CN111021731B - 一种混凝土泵车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土泵车，该泵车包括车头，车头右侧上部设置臂架，臂架固定在底盘上，底盘上方右侧固定进料斗，臂架下方固定在转动箱上，转动箱下方设置缓冲装置，缓冲装置外侧固定第一连接杆；第一连接杆外侧固定第一支撑腿，第一支撑腿下方固定第二支撑腿，第一支撑腿下方第二支撑腿的两侧对称固定第三支撑腿，第一支撑腿下部内侧固定控制箱，本发明在使用过程中随着臂架重心的移动，第三支撑腿对相应位置进行再次支撑，防止一个支撑腿对地面施加压强过大，使地面塌陷的情况，缓冲装置可以减小泵车上的臂架在工作过程中产生的震动，减小油缸内密封件的磨损，避免油缸因臂架抖动所产生的漏油现象。

Description

一种混凝土泵车
技术领域
本发明涉及一种混凝土工程机械领域，特别涉及一种混凝土泵车。
背景技术
混凝土泵车（简称泵车）是一种将混凝土输送至浇注点的机械设备，具有折叠式或伸缩式的臂架结构。混凝土泵车工作时臂架在液压油缸的驱动下展开、伸出，进行混凝土输送；混凝土泵车在行驶过程中，臂架需要折叠起来放置于车体上，在混凝土泵车的使用过程中，混凝土泵车的泵送油缸交替循环动作，将混凝土输送到指定的浇筑点，泵送油缸产生周期性的激励力，这种激励力会使臂架结构承受较大的振动应力，产生疲劳裂纹，可能会引起臂架结构产生疲劳破坏，为了确保混凝土泵车在行驶过程中臂架系统安全，需要在臂架的下方设置一个支撑减震装置，同时在臂架浇筑过程中，重心会产生变化，部分支撑装置对地面产生更大的压力，使局部地面产生凹陷，可能是混凝土泵车出现倾斜，严重的可能引起泵车的倾倒。因此，提供一种在泵车重心变化时，支撑装置能跟随泵车重心的变化对泵车进行有效支撑的混凝土泵车，非常有必要。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种混凝土泵车。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：包括车头，车头右侧上部设置臂架，臂架固定在底盘上，臂架下方固定在转动箱上，转动箱下方设置缓冲装置，缓冲装置外侧固定第一连接杆；第一连接杆外侧固定第一支撑腿，第一支撑腿下方固定第二支撑腿，第一支撑腿下方第二支撑腿的两侧对称固定第三支撑腿，第一支撑腿下部内侧固定控制箱，缓冲装置中部设置圆盘，圆盘上侧中部固定第三连接杆，第三连接杆顶端固定在转动箱底部，圆盘上下两侧均设置六组弹性板，上侧弹性板外侧的圆盘上固定第一钢丝绳，第一钢丝绳下端穿过控制箱顶板上的通孔固定在转动板上，转动板上套接的固定轴固定在控制箱的前后侧板上，转动板外侧下方固定第二弹簧，第二弹簧下端固定在控制箱底板上，第二弹簧内设置第二钢丝绳，第二钢丝绳上端固定在转动板下方，第二钢丝绳下部穿过控制箱底板进入第三支撑杆内，第二钢丝绳下端固定在第三支撑杆下端的固定板上，第三支撑杆外侧设置外筒，外筒内设置内筒，内筒上侧与控制箱底板之间设置第三弹簧，内筒下方设置弹性垫。
优选的，所述每组弹性板由内至外依次设置第五弹性板、第四弹性板、第三弹性板、第二弹性板和第一弹性板，第五弹性板内设置两个第四弹簧，第四弹性板内设置四个第四弹簧，第三弹性板内设置六个第四弹簧，第二弹性板内设置八个第四弹簧，第一弹性板内设置十个第四弹簧。
优选的，所述第一钢丝绳穿过缓冲装置进入空心管内，空心管固定在第一连接杆下侧和第一支撑杆内侧。
优选的，所述底盘上方右侧固定进料斗。
优选的，所述弹性垫为弹性橡胶。
优选的，所述底盘前后两侧对称设置六个第一支撑杆。
有益效果
与现有技术相比，本发明的优点在于，本发明在使用过程中随着臂架重心的移动，第三支撑腿对相应位置进行再次支撑，防止一个支撑腿对地面施加压强过大，使地面塌陷的情况，防止泵车在工作过程中，出现倾斜甚至倾倒，缓冲装置可以减小泵车上的臂架在工作过程中产生的震动，减小泵送油缸，产生的周期性激励力对臂架的影响，防止臂架结构产生疲劳裂纹，减小油缸内密封件的磨损，避免油缸因臂架抖动所产生的漏油现象。
附图说明
图1是装置本体整体结构图；
图2是装置本体底盘俯视图；
图3是装置本体底盘竖直剖面图；
图4是装置本体中控制箱与第三支撑杆内部结构图；
图5是缓冲装置水平剖面图；
图6是缓冲装置竖直剖面图。
图中标号
1、车头；2、臂架；3、第一支撑杆；4、进料斗；5、底盘；7、转动箱；8、第一连接杆；10、弹性垫；11、第二连接杆；12、第三连接杆；13、缓冲装置；14、第二支撑杆；15、控制箱；16、空心管；17、第一钢丝绳；18、圆盘；19、第一弹簧；20、环形隔板；21、第三支撑杆；22、第二钢丝绳；23、第二弹簧；24、转动板；25、通孔；27、挡板；28、固定轴；29、第三弹簧；30、外筒；31、内筒；33、第一弹性板；34、第二弹性板；35、第三弹性板；36、第四弹性板；37、第五弹性板；38、第四弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1-6所示，一种混凝土泵车，,包括车头1，车头1右侧上部设置臂架2，臂架2固定在底盘5上，底盘5上方右侧固定进料斗4，底盘5前后两侧对称设置六个第一支撑杆3，臂架2下方固