CN217264464U - 一种可移动式放紧线绞磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式放紧线绞磨机，包括防护箱，所述防护箱的内部活动安装有筒架，所述筒架的内部固定安装有绕线筒，所述筒架的右侧外表面固定安装有控制箱，所述控制箱的右侧外表面固定安装有减振结构。本实用新型通过设置支撑杆对电机和控制箱以及绕线筒进行支撑，然后当使用时如果出现晃动或者振动，支撑杆会向下挤压，从而使滑块在滑槽的内部滑动，且拉簧会进行收缩，同时三角固定块会推动两个活动杆进而推动压簧，使压簧收缩，同时减振杆向下压，从而挤压弹簧，使弹簧进行收缩，然后限位板的底部和限位块的顶部相贴合，限位块对限位板进行限位，因套筒固定在横板的中心点，从而可以将压力更好的分散给横板。

Description

一种可移动式放紧线绞磨机

技术领域

本实用新型属于绞磨机技术领域，尤其涉及一种可移动式放紧线绞磨机。

背景技术

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。

现有市场上的绞磨机种类繁多，虽然都可以达到基本需求，但是大部分的绞磨机在使用中不够稳定，处于倾斜的情况时，绞磨机在工作时易出现倾倒的情况，倾倒后的绞磨机与地面发生撞击易造成绞磨机和内部零部件的相互碰撞后的损坏，缩短了绞磨机的使用寿命，为此，我们提出来一种可移动式放紧线绞磨机解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可移动式放紧线绞磨机，其通过设置支撑杆对电机和控制箱以及绕线筒进行支撑，然后当使用时如果出现晃动或者振动，支撑杆会向下挤压，从而使滑块在滑槽的内部滑动，且拉簧会进行收缩，同时三角固定块会推动两个活动杆进而推动压簧，使压簧收缩，同时减振杆向下压，从而挤压弹簧，使弹簧进行收缩，然后限位板的底部和限位块的顶部相贴合，限位块对限位板进行限位，因套筒固定在横板的中心点，从而可以将压力更好的分散给横板，当压力减少时，弹簧进行扩张将减振杆恢复原位，同时压簧也进行扩张，从而使活动杆恢复原位，从而使支撑杆恢复原位，通过弹簧和压簧以及拉簧可以大幅度减轻绞磨机使用时产生的振动和碰撞，且连接块和拉簧为铰接安装，所以支撑杆可以在防护箱的内部左右前后晃动，且通过拉簧可以减少晃动的幅度，通过以上几种结构可以达到减振效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可移动式放紧线绞磨机，包括防护箱，所述防护箱的内部活动安装有筒架，所述筒架的内部固定安装有绕线筒，所述筒架的右侧外表面固定安装有控制箱，所述控制箱的右侧外表面固定安装有减振结构。

优选地，所述减振结构包括位于控制箱右侧外表面的电机，所述防护箱的内部活动安装有支撑杆，所述防护箱的左右两侧内壁均开设有滑槽，所述支撑杆的左右两侧均固定安装有滑块，所述支撑杆的外表面固定安装有三角固定块，所述支撑杆的外表面固定安装有数量为两个的连接块，两个所述连接块的底部均铰接有拉簧，所述三角固定块的底部铰接有数量为两个的活动杆，两个所述活动杆的内部套接有减振杆，所述减振杆的外表面套接有压簧，所述减振杆的左右两侧外表面均套接有套筒，所述减振杆的左右两侧底部均固定安装有延伸至套筒内部的弹簧，两个所述弹簧的底部均固定安装有限位板，两个所述套筒的左右两侧内壁均固定安装有限位块，两个所述限位板的底部均固定安装有功能杆，两个所述套筒的底部均固定安装有横板，两个所述横板的底部均固定安装有数量为两个的万向轮。

