CN212004310U - 气动对夹式橡胶密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气动对夹式橡胶密封蝶阀，包括阀体，所述阀体的上表面固定连接有下法兰盘，所述下法兰盘的上表面通过螺栓固定连接有上法兰盘，所述上法兰盘远离下法兰盘的一端固定连接有气动装置，所述阀体的内表面设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内表面滑动连接有蝶板，所述蝶板的中部设置有连接管，所述连接管的内表面固定连接有轨道，所述连接管的内表面滑动连接有阀杆。本实用新型中，提高了阀杆与蝶板上连接管的连接强度，可以有效防止阀杆与蝶板失效滑动，也更加方便阀杆装入连接管内部，延长蝶阀的使用寿命，橡胶密封圈连接方便，可以方便的进行拆卸更换，避免蝶阀使用过程中产生磨损，影响蝶阀的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及气动对夹式橡胶密封蝶阀。
背景技术
对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°至90°之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。由于阀杆带动蝶板频繁转动，这样容易使阀杆与蝶板连接处发生滑动，进而影响蝶阀的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气动对夹式橡胶密封蝶阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括阀体，所述阀体的上表面固定连接有下法兰盘，所述下法兰盘的上表面通过螺栓固定连接有上法兰盘，所述上法兰盘远离下法兰盘的一端固定连接有气动装置，所述阀体的内表面设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内表面滑动连接有蝶板，所述蝶板的中部设置有连接管，所述连接管的内表面固定连接有轨道，所述连接管的内表面滑动连接有阀杆，所述阀杆的外表面设置有滑槽，所述滑槽与轨道滑动连接，所述阀杆的外表面且位于下端转动连接有橡胶座，所述阀杆远离橡胶座的一端与气动装置相连接，所述阀杆的外表面且位于上法兰盘与下法兰盘的内侧设置有填充层，所述填充层远离气动装置的一侧固定连接有橡胶密封套，所述橡胶密封套穿过橡胶圈且与阀杆滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述橡胶密封套与连接管固定连接，所述橡胶座位于阀体的内部且穿过橡胶圈与连接管的内表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阀体的外表面固定连接有安装板，所述安装板上贯穿有螺栓孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述蝶板的外表面设置有安装槽，所述安装槽的内表面固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的截面呈T形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气动装置的前端面固定连接有第一进气孔，所述气动装置的前端面且位于第一进气孔的右侧固定连接有第二进气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述填充层穿过阀体到达橡胶圈的外表面，所述连接管与蝶板的外表面固定连接有肋板。
本实用新型具有如下有益效果：
与传统技术相比，该气动对夹式橡胶密封蝶阀提高了阀杆与蝶板上连接管的连接强度，可以有效防止阀杆与蝶板失效滑动，也更加方便阀杆装入连接管内部，延长蝶阀的使用寿命，橡胶密封圈连接方便，可以方便的进行拆卸更换，避免蝶阀使用过程中产生磨损，影响蝶阀的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的气动对夹式橡胶密封蝶阀的正视图；
图2为本实用新型提出的气动对夹式橡胶密封蝶阀的蝶板俯视图；
图3为本实用新型提出的气动对夹式橡胶密封蝶阀的阀杆截面图。
图例说明：
