CN217266206U - 一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，包括连接座，所述连接座一侧设有连接板，连接板外端固定有中空的圆盘形固定套壳，固定套壳内部固定有圆盘形的蜡块，固定套壳包括左壳体与右壳体，左壳体与右壳体上周向开有若干一一对应的扇形上蜡孔，左壳体与右壳体扣合固定，上蜡孔外侧固定有限位块，限位块上穿设有调节杆，所述调节杆内端上设有蜡头，限位块与调节杆通过螺纹连接，左壳体与右壳体外表面上均固定有导线杆，导线杆上固定有圆盘形的导线架，导线架上周向开有若干与上蜡孔一一对应的导线孔。本实用新型对于纱线上蜡更加均匀、效果好更彻底、上蜡效率高。

Description

一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置。

背景技术

纱线为什么要上蜡？纱线上蜡具有以下优点：后上蜡加工广泛用于合成纤维长丝上浆，可防止织造时经丝起毛、开口不清及落浆，也可减少综丝、停经片等磨损；亦适用于涤棉混纺纱上浆，针织过程中，蜡被用作纱线润滑剂，从而降低一些零部件的摩擦力，减少机械磨损，提高经济效益；摩擦系数降低，使纱线受张力均匀，减少了纱线的断头率，提高织成率的同时，提高了产品质量；用品牌蜡块，减少生产车间飞花，工人操作环境有大幅改善；上水溶性蜡块可以提高纱线的亲水性及抗静电能力，染整效果好；一些具有特殊功能的蜡块，能有效防止上蜡纱线的泛黄和霉变。

然而现有纱线的上蜡装置存在上蜡不均匀、上蜡效果差不彻底、上蜡效率低的问题。因此，有必要进行改进提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，解决了上述问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，包括连接座，其特征在于，所述连接座一侧设有连接板，连接板外端固定有中空的圆盘形固定套壳，固定套壳内部固定有圆盘形的蜡块，固定套壳包括左壳体与右壳体，左壳体与右壳体上周向开有若干一一对应的扇形上蜡孔，左壳体与右壳体扣合固定，上蜡孔外侧固定有限位块，限位块上穿设有调节杆，所述调节杆内端上设有蜡头，限位块与调节杆通过螺纹连接，左壳体与右壳体外表面上均固定有导线杆，导线杆上固定有圆盘形的导线架，导线架上周向开有若干与上蜡孔一一对应的导线孔。

收拉纱线使得纱线下端面与蜡块贴合上蜡，通过旋转调节杆，使得蜡头与纱线上端面贴合上蜡。

作为优选，所述限位块呈扇形，限位块的内径与固定套壳的外径相同。这样设计使得限位块与固定套壳更加贴合，使整体结构更加稳固。

作为优选，所述调节杆外端设有调节把。调节把可以使旋转调节杆更加省力。

作为优选，所述上蜡孔的数量为3-6个，所述导线孔的数量为3-6个。可以实现多股纱线同时上蜡，有效提高生产效率。

作为优选，所述连接板上开有过线孔。过线孔可以使被连接板挡住的上蜡孔上的纱线顺畅通过。

与现有技术相比，本本实用新型具有以下优点：

1、可调节纱线上下面上蜡时的贴合度，使得上蜡更加均匀；

2、纱线外表面全方位上蜡，使得上蜡效果好更彻底；

3、多股纱线同时进行上蜡，可节约生产空间、时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型正面整体结构示意图。

图2是本实用新型侧面整体结构示意图。

图中，1、连接座；2、连接板；21、过线孔；3、固定套壳；31、左壳体；32、右壳体；33、上蜡孔；4、蜡块；5、限位块；6、调节杆；61、蜡头；62、调节把；7、导线杆；71、导线架；72、导线孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，包括连接座1，其特征在于，所述连接座1一侧设有连接板2，连接板2外端固定有中空的圆盘形固定套壳3，固定套壳3内部固定有圆盘形的蜡块4，所述固定套壳3包括左壳体31与右壳体32，左壳体31与右壳体32上周向开有若干一一对应的扇形上蜡孔33，左壳体31与右壳体32扣合固定，上蜡孔33外侧固定有限位块5，限位块5上穿设有调节杆6，所述调节杆6内端上设有蜡头61，限位块5与调节杆6通过螺纹连接，左壳体31与右壳体32外表面上均固定有导线杆7，导线杆7上固定有圆盘形的导线架71，导线架71上周向开有若干与上蜡孔33一一对应的导线孔72。

所述限位块5呈扇形，限位块5的内径与固定套壳3的外径相同。

所述调节杆6外端设有调节把62。

所述上蜡孔33的数量为3-6个，所述导线孔72的数量为3-6个。

所述连接板2上开有过线孔21。

工作原理：首先将连接座1固定在加工设备上，再将多股纱线分别从左壳体31侧的导线架71上的导线孔72通过，再将多股纱线分别从左壳体31与右壳体32上的上蜡孔通过，此时蜡块4与纱线下端面贴合，旋转调节杆6使得蜡头61与纱线上端面贴合，最后将多股纱线分别从右壳体32侧的导线架71上的导线孔72通过，收拉纱线就能实现多股纱线均匀上蜡了。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，包括连接座，其特征在于，所述连接座一侧设有连接板，连接板外端固定有中空的圆盘形固定套壳，固定套壳内部固定有圆盘形的蜡块，固定套壳包括左壳体与右壳体，左壳体与右壳体上周向开有若干一一对应的扇形上蜡孔，左壳体与右壳体扣合固定，上蜡孔外侧固定有限位块，限位块上穿设有调节杆，所述调节杆内端上设有蜡头，限位块与调节杆通过螺纹连接，左壳体与右壳体外表面上均固定有导线杆，导线杆上固定有圆盘形的导线架，导线架上周向开有若干与上蜡孔一一对应的导线孔。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，其特征在于，所述限位块呈扇形，限位块的内径与固定套壳的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，其特征在于，所述调节杆外端设有调节把。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，其特征在于，所述上蜡孔的数量为3-6个，所述导线孔的数量为3-6个。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌防静电多功能超柔纱线的上蜡装置，其特征在于，所述连接板上开有过线孔。

Images