优选地，所述减振杆的左右两侧的直径比中间的直径长，两个所述压簧的左右两侧外表面均与减振杆以及活动杆的外表面固定连接。

优选地，两个所述拉簧的底部与减振杆的顶部相连接，两个所述滑块均延伸至滑槽的内部。

优选地，两个所述滑块的外表面与滑槽的内壁相适配，所述控制箱与电机之间固定连接有控制线。

优选地，所述电机的输出轴处固定安装有贯穿控制箱的转杆，且转杆的左侧外表面与绕线筒的右侧外表面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置支撑杆对电机和控制箱以及绕线筒进行支撑，然后当使用时如果出现晃动或者振动，支撑杆会向下挤压，从而使滑块在滑槽的内部滑动，且拉簧会进行收缩，同时三角固定块会推动两个活动杆进而推动压簧，使压簧收缩，同时减振杆向下压，从而挤压弹簧，使弹簧进行收缩，然后限位板的底部和限位块的顶部相贴合，限位块对限位板进行限位；

2、通过设置横板，因套筒固定在横板的中心点，从而可以将压力更好的分散给横板，当压力减少时，弹簧进行扩张将减振杆恢复原位，同时压簧也进行扩张，从而使活动杆恢复原位，从而使支撑杆恢复原位，通过弹簧和压簧以及拉簧可以大幅度减轻绞磨机使用时产生的振动和碰撞，且连接块和拉簧为铰接安装，所以支撑杆可以在防护箱的内部左右前后晃动，且通过拉簧可以减少晃动的幅度，通过以上几种结构可以达到减振效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动式放紧线绞磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可移动式放紧线绞磨机减振结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种可移动式放紧线绞磨机减振结构A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种可移动式放紧线绞磨机减振结构B处放大图；

图5为本实用新型提出的一种可移动式放紧线绞磨机减振结构侧视图。

图中：1防护箱、2筒架、3绕线筒、4控制箱、5减振结构、501电机、 502支撑杆、503滑槽、504滑块、505三角固定块、506连接块、507拉簧、 508活动杆、509减振杆、510压簧、511套筒、512弹簧、513限位板、514 限位块、515功能杆、516横板、517万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3、图4和图5，一种可移动式放紧线绞磨机，包括防护箱1，防护箱1的内部安装有筒架2，筒架2的内部安装有绕线筒3，筒架2的右侧外表面安装有控制箱4，控制箱4的右侧外表面安装有减振结构5。

在图2和图3以及图4中，为了实现绞磨机在使用过程中可以有效的减振和防护，就在两个连接块506的底部均铰接有拉簧507，三角固定块505的底部铰接有数量为两个的活动杆508，两个活动杆508的内部套接有减振杆 509，减振杆509的外表面套接有压簧510，减振杆509的左右两侧外表面均套接有套筒511，减振杆509的左右两侧底部均安装有延伸至套筒511内部的弹簧512，两个弹簧512的底部均安装有限位板513，两个套筒511的左右两侧内壁均安装有限位块514，两个限位板513的底部均安装有功能杆515，两个套筒511的底部均安装有横板516，两个横板516的底部均安装有数量为两个的万向轮517，通过设置拉簧507和压簧510以及弹簧512可以实现绞磨机整体减振的效果。

在图3中，为了实现压簧510可以对活动杆508的挤压进行减振，就将减振杆509的左右两侧的直径比中间的直径长，两个压簧510的左右两侧外表面均与减振杆509以及活动杆508的外表面固定连接，通过将压簧510的左右两侧与减振杆509以及活动杆508的外表面相连接，从而达到活动杆508 可以对压簧510进行挤压的效果。

在图2中，为了实现减振杆509更加稳定的支撑支撑杆502，所以将两个拉簧507的底部与减振杆509的顶部相连接，两个滑块504均延伸至滑槽503 的内部，通过将拉簧507与减振杆509相连接从而实现减振杆509通过拉簧 507对支撑杆502进行支撑和减振的效果。

在图2中，为了实现控制箱4可以控制电机501进行驱动，所以两个滑块504的外表面与滑槽503的内壁相适配，控制箱4与电机501之间固定连接有控制线，通过在控制箱4与电机501之间安装有控制线从而对电机501 进行驱动。

在图2中，为了实现电机501可以带动绕线筒3进行转动的效果，就在电机501的输出轴处安装有贯穿控制箱4的转杆，且转杆的左侧外表面与绕线筒3的右侧外表面相连接，通过设置转杆可以通过启动电机501带动转杆转动，从而带动绕线筒3进行转动。

