CN217272065U - 一种避免存液的电动阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种避免存液的电动阀门，该避免存液的电动阀门连通设置于管路上，管路包括进液管和出液管；避免存液的电动阀门包括阀座、球体、驱动机构和排液支管，阀座具有空腔及与空腔连通的进液口和出液口，进液口和出液口分别与进液管和出液管连通，阀座的底部设置有与空腔连通的第一排液孔；球体转动设置于空腔内，且球体上设置有用于连通进液口和出液口的中部通孔，球体的底部设置有与中部通孔连通的辅助排液管；排液支管的一端与阀座的第一排液孔连通，另一端与出液管连通；该避免存液的电动阀门可以有效避免在球体的中部通孔内存留介质的情况，从而避免介质残留在球体的中部通孔内造成污染的情况，提高使用可靠性。

Description

一种避免存液的电动阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种避免存液的电动阀门。

背景技术

阀门是设置于管路中用于控制管路的启闭或者对管路中的流量进行调节，其中排液阀门是设置于排液管上用于控制排液管启闭的管道部件。现有的排液阀门一般选用球阀，是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。但是现有的排液阀门在使用中发现，球阀关闭时会在球体的中部通孔内存留一部分介质，球体内的介质无法排出，长时间停留在球体的中部通孔内容易使得介质变质，在后续排液时会将变质的介质排出，影响介质的纯度，而且变质的介质会残留在球体的中部通孔内，在介质流动过程中会持续对介质造成污染，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种避免存液的电动阀门，该避免存液的电动阀门可以有效避免在球体的中部通孔内存留介质的情况，从而避免介质残留在球体的中部通孔内造成污染的情况，提高使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种避免存液的电动阀门，连通设置于管路上，所述管路包括进液管和出液管；所述避免存液的电动阀门包括：阀座，具有空腔及与所述空腔连通的进液口和出液口，所述进液口和所述出液口分别与所述进液管和所述出液管连通，阀座的底部设置有与所述空腔连通的第一排液孔；球体，转动设置于所述空腔内，且所述球体上设置有用于连通所述进液口和所述出液口的中部通孔，球体的底部设置有与所述中部通孔连通的辅助排液管；驱动机构，设置于所述阀座的顶部，用于驱动所述球体在所述空腔内转动；以及排液支管，所述排液支管的一端与所述阀座的所述第一排液孔连通，另一端与所述出液管连通；其中，当所述球体转动到关闭状态时，所述辅助排液管与所述第一排液孔对齐并连通。

在一种可能的实现方式中，所述阀座还包括设置于所述进液口处的第一密封圈和设置于所述出液口处的第二密封圈，所述球体的外表面与所述第一密封圈和所述第二密封圈抵接。

在一种可能的实现方式中，所述阀座的顶部设置有与所述空腔连通的进气口，并在所述进气口处设置有单向阀；所述球体的顶部设置有与所述中部通孔连通的辅助换气管；其中，当所述球体转动到关闭状态时，所述辅助换气管与所述进气口对齐并连通。

在一种可能的实现方式中，所述辅助排液管的远离所述球体一端连通设置有第一密封头，所述辅助换气管的远离所述球体一端连通设置有第二密封头。

在一种可能的实现方式中，当所述球体转动到打开状态时，所述第一密封头的远离所述辅助排液管一端抵接于所述空腔的内侧壁上，所述第二密封头的远离所述辅助换气管一端抵接于所述空腔的内侧壁上。

在一种可能的实现方式中，所述第一密封头的远离所述辅助排液管一端为与所述空腔的内侧壁匹配的弧面结构，所述第二密封头的远离所述辅助换气管一端为与所述空腔的内侧壁匹配的弧面结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免存液的电动阀门，具备以下有益效果：该避免存液的电动阀门，通过驱动机构带动球体在空腔内转动，当球体的中部通孔与进液口和出液口连通时，阀门处于打开状态，介质可以在管路中输送，当球体的中部通孔与进液口和出液口完全错开时，阀门处于关闭状态，一部分介质残留在球体的中部通孔内，此时，球体中部通孔内的介质通过辅助排液管和排液支管排入出液管内，可以有效避免在球体的中部通孔内存留介质的情况，从而避免介质残留在球体的中部通孔内造成污染的情况，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型空腔和球体的剖面结构示意图；

