CN217271937U - 一种低流阻电动密闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动密闭阀技术领域,其目的是提供一种低流阻电动密闭阀,其口径面积等于流通面积,流阻较小,能够满足送风系统对密闭阀的流阻要求。上述低流阻电动密闭阀包括阀体,阀体内设置有叶片组件,阀体具有进风口,与叶片组件相连接的转轴的位置设置在进风口的上沿之上或者在进风口的下沿之下。本实用新型解决了现有电动密闭阀流通面积小于口径面积,流阻较大,不能满足通风管路对流阻和流量要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动密闭阀技术领域,具体涉及一种低流阻电动密闭阀。
背景技术
在核电站送风系统中,经常会采用电动密闭阀来控制通风管路内部的通断。电动密闭阀是一种电动的单向阀门,在断电状态时阀门不会因反向气流作用而开启,从而保证相应空间的密闭性。
核电站送风系统中管路设计一般比较复杂,且管路规格多样,导致设置的电动密闭阀规格大小不一,但送风系统对各种规格密闭阀的流阻要求基本相同(ξ≤1Pa·s·m-3)。在送风系统管路中由于空间限制,会选用外形尺寸较小、通风口径较小的电动密闭阀,这种电动密闭阀的流通面积一般较小,而且阀中阀轴、叶片、阀座三种零件往往会占用较大的流通面积,最终导致这种电动密闭阀的流阻较大,不能满足核电站通风系统对流阻和流量的需求。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电动密闭阀流阻较大、不能满足流量要求的缺陷,从而提供一种口径面积等于流通面积、流阻较小、能满足流量要求的低流阻电动密闭阀。
为此,本实用新型提供了一种低流阻电动密闭阀,包括阀体,所述阀体内设置有叶片组件,所述阀体具有进风口,所述叶片组件的一端连接转轴,转轴的位置设置在所述进风口的上沿之上或者在所述进风口的下沿之下。
可选的,所述阀体内还设置有限位件,所述限位件设置在所述转轴的旁边。
可选的,所述低流阻电动密闭阀还包括动力装置,所述动力装置通过支架设置在所述阀体外壁,所述动力装置的传动轴与所述转轴连接。
可选的,所述转轴的两端伸出所述阀体,并且所述转轴的两端连接轴承,所述轴承的轴承座与所述阀体外壁固定连接。
可选的,所述轴承的外侧具有轴承盖。
可选的,所述叶片组件包括旋臂和基板,所述旋臂具有安装孔,所述转轴固定安装于所述安装孔内,所述基板的上端或下端与所述旋臂固定。
可选的,所述转轴通过圆锥销固定安装于所述安装孔内。
可选的,所述转轴与所述圆锥销过盈配合。
可选的,所述基板的外侧设置有密封垫,所述密封垫的外侧设置有压板,所述压板、所述密封垫和所述基板通过紧固件可拆装连接。
可选的,所述阀体两侧具有所述进风口和出风口,所述进风口和所述出风口大小相同,所述进风口处设置有第一接管板,所述出风口处设置有第二接管板,所述第一接管板和所述第二接管板的内径与所述进风口相同。
本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型提供的低流阻电动密闭阀,叶片组件的一端连接转轴,并且转轴的位置设置在进风口的上沿之上或者在进风口的下沿之下,在电动密闭阀处于工作状态时,叶片组件绕转轴转动、打开进风口,阀体内部的转轴和叶片组件等零部件不会遮挡进风口,不占用流通面积,即进风口口径面积等于流通面积,流通面积大、流阻小,能充分满足核电站对通风系统流阻和流量的需求。
2.本实用新型提供的低流阻电动密闭阀,在阀体内还设置有限位件,限位件设置在转轴的旁边,在叶片组件转动打开时,叶片组件会接触该限位件,防止叶片组件撞击阀体造成损坏。
3.本实用新型提供的低流阻电动密闭阀,其中叶片组件在基板和压板之间设置有密封垫,在阀门关闭时,进一步提高密封效果。
4.本实用新型提供的低流阻电动密闭阀,阀体采用装配式连接,便于拆装,且阀体体积紧凑,占用空间较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型低流阻电动密闭阀的示意图;
图2为本实用新型低流阻电动密闭阀的左剖视图;
图3为本实用新型低流阻电动密闭阀中阀体的示意图;
图4为本实用新型低流阻电动密闭阀中阀体的剖视图;
图5为本实用新型低流阻电动密闭阀中叶片组件的示意图;
图6为本实用新型低流阻电动密闭阀中叶片组件的剖视图。
附图标记说明:
1-阀体,101-进风口,102-叶片支座,103-主板,104-侧板,105-出风口,106-第一接管板;107-第二接管板;
2-转轴;3-限位件;4-支架;5-轴承;6-轴承盖;
7-旋臂,701-安装孔;
8-基板;9-圆锥销;10-密封垫;11-压板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1、2所示,为本实用新型提供的低流阻电动密闭阀的优选实施例,该低流阻电动密闭阀可以应用于核电站通风系统等管路中,用以控制通风管路的通断,其阀门口径面积等于流通面积,在通风管路连通时叶片组件和转轴均位于阀体内部,不占用流通面积,故流阻较小,可以满足通风管路对密闭阀流阻和流量的要求。
本实施例中,低流阻电动密闭阀包括:阀体1、转轴2、限位件3、叶片组件、动力装置。阀体1为低流阻电动密闭阀的主体结构,阀体1采用装配式连接,便于后期对阀体1内部的零件进行维修拆装。
如图3所示,阀体1包括:主板103、侧板104和叶片支座102,主板103为折弯薄板件,在左右两侧成型有两个阀口,其中一个为进风口101,另一个为出风口105,进风口101和出风口105口径相同,且同轴布置。进风口101与第一接管板106固定连接,第一接管板106的内径与进风口101的口径相同,在阀体1内部进风口101的周围设置有叶片支座102,在主板103前后两面固定连接有侧板104,侧板104上成型有转轴孔,转轴孔的位置位于进风口101的上沿之上或者下沿之下,在本实施例中转轴孔设置于进风口101的上沿之上,出风口105通过螺栓连接有第二接管板107,第二接管板107的内径同样与进风口101的口径相同,第二接管板107可以与主板103拆装连接。
