锅炉普遍存在的问题，对于锅炉运行的经济性、拉全系影响很大。锅炉的受热面积灰结渣的最直接的问题是导致锅炉的换热效率下降。由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低近1000倍，所以积灰严重影响锅炉受热面内的热量传导，使得锅炉负荷能力下降，最终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。

针对国内外各种锅炉长期存在的积灰问题，有关技术人员先后研制了旋转式蒸汽吹灰器、气压水力除灰器、钢珠(振动)除灰器，但是这些设备都存在以下问题：1除灰范围有限；2、能耗高，使用维护费用大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种用于锅炉吹灰的激波吹灰系统。

技术方案：用于锅炉吹灰的激波吹灰系统，包括

气泵；

供气阀，其一端与气泵相连通；

空气过滤器，其一端与供气阀的另一端相连通；

截止阀，其一端与空气过滤器的另一端相连通；

电磁阀，其一端与截止阀的另一端相连通；

空气脉冲器，其一端与电磁阀的另一端相连通，空气脉冲器外接一第二压力表；

分配器，其一端与空气脉冲器的另一端相连通，分配器的另一端分别连接多个喷嘴；

控制柜，第二压力表的输出端与控制柜的输入端相连，控制柜的输出端分别与电磁阀的输入端、空气脉冲器的输入端相连。

进一步地，气泵、供气阀、空气过滤器、截止阀、电磁阀、空气脉冲器、分配器通过钢管依次相连。

进一步地，连接供气阀与空气过滤器的钢管外接一第一压力表。

进一步地，还设有一可编程逻辑控制器，第一压力表的输出端与可编程逻辑控制器的输入端相连，可编程逻辑控制器的输出端与气泵的输入端相连，用于控制气泵的启停。

进一步地，钢管的内径为45～60mm。

进一步地，喷嘴的外端设有一斜坡。

进一步地，喷嘴的中部向内凹设有一缩颈结构。

有益效果：本实用新型公开的用于锅炉吹灰的激波吹灰系统具有以下有益效果：

1、吹灰范围大大增强——喷嘴外端部的斜坡以及缩颈结构的设置可以进一步地的增强吹灰气流的强度；

2-能耗低，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型公开的用于锅炉吹灰的激波吹灰系统的结构示意图；

其中：

1-气泵 2-钢管

3-供气阀 4-第一压力表

5-空气过滤器 6-截止阀

7-电磁阀 8-空气脉冲器

9-喷嘴 10-分配器

11-第二压力表 12-控制柜

91-缩颈结构 92-斜坡

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。

具体实施例1

如图1所示，用于锅炉吹灰的激波吹灰系统，包括

气泵1；

供气阀3，其一端与气泵1相连通；

空气过滤器5，其一端与供气阀3的另一端相连通；

截止阀6，其一端与空气过滤器5的另一端相连通；

电磁阀7，其一端与截止阀6的另一端相连通；

空气脉冲器8，其一端与电磁阀7的另一端相连通，空气脉冲器8外接一第二压力表11；

分配器10，其一端与空气脉冲器8的另一端相连通，分配器10的另一端分别连接多个喷嘴9；

控制柜12，第二压力表11的输出端与控制柜12的输入端相连，控制柜12的输出端与电磁阀7的输入端、空气脉冲器8的输入端相连，用于控制电磁阀7的开合与空气脉冲器8的启停。

进一步地，气泵1、供气阀3、空气过滤器5、截止阀6、电磁阀7、空气脉冲器8、分配器10通过钢管2依次相连。

更进一步地，连接供气阀3与空气过滤器5的钢管2外接一第一压力表4。

更更进一步地，还设有一可编程逻辑控制器，第一压力表4的输出端与可编程逻辑控制器的输入端相连，可编程逻辑控制器的输出端与气泵1的输入端相连，用于控制气泵1的启停。

更更进一步地，钢管2的内径为45mm。

进一步地，喷嘴9的外端设有一斜坡92。

更进一步地，喷嘴9的中部向内凹设有一缩颈结构91。

使用时，第一压力表4实时检测钢管2中的气压值，并将该气压值传输给可编程逻辑控制器，当该气压值大于阈值时，可编程逻辑控制器控制气泵1停止工作，以免发生生产事故。

第二压力表11实时检测空气脉冲器8中的气压值，并将该气压值传输给控制柜12，当该气压值超出阈值后，控制柜12控制电磁阀7闭合，然后再控制空气脉冲器8工作，释放稳定并行的多个高强度空气波。

具体实施例2

与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于：

钢管2的内径为60mm。

具体实施例3

与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于：

钢管2的内径为50mm。

上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.用于锅炉吹灰的激波吹灰系统，其特征在于：包括

气泵；

供气阀，其一端与气泵相连通；

空气过滤器，其一端与供气阀的另一端相连通；

截止阀，其一端与空气过滤器的另一端相连通；

电磁阀，其一端与截止阀的另一端相连通；

空气脉冲器，其一端与电磁阀的另一端相连通，空气脉冲器外接一第二压力表；

分配器，其一端与空气脉冲器的另一端相连通，分配器的另一端分别连接多个喷嘴；

控制柜，第二压力表的输出端与控制柜的输入端相连，控制柜的输出端分别与电磁阀的输入端、空气脉冲器的输入端相连，其中：

气泵、供气阀、空气过滤器、截止阀、电磁阀、空气脉冲器、分配器通过钢管依次相连；

连接供气阀与空气过滤器的钢管外接一第一压力表；

还设有一可编程逻辑控制器，第一压力表的输出端与可编程逻辑控制器的输入端相连，可编程逻辑控制器的输出端与气泵的输入端相连，用于控制气泵的启停；

钢管的内径为45～60mm；

喷嘴的外端设有一斜坡；

喷嘴的中部向内凹设有一缩颈结构。