图4是本实用新型球体的立体结构示意图；

图5是本实用新型阀座和驱动机构的立体结构示意图；

图6是本实用新型图5另一角度的立体结构示意图；

附图中标记：

1、管路；11、进液管；12、出液管；

2、阀座；21、进液口；22、出液口；23、第一排液孔；24、第一密封圈；25、第二密封圈；26、进气口；27、单向阀；

3、球体；31、中部通孔；32、辅助排液管；321、第一密封头；33、辅助换气管；331、第二密封头；

4、驱动机构；

5、排液支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本申请实施例提供了一种避免存液的电动阀门，连通设置于管路1上，管路1包括进液管11和出液管12；避免存液的电动阀门包括：阀座2、球体3、驱动机构4和排液支管5。

阀座2具有空腔及与空腔连通的进液口21和出液口22，进液口21和出液口22分别与进液管11和出液管12连通，阀座2的底部设置有与空腔连通的第一排液孔23。

球体3转动设置于空腔内，且球体3上设置有用于连通进液口21和出液口22的中部通孔31，球体3的底部设置有与中部通孔31连通的辅助排液管32。

驱动机构4设置于阀座2的顶部，用于驱动球体3在空腔内转动。

排液支管5的一端与阀座2的第一排液孔23连通，另一端与出液管12连通。

其中，当球体3转动到关闭状态时，辅助排液管32与第一排液孔23对齐并连通。

具体的，球体3转动设置于阀座2的空腔内，当球体3旋转至中部通孔31与进液口21和出液口22连通时，阀门处于打开的状态，介质可以通过管路1流通，当球体3旋转至中部通孔31与进液口21和出液口22错开时，阀门处于关闭的状态。

其中，进液口21和出液口22相对设置，驱动机构4为电机，电机的转轴伸入空腔内带动球体3旋转，此为电动球阀的现有技术，此处不再过多赘述。

本申请中，通过驱动机构4带动球体3在空腔内转动，当球体3的中部通孔31与进液口21和出液口22连通时，阀门处于打开状态，介质可以在管路1中输送，当球体3的中部通孔31与进液口21和出液口22完全错开时，阀门处于关闭状态，一部分介质残留在球体3的中部通孔31内，此时，球体3中部通孔31内的介质通过辅助排液管32和排液支管5排入出液管12内，可以有效避免在球体3的中部通孔31内存留介质的情况，从而避免介质残留在球体3的中部通孔31内造成污染的情况，提高使用可靠性。

在一些实施例中，阀座2还包括设置于进液口21处的第一密封圈24和设置于出液口22处的第二密封圈25，球体3的外表面与第一密封圈24和第二密封圈25抵接。

本申请中，通过进液口21处的第一密封圈24和出液口22处的第二密封圈25与球体3的外表面贴合，保证进液口21和出液口22处的密封效果。

在一些实施例中，阀座2的顶部设置有与空腔连通的进气口26，并在进气口26处设置有单向阀27；球体3的顶部设置有与中部通孔31连通的辅助换气管33；其中，当球体3转动到关闭状态时，辅助换气管33与进气口26对齐并连通。

本申请中，为了方便球体3中部通孔31内的介质通过排液支管5排出，当阀门处于关闭状态时，辅助换气管33与进气口26连通，使得球体3中部通孔31的内部气压与外部大气压连通，从而方便球体3内介质通过排液支管5排出。

在一些实施例中，辅助排液管32的远离球体3一端连通设置有第一密封头321，辅助换气管33的远离球体3一端连通设置有第二密封头331。

本申请中，通过辅助排液管32的第一密封头321保证辅助排气管与空腔内侧壁之间的密封性，通过辅助换气管33的第二密封头331保证辅助换气管33与空腔内侧壁之间的密封性。

