CN217108251U - 一种可防止密封圈松动高密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，包括阀体，所述阀体的前后两端分别设置有法兰盘，所述阀体的上端面中心处设置有上连接件，所述上连接件的上端设置有固定件，所述固定件的上端设置有旋转轮，所述旋转轮的下端面中心处设置有阀杆，所述阀体的内部设置有阀板，所述阀板的上端面中心处设置有连接孔，所述连接孔贯穿阀板的侧壁，所述阀板的侧壁上开设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽的内部分别设置有密封圈。本实用新型通过在阀板的侧壁上开设有两个第二安装槽，在两个第二安装槽的内部分别粘接有密封圈，提高了整体的密封性，同时阀板侧壁上的密封圈可以大大减少对阀体内侧壁的磨损。

Description

一种可防止密封圈松动高密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域，尤其涉及一种可防止密封圈松动高密封蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有专利(公开号为：CN203384385U)公开了一种高密封蝶阀，包括阀体以及置于阀体中的阀板，所述阀板固定在阀杆上，所述阀杆置于阀杆孔中，其特征在于：还包括一锁紧螺帽，所述阀杆的上部设有环形凸缘，阀杆伸入到阀杆孔中后，锁紧螺帽将阀杆和阀体固定在一起。本实用新型结构简单，阀杆一次性铸造成型，环周的凸缘起到密封的作用，锁紧螺帽将阀杆和密封圈锁紧，安装便捷。然而该实用新型在使用过程仍存在一些缺点，长时间的使用容易使阀板与阀体的接触处产生磨损，磨损后产生的缝隙容易影响阀体的密封效果，而阀体与阀板一旦损坏维修起来十分麻烦，为此提出一种可防止密封圈松动高密封蝶阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，包括阀体，所述阀体的前后两端分别设置有法兰盘，所述阀体的上端面中心处设置有上连接件，所述上连接件的上端设置有固定件，所述固定件的上端设置有旋转轮，所述旋转轮的下端面中心处设置有阀杆，所述阀体的内部设置有阀板，所述阀板的上端面中心处设置有连接孔，所述连接孔贯穿阀板的侧壁，所述阀板的侧壁上开设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽的内部分别设置有密封圈，所述阀体的下端面中心处设置有下连接件，所述下连接件的上端贯穿阀体的下端面，所述阀体的内侧壁靠前后两侧分别设置有前限位板和后限位板，所述前限位板和后限位板的一侧壁上均设置有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内部分别设置有密封条，两个所述第一安装槽的两内侧壁上均设置有卡扣，两个所述密封条的侧壁分别配合卡接在两个第一安装槽的内部，所述阀杆的下端依次贯穿固定件、上连接件、阀体和连接孔，且端部转动连接在下连接件上端面的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定件与上连接件之间通过多个固定螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述法兰盘的一侧壁上均设置有多个安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的内侧壁靠前后两端分别设置有卡台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前限位板和后限位板的形状均为圆弧状，且所述前限位板和后限位板与阀体之间采用一体式铸造。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述密封圈的侧壁均采用胶水粘接在两个第二安装槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轮与阀杆之间为可拆卸式连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的内侧壁上设置有耐腐蚀涂层。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有设置对比，通过在阀体的内侧壁上设置有圆弧状的前限位板和后限位板，同时在前限位板和后限位板的一侧壁上均设置有第一安装槽，在两个第一安装槽的内部分别设置有密封条，通过阀板的前后两侧壁与前限位板和后限位板接触，提高阀板的侧壁与阀体的内侧壁接触时的密封性，同时两个密封条分别配合卡接在两个第一安装槽的内部，有效的避免当管道内部压力过大时密封条会产生脱落。

本实用新型与现有设置对比，通过在阀板的侧壁上开设有两个第二安装槽，在两个第二安装槽的内部分别粘接有密封圈，在阀板工作时通过与前限位板和后限位板侧壁上的密封条配合，大大提高了整体的密封性，同时阀板侧壁上的密封圈可以大大减少对阀体内侧壁的磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀的正视图；

图2为本实用新型提出的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀的右视图；

图3为本实用新型提出的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀的俯剖视图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀的阀板的轴测图。

图例说明：

1、旋转轮；2、固定件；3、上连接件；4、法兰盘；5、安装孔；6、前限位板；7、下连接件；8、卡台；9、阀板；10、后限位板；11、固定螺栓；12、阀杆；13、阀体；14、连接孔；15、第一安装槽；16、密封条；17、密封圈；18、第二安装槽；19、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，包括阀体13，阀体13的前后两端分别设置有法兰盘4，两个法兰盘4的一侧壁上均设置有多个安装孔5，阀体13的上端面中心处设置有上连接件3，上连接件3的上端设置有固定件2，固定件2与上连接件3之间通过多个固定螺栓11固定连接，固定件2的上端设置有旋转轮1，旋转轮1的下端面中心处设置有阀杆12，旋转轮1与阀杆12之间为可拆卸式连接，阀体13的内部设置有阀板9，阀板9的上端面中心处设置有连接孔14，连接孔14贯穿阀板9的侧壁，阀板9的侧壁上开设有两个第二安装槽18，两个第二安装槽18的内部分别设置有密封圈17，两个密封圈17的侧壁均采用胶水粘接在两个第二安装槽18的内部，有效的避免当管道内部压力过大时密封圈17会产生脱落。