1、阀体；2、螺栓孔；3、安装板；4、阀杆；5、填充层；6、气动装置；7、第一进气孔；8、第二进气孔；9、上法兰盘；10、下法兰盘；11、橡胶密封套；12、橡胶圈；13、肋板；14、连接管；15、橡胶座；16、蝶板；17、橡胶密封圈；18、轨道；19、安装槽；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的气动对夹式橡胶密封蝶阀：包括阀体1，阀体1的上表面固定连接有下法兰盘10，下法兰盘10的上表面通过螺栓固定连接有上法兰盘9，上法兰盘9远离下法兰盘10的一端固定连接有气动装置6，为打开蝶板16提供动力，阀体1的内表面设置有橡胶圈12，橡胶圈12的内表面滑动连接有蝶板16，蝶板16的中部设置有连接管14，连接管14的内表面固定连接有轨道18，连接管14的内表面滑动连接有阀杆4，阀杆4的外表面设置有滑槽20，滑槽20与轨道18滑动连接，阀杆4的外表面且位于下端转动连接有橡胶座15，用于支撑阀杆4并防止滑杆磨损，阀杆4远离橡胶座15的一端与气动装置6相连接，阀杆4的外表面且位于上法兰盘9与下法兰盘10的内侧设置有填充层5，填充层5远离气动装置6的一侧固定连接有橡胶密封套11，起密封作用，橡胶密封套11穿过橡胶圈12且与阀杆4滑动连接。
橡胶密封套11与连接管14固定连接，橡胶座15位于阀体1的内部且穿过橡胶圈12与连接管14的内表面固定连接，阀体1的外表面固定连接有安装板3，安装板3上贯穿有螺栓孔2，用于连接蝶阀使用管道，蝶板16的外表面设置有安装槽19，安装槽19的内表面固定连接有橡胶密封圈17，起密封作用，橡胶密封圈17的截面呈T形，气动装置6的前端面固定连接有第一进气孔7，气动装置6的前端面且位于第一进气孔7的右侧固定连接有第二进气孔8，填充层5穿过阀体1到达橡胶圈12的外表面，连接管14与蝶板16的外表面固定连接有肋板13，用于增强蝶板16的强度。
工作原理：将蝶阀放置到需使用的管道处，在安装板3的螺栓孔2上使用螺栓进行固定连接，在需要打开蝶阀时，通过气动装置6带动阀杆4转动，进而带动蝶板16进行偏转，进而使蝶板16与阀体1偏转一定的角度，阀杆4与蝶板16的连接管14通过轨道18、滑槽20滑动连接，可以提高阀杆4与连接管14的连接强度，延长蝶阀的使用寿命，通过橡胶圈12与橡胶密封圈17配合可以防止蝶阀关闭状态下泄漏的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.气动对夹式橡胶密封蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上表面固定连接有下法兰盘(10)，所述下法兰盘(10)的上表面通过螺栓固定连接有上法兰盘(9)，所述上法兰盘(9)远离下法兰盘(10)的一端固定连接有气动装置(6)，所述阀体(1)的内表面设置有橡胶圈(12)，所述橡胶圈(12)的内表面滑动连接有蝶板(16)，所述蝶板(16)的中部设置有连接管(14)，所述连接管(14)的内表面固定连接有轨道(18)，所述连接管(14)的内表面滑动连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)的外表面设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)与轨道(18)滑动连接，所述阀杆(4)的外表面且位于下端转动连接有橡胶座(15)，所述阀杆(4)远离橡胶座(15)的一端与气动装置(6)相连接，所述阀杆(4)的外表面且位于上法兰盘(9)与下法兰盘(10)的内侧设置有填充层(5)，所述填充层(5)远离气动装置(6)的一侧固定连接有橡胶密封套(11)，所述橡胶密封套(11)穿过橡胶圈(12)且与阀杆(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的气动对夹式橡胶密封蝶阀，其特征在于：所述橡胶密封套(11)与连接管(14)固定连接，所述橡胶座(15)位于阀体(1)的内部且穿过橡胶圈(12)与连接管(14)的内表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的气动对夹式橡胶密封蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的外表面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上贯穿有螺栓孔(2)。
4.根据权利要求1所述的气动对夹式橡胶密封蝶阀，其特征在于：所述蝶板(16)的外表面设置有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内表面固定连接有橡胶密封圈(17)，所述橡胶密封圈(17)的截面呈T形。
5.根据权利要求1所述的气动对夹式橡胶密封蝶阀，其特征在于：所述气动装置(6)的前端面固定连接有第一进气孔(7)，所述气动装置(6)的前端面且位于第一进气孔(7)的右侧固定连接有第二进气孔(8)。
6.根据权利要求1所述的气动对夹式橡胶密封蝶阀，其特征在于：所述填充层(5)穿过阀体(1)到达橡胶圈(12)的外表面，所述连接管(14)与蝶板(16)的外表面固定连接有肋板(13)。
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