具体的，当球体3转动到打开状态时，第一密封头321的远离辅助排液管32一端抵接于空腔的内侧壁上，第二密封头331的远离辅助换气管33一端抵接于空腔的内侧壁上。

本申请中，只有当阀门处于完全关闭状态时，第一密封头321才会与第一排液孔23对齐，第二密封头331才会与进气口26对齐，其他状态时，第一密封头321和第二密封头331均与空腔的内侧壁贴紧，保证阀门整体的密封性。

进一步的，第一密封头321的远离辅助排液管32一端为与空腔的内侧壁匹配的弧面结构，第二密封头331的远离辅助换气管33一端为与空腔的内侧壁匹配的弧面结构。

具体的，辅助排液管32设置于球体3底部的偏心位置，辅助换气管33设置于球体3顶部的偏心位置。

本申请中，通过将第一密封头321的端部和第二密封头331的端部设置成弧面结构，可以更好的与空腔的内侧壁贴合，从而保证密封效果。

该避免存液的电动阀门在使用时，通过驱动机构4带动球体3在空腔内转动，当球体3的中部通孔31与进液口21和出液口22连通时，阀门处于打开状态，介质可以在管路1中输送，当球体3的中部通孔31与进液口21和出液口22完全错开时，阀门处于关闭状态，一部分介质残留在球体3的中部通孔31内，此时，球体3中部通孔31内的介质通过辅助排液管32和排液支管5排入出液管12内，可以有效避免在球体3的中部通孔31内存留介质的情况，从而避免介质残留在球体3的中部通孔31内造成污染的情况，提高使用可靠性。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免存液的电动阀门，连通设置于管路(1)上，所述管路(1)包括进液管(11)和出液管(12)；其特征在于，所述避免存液的电动阀门包括：

阀座(2)，具有空腔及与所述空腔连通的进液口(21)和出液口(22)，所述进液口(21)和所述出液口(22)分别与所述进液管(11)和所述出液管(12)连通，阀座(2)的底部设置有与所述空腔连通的第一排液孔(23)；

球体(3)，转动设置于所述空腔内，且所述球体(3)上设置有用于连通所述进液口(21)和所述出液口(22)的中部通孔(31)，球体(3)的底部设置有与所述中部通孔(31)连通的辅助排液管(32)；

驱动机构(4)，设置于所述阀座(2)的顶部，用于驱动所述球体(3)在所述空腔内转动；以及

排液支管(5)，所述排液支管(5)的一端与所述阀座(2)的所述第一排液孔(23)连通，另一端与所述出液管(12)连通；

其中，当所述球体(3)转动到关闭状态时，所述辅助排液管(32)与所述第一排液孔(23)对齐并连通。

2.根据权利要求1所述的一种避免存液的电动阀门，其特征在于，所述阀座(2)还包括设置于所述进液口(21)处的第一密封圈(24)和设置于所述出液口(22)处的第二密封圈(25)，所述球体(3)的外表面与所述第一密封圈(24)和所述第二密封圈(25)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种避免存液的电动阀门，其特征在于，所述阀座(2)的顶部设置有与所述空腔连通的进气口(26)，并在所述进气口(26)处设置有单向阀(27)；

所述球体(3)的顶部设置有与所述中部通孔(31)连通的辅助换气管(33)；

其中，当所述球体(3)转动到关闭状态时，所述辅助换气管(33)与所述进气口(26)对齐并连通。

4.根据权利要求3所述的一种避免存液的电动阀门，其特征在于，所述辅助排液管(32)的远离所述球体(3)一端连通设置有第一密封头(321)，所述辅助换气管(33)的远离所述球体(3)一端连通设置有第二密封头(331)。

5.根据权利要求4所述的一种避免存液的电动阀门，其特征在于，当所述球体(3)转动到打开状态时，所述第一密封头(321)的远离所述辅助排液管(32)一端抵接于所述空腔的内侧壁上，所述第二密封头(331)的远离所述辅助换气管(33)一端抵接于所述空腔的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种避免存液的电动阀门，其特征在于，所述第一密封头(321)的远离所述辅助排液管(32)一端为与所述空腔的内侧壁匹配的弧面结构，所述第二密封头(331)的远离所述辅助换气管(33)一端为与所述空腔的内侧壁匹配的弧面结构。

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