在图2中，为了实现支撑杆502和减振杆509之间的稳定效果，就将支撑杆502的中心点和减振杆509的中心点设在了同一条竖直线上，通过将支撑杆502和减振杆509设在同一条竖直线从而加强了两者的稳定性

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

通过设置支撑杆502对电机501和控制箱4以及绕线筒3进行支撑，然后当使用时如果出现晃动或者振动，支撑杆502会向下挤压，从而使滑块504 在滑槽503的内部滑动，且拉簧507会进行收缩，同时三角固定块505会推动两个活动杆508进而推动压簧510，使压簧510收缩，同时减振杆509向下压，从而挤压弹簧512，使弹簧512进行收缩，然后限位板513的底部和限位块514的顶部相贴合，限位块514对限位板513进行限位，因套筒511固定在横板516的中心点，从而可以将压力更好的分散给横板516，当压力减少时，弹簧512进行扩张将减振杆509恢复原位，同时压簧510也进行扩张，从而使活动杆508恢复原位，从而使支撑杆502恢复原位，通过弹簧512和压簧 510以及拉簧507可以大幅度减轻绞磨机使用时产生的振动和碰撞，且连接块 506和拉簧507为铰接安装，所以支撑杆502可以在防护箱1的内部左右前后晃动，且通过拉簧507可以减少晃动的幅度，通过以上几种结构可以达到减振效果更好。

在使用中，如果出现晃动或者振动，支撑杆502会向下挤压，从而使滑块504在滑槽503的内部滑动，且拉簧507会进行收缩，同时三角固定块505 会推动两个活动杆508进而推动压簧510，使压簧510收缩，同时减振杆509 向下压，从而挤压弹簧512，使弹簧512进行收缩，然后限位板513的底部和限位块514的顶部相贴合，限位块514对限位板513进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可移动式放紧线绞磨机，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)的内部活动安装有筒架(2)，所述筒架(2)的内部固定安装有绕线筒(3)，所述筒架(2)的右侧外表面固定安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)的右侧外表面固定安装有减振结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式放紧线绞磨机，其特征在于，所述减振结构(5)包括位于控制箱(4)右侧外表面的电机(501)，所述防护箱(1)的内部活动安装有支撑杆(502)，所述防护箱(1)的左右两侧内壁均开设有滑槽(503)，所述支撑杆(502)的左右两侧均固定安装有滑块(504)，所述支撑杆(502)的外表面固定安装有三角固定块(505)，所述支撑杆(502)的外表面固定安装有数量为两个的连接块(506)，两个所述连接块(506)的底部均铰接有拉簧(507)，所述三角固定块(505)的底部铰接有数量为两个的活动杆(508)，两个所述活动杆(508)的内部套接有减振杆(509)，所述减振杆(509)的外表面套接有压簧(510)，所述减振杆(509)的左右两侧外表面均套接有套筒(511)，所述减振杆(509)的左右两侧底部均固定安装有延伸至套筒(511)内部的弹簧(512)，两个所述弹簧(512)的底部均固定安装有限位板(513)，两个所述套筒(511)的左右两侧内壁均固定安装有限位块(514)，两个所述限位板(513)的底部均固定安装有功能杆(515)，两个所述套筒(511)的底部均固定安装有横板(516)，两个所述横板(516)的底部均固定安装有数量为两个的万向轮(517)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式放紧线绞磨机，其特征在于，所述减振杆(509)的左右两侧的直径比中间的直径长，两个所述压簧(510)的左右两侧外表面均与减振杆(509)以及活动杆(508)的外表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可移动式放紧线绞磨机，其特征在于，两个所述拉簧(507)的底部与减振杆(509)的顶部相连接，两个所述滑块(504)均延伸至滑槽(503)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种可移动式放紧线绞磨机，其特征在于，两个所述滑块(504)的外表面与滑槽(503)的内壁相适配，所述控制箱(4)与电机(501)之间固定连接有控制线。

6.根据权利要求2所述的一种可移动式放紧线绞磨机，其特征在于，所述电机(501)的输出轴处固定安装有贯穿控制箱(4)的转杆，且转杆的左侧外表面与绕线筒(3)的右侧外表面相连接。

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