转轴2的端部通过两侧侧板104上的转轴孔水平架设在阀体1内部,转轴2的两端伸出阀体1,并且转轴2伸出阀体1的两端连接轴承5,轴承5的轴承座固定连接在阀体1两侧侧板104的外壁,在轴承5上还设置有起防尘密封作用的轴承盖6。
转轴2的一端与动力装置的传动轴相连接,动力装置安装在支架4上,支架4为框架结构通过螺栓固定连接在阀体1的侧板104外壁上,支架4的外表面固定连接动力装置,内部设置有轴承5。
限位件3和叶片组件均设置在阀体1的内部。其中,叶片组件包括旋臂7、基板8、密封垫10和压板11,旋臂7上成型有安装孔701和轴销孔,转轴2穿过安装孔701与旋臂7相连接,圆锥销9穿过轴销孔,与转轴2过盈配合将旋臂7与转轴2相固定连接。旋臂7上连接有基板8,基板8上端或下端与旋臂7采用焊接方式固定连接,在本实施例中,基板8的上端与旋臂7固定连接。基板8的外侧连接有密封垫10,密封垫10的外侧连接有压板11,基板8、密封垫10和压板11通过紧固件可拆装的连接在一起,本实施例中采用螺栓螺母将基板8、密封垫10和压板11连接在一起,连接时调节螺栓螺母的松紧度,使基板8和压板11压紧密封垫10,保证叶片组件与叶片支座102接触时,即关闭密闭阀时,保证密闭阀的密闭性能。
叶片组件可以在转轴2的带动下进行旋转,在阀体1内部转轴2的旁边设置有限位件3,限位件3用于控制叶片组件进行0°-90°范围内的角度进行旋转,防止叶片组件碰撞阀体。
下面对本实施例提供的低流阻电动密闭阀的工作过程进行叙述:
将低流阻电动密闭阀设置在通风管路中,通过第一接管板106与第二接管板107与通风管路相接通,通过动力装置控制转轴2进行旋转,由于转轴2与叶片组件为固定连接,进而带动叶片组件旋转;
当需要打开低流阻电动密闭阀,使通风管路相接通时,通过电动装置控制叶片组件旋转,使叶片组件与限位件3相接触,此时阀体1两侧的进风口101和出风口105相通,通风管路接通,叶片组件均位于阀体1的进风口101上沿之上,流通面积即进风口101口径面积,不会有多余零件造成流阻,故而本实施例的低流阻电动密闭阀的流阻较小;
当需要关闭低流阻电动密闭阀、使通风管路断开时,通过电动装置控制叶片组件反向旋转,使叶片组件与叶片支座102相接触,此时叶片组件将进风口101全部覆盖,且叶片组件中的密封垫10具有密封作用,阻止管路中风通过低流阻电动密闭阀,通风管路处于断开状态。
在其他实施例中,根据使用需求和结构设计需要,转轴2的位置设置可以在进风口101的下沿之下,同样能实现本实用新型的目的。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种低流阻电动密闭阀,包括阀体(1),所述阀体(1)内设置有叶片组件,所述阀体(1)具有进风口(101),其特征在于,所述叶片组件的一端连接转轴(2),所述转轴(2)的位置在所述进风口(101)的上沿之上或者在所述进风口(101)的下沿之下。
2.根据权利要求1所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,所述阀体(1)内还设置有限位件(3),所述限位件(3)设置在所述转轴(2)的旁边。
3.根据权利要求1所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,还包括动力装置,所述动力装置通过支架(4)设置在所述阀体(1)外壁,所述动力装置的传动轴与所述转轴(2)连接。
4.根据权利要求3所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,所述转轴(2)的两端伸出所述阀体(1),并且所述转轴(2)的两端连接轴承(5),所述轴承(5)的轴承座与所述阀体(1)外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,所述轴承(5)的外侧具有轴承盖(6)。
6.根据权利要求1所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,所述叶片组件包括旋臂(7)和基板(8),所述旋臂(7)具有安装孔(701),所述转轴(2)固定安装于所述安装孔(701)内,所述基板(8)的上端或下端与所述旋臂(7)固定。
7.根据权利要求6所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,所述转轴(2)通过圆锥销(9)固定安装于所述安装孔(701)内。
8.根据权利要求7所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,所述转轴(2)与所述圆锥销(9)过盈配合。
9.根据权利要求6所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,所述基板(8)的外侧设置有密封垫(10),所述密封垫(10)的外侧设置有压板(11),所述压板(11)、所述密封垫(10)和所述基板(8)通过紧固件可拆装连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的低流阻电动密闭阀,其特征在于,所述阀体(1)两侧具有所述进风口(101)和出风口(105),所述进风口(101)和所述出风口(105)大小相同,所述进风口(101)处设置有第一接管板(106),所述出风口(105)处设置有第二接管板(107),所述第一接管板(106)和所述第二接管板(107)的内径与所述进风口(101)相同。
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