CN214743387U - 一种具有防漏功能的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防漏功能的蝶阀，包括下阀体、上阀体和蝶板，下阀体顶端的中部与上阀体的底端固定连接，上阀体顶端的中部开设有通孔，通孔的内壁与阀杆的中部穿插连接，阀杆的底部套设有蝶板，蝶板两边侧均开设有弧形槽，两个弧形槽一侧的内壁均固定连接有气囊，两个气囊的进气口均通过其中一个气体传输管道与单向进气嘴的一端固定连通，两个气囊的出气口均通过另一个气体传输管道与单向出气嘴的一端固定连通，本实用新型一种具有防漏功能的蝶阀，本蝶阀通过单向进气嘴和气体传输管道向气囊内部通入气体，使气囊膨胀，以将蝶板边侧与下阀体内壁密封，可提高蝶阀的防漏性能，进而有效提高蝶阀的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀，特别涉及一种具有防漏功能的蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
现有蝶阀由于蝶板与下阀体内壁之间的密封性较差，导致蝶阀在使用时易发生漏液现象，进而造成蝶阀的实用性降低；现有蝶阀使用时较为粘稠的液体易粘连在下阀体的内壁和蝶板上，需人为进行清理，进而造成操作人员的劳动量增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防漏功能的蝶阀，以解决上述背景技术中提出的现有蝶阀的防漏性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防漏功能的蝶阀，包括下阀体、上阀体和蝶板，所述下阀体的两侧分别与两个连接法兰的一侧固定连接，两个所述连接法兰的正面均等距开设有多个连接孔，所述下阀体顶端的中部与上阀体的底端固定连接，所述上阀体顶端的中部开设有通孔，且通孔的底端与下阀体的内壁固定连通，所述通孔的内壁与阀杆的中部穿插连接，所述阀杆的底部套设有蝶板，所述蝶板两边侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽一侧的内壁均固定连接有气囊，两个所述气囊的进气口均通过其中一个气体传输管道与单向进气嘴的一端固定连通，两个所述气囊的出气口均通过另一个气体传输管道与单向出气嘴的一端固定连通，且单向进气嘴的中部和单向出气嘴的中部分别与阀杆两侧的顶部穿插连接，所述下阀体内壁底端的中部开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内壁与阀杆的底端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接法兰的一侧均固定连接有密封垫圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆的顶部套设有操作杆，所述操作杆的外壁等距刻设有多个防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下阀体的内壁和蝶板的外壁均涂设有光滑涂层，两个所述光滑涂层均由环氧树脂制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蝶板的两侧均等距开设有多个导向槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下阀体的外壁和上阀体的外壁均涂设有防腐蚀涂层，两个所述防腐蚀涂层均由酚醛树脂制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有防漏功能的蝶阀，本蝶阀通过单向进气嘴和气体传输管道向气囊内部通入气体，使气囊膨胀，以将蝶板边侧与下阀体内壁密封，可提高蝶阀的防漏性能，进而有效提高蝶阀的实用性；本蝶阀下阀体的内壁和蝶板的外壁均涂设有光滑涂层，可防止较为粘稠的液体粘连，进而有效降低操作人员的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型蝶板的结构示意图；
图4为本实用新型A处的放大图。