阀体13的下端面中心处设置有下连接件7，下连接件7的上端贯穿阀体13的下端面，阀体13的内侧壁靠前后两侧分别设置有前限位板6和后限位板10，前限位板6和后限位板10的一侧壁上均设置有第一安装槽15，两个第一安装槽15的内部分别设置有密封条16，两个第一安装槽15的两内侧壁上均设置有卡扣19，两个密封条16的侧壁分别配合卡接在两个第一安装槽15的内部，阀杆12的下端依次贯穿固定件2、上连接件3、阀体13和连接孔14，且端部转动连接在下连接件7上端面的内部，阀板9为顺时针旋转，且转动角度为九十度，通过旋转轮1控制阀杆12转动，从而带动阀板9在阀体13的内部进行转动，且阀板9的前后两侧壁边缘处分别贴合在前限位板6与后限位板10的侧壁上，保证阀板9在关闭时的密封性。

阀体13的内侧壁靠前后两端分别设置有卡台8，前限位板6和后限位板10的形状均为圆弧状，且前限位板6和后限位板10与阀体13之间采用一体式铸造，可以保证使用时整体的刚性，阀体13的内侧壁上设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层可以有效的防止蝶阀在使用过程中内侧壁受到腐蚀，提高整体的使用寿命。

工作原理：本实用新型为一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，通过在阀体13的内侧壁靠前后两侧分别设置有前限位板6和后限位板10，前限位板6和后限位板10的一侧壁上均设置有第一安装槽15，两个第一安装槽15的内部分别设置有密封条16，两个第一安装槽15的两内侧壁上均设置有卡扣19，两个密封条16的侧壁分别配合卡接在两个第一安装槽15的内部，阀板9为顺时针旋转，且转动角度为九十度，通过旋转轮1控制阀杆12转动，从而带动阀板9在阀体13的内部进行转动，且阀板9的前后两侧壁边缘处分别贴合在前限位板6与后限位板10的侧壁上，保证阀板9在关闭时的密封性，在阀板9的侧壁上开设有两个第二安装槽18，两个第二安装槽18的内部分别设置有密封圈17，两个密封圈17的侧壁均采用胶水粘接在两个第二安装槽18的内部，有效的避免当管道内部压力过大时密封圈17会产生脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，包括阀体(13)，其特征在于：所述阀体(13)的前后两端分别设置有法兰盘(4)，所述阀体(13)的上端面中心处设置有上连接件(3)，所述上连接件(3)的上端设置有固定件(2)，所述固定件(2)的上端设置有旋转轮(1)，所述旋转轮(1)的下端面中心处设置有阀杆(12)，所述阀体(13)的内部设置有阀板(9)，所述阀板(9)的上端面中心处设置有连接孔(14)，所述连接孔(14)贯穿阀板(9)的侧壁，所述阀板(9)的侧壁上开设有两个第二安装槽(18)，两个所述第二安装槽(18)的内部分别设置有密封圈(17)，所述阀体(13)的下端面中心处设置有下连接件(7)，所述下连接件(7)的上端贯穿阀体(13)的下端面，所述阀体(13)的内侧壁靠前后两侧分别设置有前限位板(6)和后限位板(10)，所述前限位板(6)和后限位板(10)的一侧壁上均设置有第一安装槽(15)，两个所述第一安装槽(15)的内部分别设置有密封条(16)，两个所述第一安装槽(15)的两内侧壁上均设置有卡扣(19)，两个所述密封条(16)的侧壁分别配合卡接在两个第一安装槽(15)的内部，所述阀杆(12)的下端依次贯穿固定件(2)、上连接件(3)、阀体(13)和连接孔(14)，且端部转动连接在下连接件(7)上端面的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，其特征在于：所述固定件(2)与上连接件(3)之间通过多个固定螺栓(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，其特征在于：两个所述法兰盘(4)的一侧壁上均设置有多个安装孔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，其特征在于：所述阀体(13)的内侧壁靠前后两端分别设置有卡台(8)。

5.根据权利要求1所述的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，其特征在于：所述前限位板(6)和后限位板(10)的形状均为圆弧状，且所述前限位板(6)和后限位板(10)与阀体(13)之间采用一体式铸造。

6.根据权利要求1所述的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，其特征在于：两个所述密封圈(17)的侧壁均采用胶水粘接在两个第二安装槽(18)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，其特征在于：所述旋转轮(1)与阀杆(12)之间为可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的一种可防止密封圈松动高密封蝶阀，其特征在于：所述阀体(13)的内侧壁上设置有耐腐蚀涂层。

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