定在转动箱7上，转动箱7下方设置缓冲装置13，缓冲装置13外侧固定第一连接杆8；第一连接杆8外侧固定第一支撑腿3，第一支撑腿3下方固定第二支撑腿14，第一支撑腿3下方第二支撑腿14的两侧对称固定第三支撑腿21，第一支撑腿3下部内侧固定控制箱15，缓冲装置13中部设置圆盘18，圆盘18上侧中部固定第三连接杆12，第三连接杆12顶端固定在转动箱7底部，圆盘18上下两侧均设置六组弹性板，所述每组弹性板由内至外依次设置第五弹性板37、第四弹性板36、第三弹性板35、第二弹性板34和第一弹性板33，第五弹性板37内设置两个第四弹簧38，第四弹性板36内设置四个第四弹簧38，第三弹性板35内设置六个第四弹簧38，第二弹性板34内设置八个第四弹簧38，第一弹性板33内设置十个第四弹簧38，上侧弹性板外侧的圆盘18上固定第一钢丝绳17，第一钢丝绳17穿过缓冲装置13进入空心管16内，空心管16固定在第一连接杆8下侧和第一支撑杆3内侧，第一钢丝绳17下端穿过控制箱15顶板上的通孔15固定在转动板24上，转动板24上套接的固定轴28固定在控制箱15的前后侧板上，转动板24外侧下方固定第二弹簧23，第二弹簧23下端固定在控制箱15底板上，第二弹簧23内设置第二钢丝绳22，第二钢丝绳22上端固定在转动板24下方，第二钢丝绳22下部穿过控制箱15底板进入第三支撑杆21内，第二钢丝绳22下端固定在第三支撑杆21下端的固定板上，第三支撑杆21外侧为外筒30，外筒30内设置内筒31，内筒31上侧与控制箱15底板之间设置第三弹簧29，内筒31下方设置弹性垫10，弹性垫10为弹性橡胶。
本发明在使用时，臂架2展开伸向浇筑点，臂架2的重心改变，随着臂架2重心的移动，转动箱7通过第三连接杆12带动圆盘18转动，圆盘18外侧靠近重心的位置向下转动，圆盘18外侧远离重心的位置向上转动，圆盘18外侧向下转动带动第一钢丝绳17向下转动，拉动控制箱15内的转动板24内侧向上转动，转动板24上第一钢丝绳17固定处到固定轴28的距离，小于固定轴28到第二钢丝绳22固定处的距离，使圆盘18内的转动放大，转动板24使第二弹簧23压缩，第二钢丝绳22向下运动，使第三弹簧29将第三支撑杆21上的内筒31向下弹出，使弹性垫10接触地面，辅助第二支撑杆14，对地面进行支撑，防止一个支撑腿对地面施加压强过大，使地面塌陷的情况，同时弹性垫10受到的压力不会传递到转动板24上，防止泵车在工作过程中，出现倾斜甚至倾倒，远离重心一侧的第三支撑杆21收起，不使用，缓冲装置13可以减小泵车上的臂架2在工作过程中产生的震动，弹性板对振动进行初次吸收，振动幅度过大时，压缩第四弹簧38，对振动再次吸收，减小泵送油缸产生的周期性激励力对臂架2的影响，防止臂架2结构产生疲劳裂纹，减小油缸内密封件的磨损，避免油缸因臂架2抖动所产生的漏油现象。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土泵车，其特征在于：包括车头，车头右侧上部设置臂架，臂架固定在底盘上，臂架下方固定在转动箱上，转动箱下方设置缓冲装置，缓冲装置外侧固定第一连接杆；第一连接杆外侧固定第一支撑腿，第一支撑腿下方固定第二支撑腿，第一支撑腿下方第二支撑腿的两侧对称固定第三支撑腿，第一支撑腿下部内侧固定控制箱，缓冲装置中部设置圆盘，圆盘上侧中部固定第三连接杆，第三连接杆顶端固定在转动箱底部，圆盘上下两侧均设置六组弹性板，上侧弹性板外侧的圆盘上固定第一钢丝绳，第一钢丝绳下端穿过控制箱顶板上的通孔固定在转动板上，转动板上套接的固定轴固定在控制箱的前后侧板上，转动板外侧下方固定第二弹簧，第二弹簧下端固定在控制箱底板上，第二弹簧内设置第二钢丝绳，第二钢丝绳上端固定在转动板下方，第二钢丝绳下部穿过控制箱底板进入第三支撑杆内，第二钢丝绳下端固定在第三支撑杆下端的固定板上，第三支撑杆外侧设置外筒，外筒内设置内筒，内筒上侧与控制箱底板之间设置第三弹簧，内筒下方设置弹性垫。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车，其特征在于，所述每组弹性板由内至外依次设置第五弹性板、第四弹性板、第三弹性板、第二弹性板和第一弹性板，第五弹性板内设置两个第四弹簧，第四弹性板内设置四个第四弹簧，第三弹性板内设置六个第四弹簧，第二弹性板内设置八个第四弹簧，第一弹性板内设置十个第四弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车，其特征在于，所述第一钢丝绳穿过缓冲装置进入空心管内，空心管固定在第一连接杆下侧和第一支撑杆内侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车，其特征在于，所述底盘上方右侧固定进料斗。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车，其特征在于，所述弹性垫为弹性橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车，其特征在于，所述底盘前后两侧对称设置六个第一支撑杆。
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