图中：1、下阀体；2、连接法兰；3、连接孔；4、密封垫圈；5、上阀体；6、阀杆；7、操作杆；8、防滑纹；9、通孔；10、气体传输管道；11、单向进气嘴；12、单向出气嘴；13、蝶板；14、导向槽；15、弧形槽；16、气囊；17、圆形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有防漏功能的蝶阀，包括下阀体1、上阀体5和蝶板13，下阀体1的两侧分别与两个连接法兰2的一侧固定连接，两个连接法兰2的正面均等距开设有多个连接孔3，下阀体1顶端的中部与上阀体5的底端固定连接，上阀体5顶端的中部开设有通孔9，且通孔9的底端与下阀体1的内壁固定连通，通孔9的内壁与阀杆6的中部穿插连接，阀杆6的底部套设有蝶板13，蝶板13两边侧均开设有弧形槽15，两个弧形槽15一侧的内壁均固定连接有气囊16，两个气囊16的进气口均通过其中一个气体传输管道10与单向进气嘴11的一端固定连通，两个气囊16的出气口均通过另一个气体传输管道10与单向出气嘴12的一端固定连通，且单向进气嘴11的中部和单向出气嘴12的中部分别与阀杆6两侧的顶部穿插连接，下阀体1内壁底端的中部开设有圆形凹槽17，且圆形凹槽17的内壁与阀杆6的底端转动连接。
优选的，两个连接法兰2的一侧均固定连接有密封垫圈4，可有效提高蝶阀与管道之间的连接密封性；阀杆6的顶部套设有操作杆7，操作杆7的外壁等距刻设有多个防滑纹8，可提高操作杆7的手持操作性；下阀体1的内壁和蝶板13的外壁均涂设有光滑涂层，两个光滑涂层均由环氧树脂制成，可防止流经下阀体1的粘稠液体粘连在下阀体1内壁和蝶板13的外壁，进而有效降低操作人员的劳动量；蝶板13的两侧均等距开设有多个导向槽14，可加快下阀体1内液体的流速；下阀体1的外壁和上阀体5的外壁均涂设有防腐蚀涂层，两个防腐蚀涂层均由酚醛树脂制成，可降低蝶阀的防腐蚀性能，进而可有效提高蝶阀的使用寿命。
具体使用时，本实用新型一种具有防漏功能的蝶阀，将本蝶阀通过连接法兰2和连接孔3与管道进行连接，由于连接法兰2的一侧固定设有密封垫圈4，可有效提高蝶阀与管道之间的连接密封性，待蝶阀连接好后，若需隔断管道内液体流动，手持操作杆7将阀杆6转动，以将蝶板13恢复原位，同时通过单向进气嘴11和气体传输管道10向气囊16内通入气体，以使气囊16膨胀，将蝶板13边侧与下阀体1内壁密封，可提高蝶阀的防漏性能，进而有效提高蝶阀的实用性，若需调节管道液体流速，先通过单向出气嘴12和气体传输管道10将气囊16内的气体排出，接着手持操作杆7将阀杆6转动，以将蝶板13转动，根据阀杆6的转动角度，可调节下阀体1内液体的流速，由于下阀体1内壁和蝶板13的外壁均涂设有光滑涂层，可防止流经下阀体1的粘稠液体粘连在下阀体1内壁和蝶板13的外壁，进而有效降低操作人员的劳动量，同时由于蝶板13的两侧均等距开设有多个导向槽14，可加快下阀体1内液体的流速。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防漏功能的蝶阀，包括下阀体(1)、上阀体(5)和蝶板(13)，其特征在于，所述下阀体(1)的两侧分别与两个连接法兰(2)的一侧固定连接，两个所述连接法兰(2)的正面均等距开设有多个连接孔(3)，所述下阀体(1)顶端的中部与上阀体(5)的底端固定连接，所述上阀体(5)顶端的中部开设有通孔(9)，且通孔(9)的底端与下阀体(1)的内壁固定连通，所述通孔(9)的内壁与阀杆(6)的中部穿插连接，所述阀杆(6)的底部套设有蝶板(13)，所述蝶板(13)两边侧均开设有弧形槽(15)，两个所述弧形槽(15)一侧的内壁均固定连接有气囊(16)，两个所述气囊(16)的进气口均通过其中一个气体传输管道(10)与单向进气嘴(11)的一端固定连通，两个所述气囊(16)的出气口均通过另一个气体传输管道(10)与单向出气嘴(12)的一端固定连通，且单向进气嘴(11)的中部和单向出气嘴(12)的中部分别与阀杆(6)两侧的顶部穿插连接，所述下阀体(1)内壁底端的中部开设有圆形凹槽(17)，且圆形凹槽(17)的内壁与阀杆(6)的底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的蝶阀，其特征在于：两个所述连接法兰(2)的一侧均固定连接有密封垫圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的蝶阀，其特征在于：所述阀杆(6)的顶部套设有操作杆(7)，所述操作杆(7)的外壁等距刻设有多个防滑纹(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的蝶阀，其特征在于：所述下阀体(1)的内壁和蝶板(13)的外壁均涂设有光滑涂层，两个所述光滑涂层均由环氧树脂制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的蝶阀，其特征在于：所述蝶板(13)的两侧均等距开设有多个导向槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的蝶阀，其特征在于：所述下阀体(1)的外壁和上阀体(5)的外壁均涂设有防腐蚀涂层，两个所述防腐蚀涂层均由酚醛树脂制成。
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